1. 계기 인식

전자기 고온 두께 측정기는 선진적인 전자기 감응 원리를 이용하여 자장 변화를 측정하여 간접적으로 측정된 물체의 두께를 얻는다.전통적인 기계 계량기나 초음파 두께 측정기에 비해 더 높은 정밀도와 더 넓은 적용 범위를 가지고 있으며, 특히 고온, 고압, 부식성 환경에 적합하다.

2. 작업 전 준비

1. 적합한 두께 측정기 선택: 측정된 재료의 재질, 두께 범위 및 작업 환경의 온도, 습도 등 요소에 따라 적합한 측정기 모델을 선택한다.

2.설비 상태 검사: 두께 측정기의 외관에 손상이 없는지 확인하고, 각 부품의 연결이 단단하며, 배터리 전력이 충분하다 (충전식이라면).교정이 필요한 설비는 설명서에 따라 교정하여 측정의 정확성을 확보해야 한다.

3.측정된 재료 이해: 측정된 재료의 물리적 성질, 예를 들어 자기 전도도, 전도도 등을 잘 알고 있으며, 이러한 요소는 측정 결과에 영향을 미칠 수 있습니다.이와 동시에 측정된 표면을 정리하고 먼지, 기름때 등 불순물을 제거하여 측정오차를 줄여야 한다.

3. 조작 절차

1.전원 켜기 예열: 설비 설명서의 요구에 따라 전원을 켜고 설비가 안정된 상태로 예열될 때까지 기다린다.이 단계는 측정 정밀도를 보장하는 데 매우 중요합니다.

2. 매개변수 설정: 측정된 재료의 특성과 측정 요구에 따라 측정 범위, 측정 빈도 등과 같은 적합한 측정 매개변수를 설정합니다.일부 장치는 측정된 재료의 유형을 자동으로 식별하고 조작 절차를 간소화하는 것도 지원한다.

3. 측정점 위치: 두께 측정기 프로브를 측정된 표면에 수직으로 하고 적당한 거리를 유지하며 (일반적으로 비접촉식 측정이지만 자기장이 효과적으로 관통될 수 있도록 해야 함) 프로브를 천천히 이동하여 최적의 측정 위치를 찾는다.프로브와 측정된 표면 사이에 공기 간극이나 잡동사니 간섭이 없도록 주의하십시오.

4.측정 시작: 측정 버튼을 누르면 장치는 자동으로 전자파를 발사하고 반사 신호를 수신하며 내장 알고리즘을 통해 측정 된 재료의 두께 값을 계산합니다.일부 장치는 실시간 디스플레이 및 데이터 저장 기능도 갖추고 있어 사용자가 언제든지 측정 결과를 보고 기록할 수 있다.

5. 반복 측정 및 검증: 측정의 정확성과 신뢰성을 높이기 위해 동일한 위치에서 여러 번 측정하고 평균값을 최종 결과로 평가하는 것이 좋습니다.또한 캘리퍼, 초음파 두께 측정기 등 다른 측정 방법과 비교 검증할 수 있다.

4. 주의사항

1.자기장 간섭을 피한다: 측정 과정에서 강한 자기장 소스 (예: 대형 전기기계, 변압기 등) 를 멀리하여 측정 결과의 정확성에 영향을 주지 않도록 해야 한다.

2. 정기적인 교정과 유지보수: 정기적으로 두께 측정기를 교정하고 유지하는 것이 장기적인 안정성과 정확성을 확보하는 관건이다.설비 설명서의 요구에 따라 정기적인 교정과 유지 보수 작업을 진행할 것을 건의합니다.

3.안전 보호: 고온 환경에서 조작할 때 개인 보호 조치에 주의해야 하며 화상 등 의외의 사고가 발생하지 않도록 해야 한다.이와 동시에 설비의 방호등급이 현장환경요구에 부합되도록 확보해야 한다.