AG-280 조잡도 파문도계는 일체화 측정 설비로서 부품 표면 구조 정보를 포착할 수 있으며, 그 작업 원리는 기계 구조, 감지 검측, 신호 처리 및 데이터 해석 등 핵심 부분을 중심으로 전개되어 측정 과정의 편리성을 확보한다.
1. 기계구조와 운동제어
계기의 기계 시스템은 측량에 안정적인 기초를 제공한다.X방향 30mm의 측정 여정은 다양한 사이즈 부품의 표면 검측 수요를 만족시킬 수 있으며, 직선도가 1μm/30mm에 달하는 드라이브를 배합하여 측정 과정 중 바늘 터치 운동의 안정성을 보장하고 기계 오프셋이 측정 결과에 미치는 영향을 줄일 수 있다.
센서는 승강기를 통해 본체와 연결되어 있어 별도의 플랫폼 없이 높이를 유연하게 조절할 수 있어 서로 다른 높이의 공작물 측정 장면에 적합하다.측정 속도와 회귀 속도는 모두 0.05mm/s, 0.10mm/s, 0.50mm/s, 1.00mm/s, 2.00mm/s 다단계 조절을 지원하며, 공작물 표면 특성과 측정 수요에 따라 적합한 속도를 선택할 수 있으며, 측정 효율과 데이터 정밀도의 균형을 맞출 수 있다.
2. 감지 검측 원리
계기는 차동전감식센서를 채용하여 측정거리가 ± 500μm에 달하고 5μmR 금강석 90 ° 측정바늘을 배합하여 측정력이 4mN이며 조절을 지원한다.이런 설계는 측침과 공작물 표면의 접촉의 안정성을 보장할 뿐만 아니라 공작물 표면에 대한 손상도 줄일 수 있다.
유도 헤드 측정 방식이 없어 단일 터치바늘로 R각, 깊은 홈, 곡면, 깊은 구멍, 도랑 등 복잡한 구조 부품의 측정에 적합할 수 있으며 측정 헤드를 교체할 필요가 없어 기기의 적용 범위를 넓혔다.측침이 공작물 표면과 접촉하여 X 방향을 따라 이동할 때, 공작물 표면의 미시적 기복은 측침으로 하여금 미세한 변위를 일으키게 하는데, 센서는 이 변위 신호를 전기 신호로 변환하여 후속 처리에 원시 데이터를 제공한다.
3. 신호처리와 여파메커니즘
센서가 출력하는 전기 신호는 일련의 처리 과정을 거친다.신호 증폭 회로를 통해 미약한 변위 신호를 증폭시켜 신호가 식별될 수 있도록 한다.이어 필터 모듈을 이용해 신호를 선별해 전역, 전반, 후반, 중심, 2점, 곡선 등 다양한 형태 방식과 가우스시안, FFT, PC, DP, 2RC 등 필터 유형을 지원한다.
동시에 기기는 설정을 통해λc（0、2.5、8、25μm）、λs（0.08、0.25、0.8、2.5、8mm）、λf（0.8、2.5、8、25mm）등 여파 매개변수는 거친 윤곽, 파문도 윤곽과 원시 윤곽에 대응하는 신호를 분리하고 무관한 간섭 신호를 제거하여 측정 데이터의 목적성을 보장한다.
4. 데이터 해석과 결과 출력
필터링 처리된 신호는 분석 시스템으로 전달되며, 시스템은 미리 설정된 평가 기준과 알고리즘에 따라 거친 윤곽, 파문도 윤곽, 원시 윤곽, 지지율 곡선 및 도형의 다섯 가지 측정 유형을 데이터로 해석한다.
분석 과정에서 기기는 Ra, Rq, Wc, Wz, Rmax, Rk 등 여러 가지 지표를 포함한 각종 대응하는 매개변수를 계산하며, 매개변수는 JIS, ISO, DIN, ASME, GB 등 여러 나라 및 표준을 만족시킨다.또한 시스템은 지지율 곡선, 폭주파수 분석 곡선, 진폭 분포 곡선 등 특징 곡선을 생성하여 공작물 표면 구조 특성을 직관적으로 나타낼 수 있다.
측정이 완료되면 데이터는 PDF 형식으로 저장되거나 WiFi를 통해 출력될 수 있으며, 기기는 5인치 컬러 터치스크린을 갖추고 있으며, 중국어/영어 조작 인터페이스를 지원하며, 사용자는 측정 결과를 쉽게 볼 수 있고, 사전 설정 구성을 호출하여 원클릭 측정을 실현할 수 있다.내장 충전 배터리는 약 50회의 연속 측정을 지원하여 현장, 재위 계량 등 다양한 사용 장면의 수요를 만족시킨다.