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Beijing Pusanda Instrument Technology Co., Ltd
온도 충격 시험함의 작업 원리와 구조를 전면적으로 해석하다.
날짜:2025-12-15읽기 :0
온도충격시험상자는 제품이 짧은 시간내에 격렬한 고저온변화를 겪은것을 모의하는 환경시험설비로서 주로 제품의 열팽창랭축, 재료피로, 용접점의 갈라짐 등 면에서의 신뢰성을 심사하는데 사용된다.이는 전자, 항공, 자동차, 군수공업 등 제품환경에 대한 적응성이 높은 분야에서 관건적인 역할을 한다.
1. 작업원리
온도 충격 시험함의 핵심 원리는 고온 지역과 저온 지역 사이의 빠른 이동을 이용하여 측정 된 샘플이 매우 짧은 시간 내에 온도의"충격"을 완료하도록 함으로써 잠재적 인 실효 패턴을 자극하는 것입니다.일반적인 구현 방식은 다음과 같습니다.
2상자식 (Two-Chamber): 한 상자는 고온을 유지하고 다른 한 상자는 저온을 유지하며 견본은 공기압 또는 기계기구를 통해 두상자사이에서 재빨리 이동하여 온도전환을 실현하는데 전환시간은 일반적으로 몇초에서 10여초이다.
3상자식 (Three-Chamber): 일반적인 고저온 2상자에 실온과도구역을 추가하고 견본이 먼저 과도구역에 머물다가 다시 기계팔에서 목표온도구역으로 보내는데 이런 구조는 기류의 교란을 줄이고 온도의 안정성을 높일수 있어 충격과정에 대해 더욱 따뜻하거나 더욱 복잡한 시험을 요구하기에 적합하다.
어떤 구조든 설비 내부에는 축냉/축열 시스템 (일반적으로 압축기를 사용하여 가열관과 상변 재료나 환열기를 배합한다) 이 있어 고저온 지역의 온도를 안정시키고 샘플이 들어간 후 신속하게 열 균형을 이룬다.
2. 주요구조구성
고저온 저장함: 독립적으로 챔버를 밀봉하여 각각 설정된 고온 (예: +150 ℃) 과 저온 (예: -65 ℃) 환경을 유지하며, 안감은 스테인리스강 또는 내부식 재료를 사용하여 온도가 균일하도록 보장한다.
시료 이동 메커니즘: 실린더, 서보 모터 또는 직선 모듈로 구동되어 고속, 정밀 위치를 보장하고 이동 중 온도 누출을 감소시킵니다.
냉각 및 가열 시스템: 압축기, 응축기, 증발기는 냉각 회로를 구성하고 전기 가열관과 협력하여 양방향 온도 제어를 실현한다;고급 모델은 에너지 효율과 온도 조절 정밀도를 높이기 위해 인버터 압축기를 사용합니다.
제어 시스템: PLC 또는 내장형 마이크로프로세서 기반 컨트롤러로 온도 설정, 충격 횟수, 체류 시간, 변환 간격 등의 매개변수를 프로그래밍 제어할 수 있으며 초온, 누전, 압축기 과부하 보호를 갖추고 있다.
풍도와 도류설계: 상자내의 온도장이 균일하도록 보장하여 국부적인 열점이나 랭점이 시험결과에 영향을 주지 않도록 해야 한다.
3. 핵심 기술 지표
온도 변환 속도: 충격 강도를 구현하며 일반적으로 수십 초 동안 높음에서 낮음 또는 낮음에서 높음으로 전환됩니다.
온도 범위와 균일도: 흔한 범위 - 70 ℃ ~ + 200 ℃, 균일도는 ± 2 ℃ 에 달한다.
체류 시간 제어 정밀도: 초급까지 정확하여 시험 재현성을 보장합니다.
4. 실제 응용 및 조작 건의
칩에서,PCB、용접점, 구조부품의 신뢰성 테스트에서 서로 다른 고저온 극치와 체류시간을 설정함으로써 잠재적 결함 노출을 가속화할 수 있다.조작할 때 샘플의 고정이 온당하여 전이과정에서 자리를 옮기지 않도록 주의해야 한다.시험 전에 빈 부하 시험 운행을 진행하여 전환 시간과 온도가 표준에 도달했음을 확인해야 한다;정기적으로 풍도를 청소하고 냉방제량을 검사하여 성능을 안정적으로 유지한다.
5. 총화
온도 충격 시험함고저온 파티션 저장 및 빠른 전송 방식을 통해 제품에 대한 열 충격 시뮬레이션을 실현합니다.그 작업 원리와 구조를 이해하면 합리적으로 모델을 선택하고 정확하게 사용하며 신뢰성 검증에서의 역할을 충분히 발휘하여 제품 연구 개발과 품질 제어에 강력한 데이터 지원을 제공하는 데 도움이 된다.