용접 응력 시효 설비 진동 시효 응력기

협상 가능업데이트05/11

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개요

용접 응력 시효 설비 진동 시효 탈응력기, 양자 진공 도금기의 진공 도금 처리를 거쳐 현재 이미 방수, 방습, 정전기 방지를 실현하여 설비를 다년간 사용한 후 내부 부품의 산화로 인한 고장을 피하고 설비의 사용 수명을 크게 향상시켰다.

제품 정보

용접 응력 시효 설비 진동 시효 응력기 를 구매하려면 정규 생산 업체 를 정확히 확인하여 품질 보증 이 있어야 한다

제남리미전기기계과학기술유한회사는 진동시효기, 응력제거설비, 응력검측설비, 초음파충격설비, 초음파탐상설비 등을 전문적으로 생산, 판매한다.제품 기술은 우리 회사 기술자들이 자주적으로 연구 개발하고 대량의 실험과 혁신을 통해 자주적인 지적재산권을 가진 제품을 점차적으로 구축하여 업계에서 많은 고객들의 호평을 받았다.현재, 인방공사, 방폭전기, 광산설비, 선반제조 등 전문분야에서 우리 회사는 이미 많은 응용공장의 추천브랜드로 간주되고 있다.

용접, 주조, 기계 가공 과정에서 부품의 국부적인 열이 고르지 않기 때문에 매우 큰 잔여 응력을 초래할 수 있다. 응력의 존재는 부품의 정밀도 안정성에 영향을 주거나 국부적인 갈라짐을 초래할 수 있기 때문에 주조 부품이 국부적인 응력이 너무 크면 조가공 과정에서 가공과 함께 변화하는 상황이 나타날 수 있다.머시닝이 완료되더라도 며칠간 두면 정밀도가 불안정해질 수 있습니다.

응력 제거 방법 방법: 현재 시중에 많이 사용되는 것은 가열 응력 제거, 진동 시효기이다 응력 제거, 그리고 초음파 충격 응력 제거, 자연 방치 응력 제거는 비록 효과가 매우 좋지만, 주기가 너무 길고, 짧으면 반년, 이것은 어느 제조 업체도 기다릴 수 없는 것이다. 시간은 돈이다.회화로에 넣고 가열하면 응력 제거율이80%좌우이지만 다음과 같은 몇 가지 영향을 받을 수 있습니다.

1가공품이 너무 많이 운송되는 것이 문제입니다

2, 큰 공작물은 일반적으로 응력 제거 원가가 비교적 높고, 생산 원가를 증가시켰으며, 제품의 성가 비율을 낮추었다.

3, 스스로 난로로 돌아가지 않고 전문 열처리장으로 끌고 가야 한다.처리장은 효율을 높이기 위해 실제로 이렇게 오래 보온하지 않는다 (보통24시간 정도) 이렇게 하면 2차 응력이 생기거나 전혀 효과가 없을 수 있다.

4, 일부 스테인리스강 등 재료는 가열하여 응력을 제거하는 것을 허용하지 않는다

진동 시효기 응력을 제거하는 것은 전문적으로 특수 제작된 진동기를 통해 공작물 전체에 공진이 생기게 하는 것이다. 공진 과정에서 공작물은 윙윙거리는 소리를 낼 수 있다. 동시에 손을 만져보면 일정한 진동감이 있다. 이런 공진 상태를 한동안 유지하면 공작물 내부의 잔여 응력이 느슨해지고 왜곡된 수정격이 점차 균형을 회복한다.응력 제거율이30%-60%간에, 진동 응력 제거 방법은 다음과 같은 몇 가지 장점이 있습니다.

1, 가공소재 크기, 크기, 형태에 구애받지 않습니다.

2, 장치는 모두 이동식이며 어디에 쓰이고 어디로 이사하는가

3, 응력 제거 주기가 짧다, 보통10톤 정도 의 공작물 이 한 시간 만 진동하면 된다

4, 응력 제거 원가가 낮고, 진동 시효기 전기 사용량이 매우 적으며, 시중에 배치된 격진기 전기 기계의 출력은 대부분수1200W左右。

5, 진동 소응력을 반복할 수 있다. 예를 들어 많은 정밀한 선반이 반제품 부품을 만들 때 먼저 하응력을 제거한 다음 선반에 올라가 황삭을 한다. 황삭 과정에서 절삭 응력이 발생한다. 진동 시효기를 사용한다 가공소재의 정밀도 안정성을 위해 제거 후 마무리

진동 응력 제거 설비는 현재 항공 우주, 석유 시추, 광산 기계, 제지 기계, 포장 기계, 인쇄 기계, 방직 기계, 절단기 굴절기, 디지털 제어 선반, 주조 가공 등에 보편적으로 응용되고 있으며, 응력 제거 효과가 좋기 때문에 많은 사용자들의 인정을 받았다.