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강소성 상주시 종루구 백운로 3호
창저우러보지능과학기술유한공사
강소성 상주시 종루구 백운로 3호
무게 측정 재료 배합 오류 방지 시스템 재료 배합 저울바코드 식별, 무게 측정, 조제 관리, 과정 오류 방지를 하나로 융합한 지능화 조제 솔루션으로 식품, 약품, 정밀화학공업, 신소재 연구개발 등 조제 정밀도, 차수 일치성, 준법 소급 요구에 대한 장면 설계를 전문으로 한다.
무게 측정 재료 배합 오류 방지 시스템 재료 배합 저울 시스템은 원료 바코드/재료 코드 스캔을 통해 현재 투입해야 할 재료를 자동으로 잠그고, 전자 저울의 실시간 중량 데이터와 결합하여 사전 설정 설계도를 엄격히 집행한다:
• 원료 잘못 투여, 많이 투여, 적게 투여 시스템 즉시 경보 차단
• 절차를 생략하거나 레시피를 임의로 수정할 수 없음
• 전 과정 자동 기록: 조작자, 시간, 원료 로트 번호, 실제 투입 무게
• 데이터는 ERP, MES, WMS와 같은 프로덕션 관리 시스템에 연결 가능
인공적으로 잘못 보고, 잘못 부르고, 잘못 더하고, 누락하는 것을 원천적으로 근절하고, 원료 배합 과정의 표준화, 시각화, 소급 가능성을 실현하며, 품질 위험을 대폭 낮추고, 생산 효율과 규정 준수 수준을 향상시킨다.

1. 원료 배합 창고: 시스템은 원자재를 분류하여 여러 개의 원자재 창고를 구축한다.이를 통해 기업은 다양한 원자재의 상세 정보를 간편하게 관리하고 조회할 수 있으며, 생산 과정에 데이터를 지원할 수 있다.
2. 조제관리: 시스템에는 풍부한 조제기능이 내장되여있어 사용자는 생산수요에 따라 일정한 수량의 제품을 생산하는데 필요한 각종 원자재와 그 비률을 설정할수 있다.
3. 생산 청구서: 한 가지 조제법을 선택한 후, 생산 제품 수량, 시스템은 자동으로 원자재 소모서를 생성한다.이 증빙서류는 보존할 수 있으며, 생산 원료, 통계 재료 소모량과 생산 생산액에 사용된다.이렇게 되면 기업은 생산 진도를 더욱 잘 감시하고 생산 계획의 순조로운 실시를 확보할 수 있다.
4. 데이터 통계와 분석: 시스템은 임의의 시간 동안의 재료 소모량과 생산액을 통계할 수 있다.이러한 데이터는 기업 조직의 재료 공급에 효과적인 근거를 제공하여 제품 원가의 계산에 도움이 되며, 제품 판매 가격을 제정하는 데 데이터 지원을 제공한다.
5. 유연한 시스템 지원: 시스템은 간단한 독립 실행형 사용자뿐만 아니라 LAN 다중 사용자도 지원합니다.네트워크로 연결된 상태에서 여러 대의 컴퓨터의 사용자가 시스템을 사용할 수 있어 생산에 많은 편리를 가져다 준다.기업 사장은 사무실에 앉아 실시간으로 생산 상황을 파악하고 의사결정을 더 잘 할 수 있다.
시스템은 기업에 포괄적이고 효율적인 생산 관리 솔루션을 제공합니다.생산 배합 관리를 규범화하고 생산 원가를 낮추며 제품의 품질과 안전성을 향상시킴으로써 기업은 경쟁이 치열한 시장에서 불패의 위치에 설 수 있다.
회사 소개:
창저우러보 (상저우러보지능과학기술유한공사) 는 국내 중량측정모듈과 중량측정시스템 분야의 헤드기업으로서 기술연구개발과 업계경험의 두터운 축적으로 이미 국내외 많은 화학공업, 제약, 식품, 물류 등 업계 헤드기업의 합작파트너가 되었으며 핵심고객으로는 LG화학이 포함된다, 유니레버, 세인트고반, 롱판테크놀로지, 베스트정기 등 우수한 기업.회사는 맞춤형 솔루션, 산업급 안정성 및 전체 수명주기 애프터서비스 체계로 업계 샘플을 수립한다.