절강 삼련 350 와라 원심기

시정오수처리, 화학공업페기물회수, 식품가공 등 많은 공업장면에서 고효률, 련속적인 고액분리는 생산효률과 환경보호합규를 보장하는 관건적인 고리이다.현재 주류를 이루고 있는 기계 탈수 설비의 하나로서볼트 원심분리기(전칭: 수평식 나선형 하역재 침강 원심분리기) 자동화 정도가 높고 처리 능력이 강하며 운행이 안정적이라는 장점으로 전통적인 판틀 필터를 점차 대체하여슬러지 탈수재료와 분리된최우선방안.

이 문서에서는 시스템 분석볼트 원심분리기의 작업 원리, 핵심 구조, 핵심 매개 변수, 전형적인 응용 장면 및 모델 선택 요점은 엔지니어가 기술 요점을 빠르게 파악하고 설비 모델을 과학적으로 완성할 수 있도록 돕는다.

무엇이 소라 원심분리기입니까?

절강 삼련 350 와라 원심기고속 회전으로 발생하는 원심력을 이용해 부유액 중 고체와 액상이 연속적으로 분리되는 기계 설비다.그"수평식"은 드럼을 수평으로 배치하는것을 가리키며"나선하역"은 내장나선수송기를 통해 침강후의 고체를 자동적으로 출시하여 련속 재료를 공급하고 련속 재료를 배출하는 공정과정을 실현한다.

판자 필터와 같은 간헐적 장치에 비해절강 삼련 350 와라 원심기고체 함량이 낮고 (일반적으로 1% – 10%), 유량이 많은 자재를 처리하기에 적합하며, 시정에 널리 응용된다슬러지 탈수, 화학 모액, 전분 펄프, 동물 단백질 추출 등 분야.

볼트 원심 분리기의 핵심 구조와 작업 원리

주요 구성 요소:

드럼(Drum): 고속으로 회전하는 원통형 캐비티로 원심력장을 생성합니다.

스크롤 컨베이어 (Scroll): 드럼 내부에 위치하며 드럼보다 약간 낮은 회전 속도로 같은 방향으로 회전하며 침강 고체를 밀어 넣습니다.

차속기(Gear Differential): 드럼과 스파이럴 사이의 회전 속도 차이를 제어합니다("차속").

기계 케이스와 입/출재 시스템: 액상과류댐, 고상찌꺼기 배출구 등을 포함한다.

워크플로우 개요:

재료 공급: 부유액이 재료 공급관을 통해 드럼 센터로 들어간다;

가속: 재료는 나선 내강에서 드럼 회전 속도로 가속됩니다.

침강 분리: 원심력 작용하에 밀도가 비교적 큰 고체 입자가 전고 내벽으로 침강한다;

고체 수송: 나선은 미세한 차속으로 고체를 송곳 끝의 슬래그 배출구로 밀어 넣는다;

액상 배출: 맑은 액체가 전고 대단의 넘침댐에서 흘러나온다.

주요 성능 매개 변수:

드럼 회전 속도: 일반적으로 2000-4000rpm이며 회전 속도가 높을수록 분리 인수가 큽니다.

장경비(L/D): 일반적으로 3:1에서 4:1로 체류 시간과 분리 효과에 영향을 미칩니다.

차속: 일반적으로 5-30 rpm이며 차속이 작을수록 고체 체류 시간이 길고 진흙 케이크가 더 건조합니다.

처리량: 5m³/h부터 100+m³/h까지 모델 번호에 따라 다릅니다.

볼트 원심분리기가 전형적인 업계에서의 응용 사례

시정 오수 처리: 잉여 활성 슬러지 탈수에 사용되며, 진흙 함수율은 약 98%, 진흙 함수율은 75%~80% 로 낮출 수 있으며, 대량의 응고제가 필요 없으며, 24시간 연속 운행을 지원한다.

화학 및 제약 산업: 촉매 회수, 결정 모액 분리, 항생제 균사체 탈수에 사용되며, 설비 재질은 부식에 내구성이 필요하다 (예: 316L 스테인리스강 또는 하씨합금).

식품 및 생물공학: 주스 맑음, 효모 회수, 어분 가공, 전분 세척에 응용하려면 위생급 표준에 부합하고 교차 오염을 피해야 한다.