신소재 개발과 정밀부품 제조 분야에서소형 열압로"작고 정교한"특질로 재료의 미시적 구조 조정과 정밀 성형을 실현하는 핵심 설비가 되었다.이는 온도, 압력과 분위기를 정확하게 통제하여 분말이나 반제품을 고온고압환경에서 치밀화, 성형함으로써 전통가공에서 재료의 성능이 고르지 못하고 성형난이도가 높은 등 난제를 해결하고 항공우주, 전자정보, 생물의료 등 제조분야에서 중요한 역할을 발휘하였다.

재료 연구 개발 단계에서 열압로는 과학 연구자의 실험 조수이다.대형 공업로에 비해 용적이 작고 온도 상승 속도가 빠르며 매개변수 조절이 유연하여 서로 다른 공정 매개변수가 재료 성능에 미치는 영향을 빠르게 검증할 수 있다.례를 들면 도자기기복합재료연구개발에서 과학연구일군은 열압로를 통해 경도온도와 압력곡선을 설정하여 도자기립자의 소결밀도와 계면결합강도를 정확하게 통제하고 신형의 고온내성도자기의 연구개발주기를 단축할수 있다.그래핀 재료 제조에서, 그것은 타성 기체가 보호하는 고온 환경을 제공할 수 있으며, 그래핀의 고효율 박리와 정방향 배열을 실현하는 데 도움을 줄 수 있으며, 신형 전도성 재료의 연구 개발에 기초를 다질 수 있다.

정밀 부품 제조에서 소형 열압로는 미시적 플라스틱의 강력한 능력을 보여준다.전자업종의 도자기회로판은 절연성과 열전도성을 겸비해야 하며 열압로는 도자기기판과 금속층을 고온에서 긴밀히 결합시켜 전통용접으로 인한 계면결함을 피면할수 있다.의료 분야의 인공 관절 보형물은 티타늄 합금 가루를 사용하여 열압을 통해 성형해야 하며, 열압로는 성형 압력과 온도를 정확하게 제어할 수 있어 보형물 표면의 광결도와 역학 성능이 인체 이식 표준에 부합하도록 확보해야 한다.이밖에 보석장신구업종에서는 귀금속의 정밀주조에 사용되여 복잡한 무늬의 정확한 복각을 실현하고 액세서리의 공예품질을 제고할수 있다.

온도, 압력, 분위기에 대한 삼중 정확한 통제로 소형 열압로는 신소재의 반복 업그레이드를 추진할 뿐만 아니라 제조 분야에서 정밀화 생산을 실현하는 관건적인 버팀목이 되어 각 업계의 기술 돌파에 안정적이고 신뢰할 수 있는 열가공 솔루션을 제공하였다.