쿤밍이공대학, ZJ-3형 정밀 D33 테스트기 3종 세트 구매 (D33 테스트기 + 극화 + 임피던스)

압전도자기는 전자도자기의 관건적인 분지로서 기계에네르기와 전기에네르기의 상호전환을 실현할수 있는 기능성도자기재료이다.그 독특한 양역 압전 효과는 압전 센서, 드라이브, 초음파 에너지 교환기, 압전 버저, 필터 등 여러 분야에서 중요한 역할을 발휘하고 있다.현재 압전 세라믹은 주로 지르코늄티타늄산연 (PZT), 니오브마그네슘산연 등 고용체를 원료로 사용하는데, 이러한 재료는 비록 현저한 아삭함을 가지고 있지만, 건압법, 등 정압법, 압연막법, 유연법 등 성형 공정을 통해 편상 압전 세라믹을 간단하게 제조할 수 있다.현재 시장 시장에서 주류를 이루고 신뢰할 수 있는 기기: ZJ-3형 정밀 D33 테스트기 (중국과학원 & 정과지창, 기능D31 블록 클램프, D15 블록 클램프, D15 튜브 클램프, D31 블록 클램프, 박막 스트레치 클램프(신규 기능), 공면 전극 기능(신규)) PZT-JH10/4형 압전극화장치(10KV, 4채널), PZT-JH30/1형 압전복합극화장치(박막+블록체+공기+실리콘유), FE-5000형 철전기측정기(박막+블록체+변온+탐침대), JKZC-03A형 압전저항분석기, 이러한 플랜트로 구성되어 있다.

그러나 부품의 성능과 실제 응용이 끊임없이 진보함에 따라 압전 세라믹의 구조 설계는 더욱 복잡하고 정밀해졌으며, 일반적인 성형 방법은 이미 이러한 새로운 수요를 만족시키기 어렵다.그러므로 복잡한 구조를 가진 압전도자기를 어떻게 효과적으로 제조할것인가 하는것은 현재 과학연구일군들이 공동으로 주목하는 초점으로 되였다.

1. 압전 세라믹의 원리와 제조 공정

압전 세라믹의 압전 효과는 세라믹 결정체의 전하 분포 차이와 전극의 전도성에서 비롯된다.자연 상태에서 도자기 결정체는 전기성 중성을 나타낸다.그러나 압전 세라믹이 기계적 응력이나 압력 작용을 받으면 그 결정 구조에 미세한 기변이 발생하여 양과 음의 전하 분포가 고르지 못하여 전장이 발생한다.이 전장은 그 후 전극에 의해 효과적으로 수집되어 외부 회로에 사용되었다.따라서 세라믹 결정체와 전극은 압전 세라믹의 핵심 부품으로 볼 수 있다.그 제조과정은 도자기배체의 제작, 소결, 전극도포 및 극화처리 등 4개 관건적인 절차를 포함한다.

2.압전효과의 원리

압전효과는 압전 세라믹의 핵심 원리다.압전 세라믹이 기계적 응력이나 압력과 같은 외력의 작용을 받으면 그 결정 구조에 미세한 변형이 발생하여 양과 음의 전하가 결정체에 다시 분포되어 전장이 발생한다.이 전장은 전극에 의해 효과적으로 포착되어 외부 회로로 출력되어 에너지의 전환과 이용을 실현할 수 있다.

★ 주요 테스트 장치 사용:

현재 우리 나라는 재료 테스트에 대해 점점 더 중시하고 있으며, 많은 단위 및 과학 연구 대학은 제품 선별에 큰 문제가 나타나고 있지만, 진정한 테스트 재료는 정확하고 신뢰할 수 있는 테스트 제품을 선택해야 한다. 이렇게 하면 자신의 테스트 성과 및 연구에 큰 역할을 가져오고, 우리의 생산에 큰 지도적 역할을 가져다 줄 것이다.

ZJ-3형 압전 측정기(정압전계수 d33 측정기), PVDF 압전 필름 측정기
키워드: 압전, 세라믹 재료, 고분자,d33/d15

1. 제품 소개:

ZJ-3형 압전 측정기 (정압전계수 d33 측정기) 는 압전 재료의 d33 상수를 측정하기 위해 설계된 전용 기기로, 큰 압전 상수를 가진 압전 세라믹, 작은 압전 상수의 압전 단결정 및 압전 고분자 재료를 측정하는 데 사용할 수 있다.또한, 임의의 취향의 압전 단결정 및 일부 압전 부품의 등효 압전 d'33 상수를 측정할 수 있으며, 측정 범위가 넓고, 해상도가 가늘며, 신뢰성이 높고, 조작이 간단하며, 시료의 크기와 모양에 대한 특별한 요구가 없으며, 원판, 원환, 원관, 네모난 블록, 긴 막대, 기둥형 및 반구 껍질 등은 모두 측정할 수 있으며, 측정 결과와 극성은 3자리 반 디지털 패널 표에 직접 표시된다.ZJ-3형은 측정된 부품에 대한 방전 보호, 방전 힌트 및 측정된 파형 출력 등의 기능을 추가하여 기기가 방전되지 않은 (특히 큰 크기) 의 압전 부품을 측정할 때 고전압 방전 힌트 및 보호 기능을 갖추게 하였으며, 본 기기는 압전 재료 및 압전 부품의 생산, 응용 및 연구 부문에 종사하는 기기이다.

2. 주요 응용 분야: 무손실 검측 초음파 검측, 의료 초음파 검측, 항공 우주, 석유 천연기, 자동차 사물 인터넷, 공업, 소비자 프로그램 등.

GB3389.4-82"압전 세라믹 재료 성능 테스트 방법 수직 압전 응변 상수 d33의 정적 테스트"

GB/T3389.5-1995"압전 세라믹 재료 성능 테스트 방법 원판 두께 신축 진동 모드"

GB000?Tj1.1/T3389.4-1982"압전 세라믹 재료 성능 테스트 방법 기둥 세로 길이 신축 진동 모드"

GB/T 3389.7-1986"압전 세라믹 재료 성능 테스트 방법 강장 개전 성능의 테스트"

GB/T3389.8-1986"압전 세라믹 재료 성능 테스트 방법 열분해 전기 계수의 테스트"

4. 제품의 주요 기능:

＊블록 체압 전기 재료의 d33 상수 측정

＊큰 압전 상수를 가진 압전 세라믹 측정

＊소압전 상수를 측정하는 압전단결정 및 압전 고분자재료

＊임의의 취향의 압전단결정 및 일부 압전기부품의 등효압전d'33상수 측정

＊박막재료 즉 PVDF 등 박막재료 d33상수 측정

5. 주요 기술 지표

d33 측정 범위:

★ × 1 기어: 10 ~ 2000pC/N, 20 ~ 4000pC/N, 10000PC/N으로 업그레이드 가능
★ × 0.1 기어: 1 ~ 200pC/N, 2 ~ 400pC/N.

★ PZT-JH10/4/8/12형 압전극화 장치와 함께 사용할 수 있다

★ ZJ-D33-YP15 전압 조각기와 함께 사용할 수 있다
오차: × 1 기어: ± 2% ± 1 개의 숫자, d33이 100 ~ 4000pC/N에 있을 때;

D31 블록 클램프, D15 블록 클램프, D15 튜브 클램프, D31 블록 클램프, 박막 스트레치 클램프(신규 기능), 공면 전극 기능(신규)

★ 측정 표준 샘플 크기: 18mm*0.8mm, 노화 기간: 2-3년(압전 측정기의 정확한 성능을 평가하는 중요한 근거 중 하나)
± 5% ± 1 개의 숫자, d33이 10 ~ 200pC/N에 있을 때;
× 0.1 기어: ± 2% ± 1 숫자, (d33이 10 ~ 200pC/N에 있을 때)
± 5% ± 1 개의 숫자, d33이 10 ~ 20pC/N에 있을 때.
해상도: × 1 기어: 1 pC/N;× 0.1 기어: 0.1 pC/N.
사이즈: 시력장치: Φ110×140mm; 기기본체: 240×200×80mm.
무게: 시력 장치: 약 4kg;
계기 본체: 2킬로그램.
전원 공급 장치: 220V, 50Hz, 20W.

★ 추가 매개 변수:

3.배체제 준비

배체의 제조는 압전 세라믹 생산의 관건적인 부분이다.원료 선택에는 현재 지르코늄티타늄산연(PZT) 체계를 주로 채택하고 있으며 티타늄산바륨기(BTO), 티타늄산비스무트나트륨기(NBT), 니오브산칼륨나트륨기(KNN) 등 무연 체계도 선택할 수 있다.이러한 시스템 내의 원료 배합 비율은 실제 수요에 따라 유연하게 조정하여 최종 제품의 성능이 요구를 만족시킬 수 있도록 보장할 수 있다.원료 배합을 마친 후에는 균일하고 섬세한 펄프를 만든 다음 적절한 성형 공정을 통해 펄프를 필요한 모양의 도자기 배아로 만들어야 한다.

4, 소결

초기 단계 (입자 결합 단계, 1050 ℃ 이전)

중간 단계 (입자 성장 단계, 1050-1200 ℃)

최종 단계 (결정 보정 단계, 1200 ℃ 최적 소결 온도)

5, 상전극 제작

압전 세라믹의 생산 과정에서 상전극의 제조는 하나의 절차이다.이것은 세라믹 표면에 전도성 재료를 덮는 것과 관련되며, 일반적으로 Cu, Ag, Ni, Au 등의 금속을 선택하여 소침, 화학적 퇴적 또는 진공 도금 등의 기술을 통해 구현됩니다.이 부분은 압전 세라믹 부품이 우수한 전도성과 성능을 갖추도록 확보하는 데 매우 중요하다.

6. 극화 처리

압전 세라믹의 생산 공정에서 극화는 관건적인 절차이다.비록 도자기 내부의 결정 입자는 자발극화 특성, 즉 철전성을 가지고 있지만, 그 자발극화 전구의 취향은 무작위이기 때문에 거시적으로 극화 강도가 나타나지 않는다.따라서 압전 세라믹 소자 제작이 완료되면 반드시 극화 처리를 거쳐야 압전 효과를 나타낼 수 있다.이 과정은 고압 직류 전장을 가하여 이루어지는데, 전장 작용으로 전구가 특정 방향을 따라 정방향으로 배열된다.주의해야 할 점은 전기장이 제거된후에도 이런 정향배열의 상태는 대부분 보존되여 도자기에 압전효과를 부여할수 있다.

★ 주요 극화 장치 사용:

PZT-JH10/4 고온 압전 세라믹 극화 장치 (10KV 이하 압전 세라믹 동시 극화 1-4 조각)

키워드: 압전극화, 압전 세라믹 재료, 1-4장

PZT-JH10/4 고압 압전 극화 장치는 주로 10KV 이하 압전 세라믹 또는 기타 압전 재료의 극화 처리에 사용되며, 대학교 및 압전 재료 연구 또는 생산에 종사하는 과학 연구 및 생산 단위에 널리 응용된다.

주요 특징:

1. 시료 1-4개를 동시에 극화할 수 있다

2. 테스트 클램프 3종 세트(분말, 단일 샘플, 얇은 압전 세라믹 칩 테스트 가능) 제공

3. 각 회로는 누전류가 규정치를 초과할 때 차단 보호 기능을 가지고 다른 견본의 극화에 영향을 주지 않으며 다른 회로는 정상적인 극화 시간에 따라 극화를 완성할 수 있다.

4. 임의의 클립 샘플 사이즈는 3-40mm 편방형 또는 원형 시료

7. 작동 전원: AC220V 50/60HZ

8. 정격 전력: 2.0kw

9. 압전재료 극화 또는 내압 테스트: DC: 0-10KV(±5%+2글자) 연속 조정 가능

10. 총 전류: 10mA

11. 회로당 전류 차단: 0.5mA

12, 가열 시간: 자동 설정 가능

13, 가열 소자: 양질의 저항사

14, 1차 테스트 샘플 수: 1-4개 샘플 로드 가능

15, 정격 온도: ≤ 180 ℃

16, 최고 온도: 200 ℃

17, 온도 제어 방식: 지능화 항온 제어 (수입표), 다단 프로그램 제어 가능

18. 견본: 견본 크기는 3-40mm 편방형 또는 원형 시료이다

19, 폼 팩터: 875*470*400(mm)

20, ★ 극화 프로브: 양질의 구리 전극(0.2mm)

21, ★ 표준 극화 샘플: 8 조각(10mm*1.5mm)

22, ★ 장치 장치: 10MM, 20MM, 30MM, 40MM 압편 클램프 구성 가능

1. 극화 전후 전구 취향의 변화

압전 세라믹의 극화 과정에서 전구의 취향에 현저한 변화가 생겼다.극화되지 않은 도자기의 자발적인 극화 전구의 취향은 무작위이기 때문에 거시적으로 극화 강도가 나타나지 않는다.그러나 고압 직류 전장의 처리를 거친 후, 전구는 특정 방향을 따라 정방향 배열이 발생했다.비록 전장에서 제거한후에도 이런 정향배열의 상태는 여전히 대부분 보존되여 도자기에 압전효과를 부여할수 있다.이 변화는 압전 세라믹의 성능과 기능에 매우 중요하다.