AG-190 초음파 두께 측정기는 금속, 플라스틱, 세라믹 등 다양한 초음파 도체 재료의 두께 측정에 적용되며 조작 절차가 간결하고 이해하기 쉽다. 다음은 상세한 사용 절차 및 관련 주의사항으로 사용자가 기기 조작을 빠르게 파악할 수 있도록 돕는다.

1. 사용 전 준비

(1) 설비 검사: 상자를 연 후 본체, 5MHz 프로브, 4.0mm 강철 교정 블록, 결합제, AA형 알칼리성 배터리 2개를 포함한 표준 구성을 확인한다.본체의 외관에 파손이 없고 프로브에 얼룩, 스크래치가 없으며 전지의 전력량이 충족한가를 검사한다 (기계는 잔여전량지시기능을 구비하고있다.).

(2) 환경확인: 조작환경은 온도-20℃~+50℃, 상대습도≤90%를 만족시켜야 하며 주위에는 강렬한 진동, 자장, 부식성매체 및 엄중한 분진이 없어 측정정밀도에 영향을 주지 않도록 해야 한다.

(3) 시험부품 처리: 측정된 공작물의 표면, 기름때, 녹, 코팅 등 불순물을 정리하여 표면이 평평하고 건조하며 뚜렷한 요철 또는 파손이 없도록 보장하고 프로브와 공작물 표면이 잘 밀착될 수 있도록 보장한다.

(4) 배터리 설치: 본체 배터리 창고를 열고, 1.5V 알칼리성 배터리 2개를 정확하게 장착하고, 양극 방향에 주의하고, 배터리 창고 뚜껑을 닫는다.

2. 기초조작절차

(1) 계기 교정

(1) 호스트 전원 키를 길게 눌러 전원을 켜고 언어 전환 기능을 통해 중국어 또는 영어 조작 인터페이스를 선택하여 측정 단위를 설정합니다 (미터 mm/영국제 inch 옵션).

(2) 교정기능을 선택하여 4.0mm 강철교정블록을 평평한 책상면에 놓고 교정블록의 표면에 소량의 결합제를 균일하게 바른다.

(3) 프로브를 손에 들고 프로브가 수직으로 교정 블록에 결합제를 바르는 구역을 밀착시켜 결합이 양호함을 확보한다 (기계에 결합 상태 힌트가 있을 수 있다), 수치가 안정되면 0점 교정 또는 2점 교정을 완료하고, 교정이 완료되면 기기는 자동으로 교정 매개변수를 보존한다.

(2) 매개변수 설정

(1) 음속 조절: 측정된 재료 유형에 따라 기기 내장 재료 음속계 (예: 강철 5920m/s, 알루미늄 6340-6400m/s) 를 참고하여 1000~9999m/s 범위 내에 대응 음속을 설치한다;재료 두께가 알려진 경우 음속 역측정 기능을 통해 정밀도를 최적화할 수 있습니다.

(2) 경보 임계값 설정: 측정 수요에 따라 두께 측정의 상한과 하한을 설정하고 측정 결과가 임계값을 초과하면 측정 기구가 음광 경보 알림을 보낸다.

(3) 측정 모드 선택: 빠른 연속 측정이 필요한 경우 스캔 모드 (측정 주기 20회/초), 단일 점 측정이 필요한 경우 단일 점 모드 (측정 주기 6회/초) 를 선택합니다.

(3) 두께 측정

(1) 피측공작물 측정구역에 적당량의 결합제를 발라 프로브와 공작물 사이의 공기를 제거하도록 한다.

(2) 손에 프로브를 들고 측정구역을 수직으로 눌러 프로브의 안정을 유지하고 경사나 이동을 피하며 계기화면의 수치가 안정된후 측정결과를 읽는다.

(3) 관재를 측정할 경우, 관재 규격에 따라 대응하는 프로브를 선택해야 한다: Φ20mm × 3.0mm 관재는 5MHz 프로브에, Φ15mm × 2.0mm 관재는 7MHz 프로브에 적합하다.

(4) 두께값을 포획하려면 계측기의 두께값 포획기능을 켜고 공작물의 관건구역에서 여러차례 측정하면 계측기는 자동적으로 수치를 기록한다.

(4) 데이터 처리 및 종료

(1) 측정 과정 중, 측정 기구는 자동으로 3000조의 두께 측정 데이터 (측정 값, 음속 값 포함) 와 3000조의 매개 변수 데이터 세트 (측정 값, 기기 설정 등 포함) 를 저장할 수 있으며, USB 통신 인터페이스를 통해 데이터를 컴퓨터로 내보낼 수 있다.

(2) 측정이 완료되면 전원 키를 길게 눌러 전원을 끕니다.전원을 끄는 것을 잊어버리면, 기기는 자동으로 휴면, 자동으로 전원을 끄는 절전 기능을 갖추고 있어 전력 낭비를 피할 수 있다.

3. 주의사항

(1) 프로브를 사용한후 제때에 깨끗이 닦아야 하며 결합제의 잔류가 후속측정에 영향을 주지 않도록 해야 하며 보관할 때 충돌, 압출을 피해야 한다.

(2) 측정된 공작물의 표면온도는 -10~60 ℃ 범위내에 있어야 하며 이 범위를 초과하면 측정오차가 커지게 된다.고온 환경 측정은 고온 프로브와 고온 결합제를 선택해야 한다.

(3) 측정 시 프로브가 첨예한 물체에 장시간 접촉하는 것을 피하고 프로브 웨이퍼의 손상을 방지한다;프로브를 교체할 때 다시 교정해야 한다.

(4) 계기의 저장온도는 -30 ℃ ~ + 70 ℃ 로 통제해야 하며 장기간 사용하지 않을 경우 전지를 꺼내 전지의 루액이 계기를 손상시키지 않도록 해야 한다.

(5) 측정 결과에 이상이 있으면 결합 상태, 프로브 교정 상황 및 음속 설정을 검사하여 교정 작업을 다시 진행할 수 있습니다.