냉열 충격 시험상자온도변속률이 부족하고 핵심은 랭동/가열시스템의 효률이 떨어지고 풍도가 막히거나 통제매개 변수가 이상하여 초래된것으로서"먼저 외부요소를 신속히 조사한후 다시 목적성있게 핵심부품을 점검수리"하는 사고방식에 따라 해결할수 있으며 구체적인 절차는 다음과 같다.

1. 신속한 조사: 먼저 조작하기 쉬운 외부 문제를 해결한다

1. 부하가 설비 정격 범위를 초과한다: 테스트 샘플의 부피가 작업실 용적의 1/3을 초과하는지 검사한다(과부하는 온변 순환을 방해한다). 샘플의 수를 줄이거나 더 큰 용적 설비를 교체한다.

2. 환경온도가 요구에 부합되지 않는다: 설비운행환경은 5 ℃ -35 ℃ 사이여야 한다. 만약 환경이 과열되거나 (예를 들면 열원에 가까운) 과랭하면 랭동/가열효률에 영향을 주고 환경온도 또는 이동설비의 위치를 조절해야 한다.

3. 바람길이 막히거나 밀봉이 효력을 상실한다: 설비 패널을 열고, 작업실 입/배출구의 먼지, 샘플 부스러기를 정리하고, 바람길 베젤이 정상적으로 켜져 있는지 검사한다;동시에 상자 문 밀봉 막대가 노화되어 파손되었는지 검사하고 (밀봉 차이로 인해 온도가 누출될 수 있음), 파손되면 밀봉 막대를 교체한다.

4. 매개 변수 설정 오류: 장치가"빠른 온도 변화 모드"로 설정되었는지 확인하고, 설정된 온도 변화 속도가 장치 정격 능력 (예: 장치 표준 속도 15 ℃ /min이지만 20 ℃ /min) 을 초과했는지 확인하고, 매개 변수를 장치 허용 범위로 조정합니다.

5. 

2. 핵심 부품 점검: 하드웨어 고장 맞춤형 해결

1. 냉각 시스템 고장 (일반적인 원인) 냉각제부족: 냉동 파이프라인에서 누출 여부 (예: 서리 이상, 기름 흔적) 를 관찰하고, 누출되면 먼저 누출을 보충하고, 해당 모델의 냉각제 (예: R404A, R23) 를 보충해야 한다.압축기효율 저하: 압축기 운행 시 소음 이상, 배기 온도가 너무 높으면 압축기가 마모되거나 밸브가 파손될 수 있으므로 전문가에게 연락하여 압축기를 점검 수리하거나 교체해야 한다.응축기/ 증발기더러운 막힘: 콘덴서 방열 필름에 먼지가 쌓이면 냉각 효율이 낮을 수 있으므로 고압 가스 펌프나 브러시로 먼지를 제거합니다.증발기에 서리가 너무 많이 내려 (비정상적인 시험수요) 화상기능을 켜거나 수동으로 서리를 제거할수 있다.

2. 가열 시스템 고장 가열관손상: 만용계로 가열관의 저항치를 검측하고 만약 저항이 무한히 크거나 이상하면 가열관이 소실되였음을 설명하며 직접 동공률가열관을 교체한다.가열 계전기 고장: 계전기 접점이 산화되거나 접착되면 가열관의 전력 공급이 부족할 수 있습니다. 제어판을 분해하여 계전기 상태를 검사하고 파손되면 해당 모델의 계전기를 교체합니다.

3. 제어 및 순환 시스템 고장 풍기 운행 이상: 순환 풍기 회전 속도가 떨어지거나 멈추면 온량 순환이 고르지 않고 속도가 느려질 수 있다. 풍기 모터가 고장났는지 검사하거나 풍기 날개가 이물질에 걸렸는지 검사한다. 모터를 점검하거나 이물질을 정리한다.온도 센서편차: 센서 고장으로 제어 신호가 정확하지 않을 수 있습니다. 표준 온도계로 장치 센서를 교정하고 편차가 ± 0.5 ℃ 를 초과하면 새로운 온도 센서를 교체합니다.

3. 전문 알림

1. 만약 상기 조사 후에도 여전히 해결할 수 없는 경우 (예를 들면 냉동 시스템 누출 위치, 압축기 점검), 절대 스스로 핵심 부품 (예를 들면 냉동 파이프라인, 제어판) 을 분해하여 2차 손상을 피하지 말아야 한다.

2. 정기적인 유지 보수는 이 고장을 예방할 수 있다: 매월 한 번 응축기, 바람길을 청소한다;6~12개월마다 냉매압력, 가열관 상태를 점검한다.사용 빈도에 따라 조절된 밀봉 막대를 매년 교체합니다.