진동 고리 선반 고속 금속 절단 원톱기

진환선반 고속금속절단원톱기 소개
전자동 고속 금속 원톱기는 우리 회사가 생산한 일반적인 선반으로, 주로 선반 선반, 동력 헤드 부분, 공급 시스템, 클램프 장치, 자동 공급 재료, 공급 선반, 재료 분배 기구, 재료 분배 장치, 유압 시스템, 전기 시스템, 분무 냉각 시스템, 나선 부스러기, 톱날 청소 장치 등 부분으로 구성된다.


1.1 선반 선반: 선반 본체는 양질의 고강도 주철 전체로 주조된 것이다.전체적인 강성이 좋고 강도가 높으며 충격에 강하고 변형이 적은 특징을 가지고 있어 선반의 전체적인 강성과 선반의 톱질 안정성을 크게 높일 수 있다.

1.2 동력 헤드 부분: 기어 박스는 양질의 고강도 주철로 전체적으로 주조되어 강도가 높고 충격에 강하다.고성능 기어 재료로 만든 전동 기어는 특수 열처리와 정밀한 연마를 거쳤으며, 동시에 기어 틈새 제거 기구를 사용하여 틈새 없는 전동을 실현하여 전동의 평온과 톱날의 평균 사용 수명을 보장하고 전동 효율이 높다.모두 고정밀 고강도 베어링을 사용하여 전체 기어 박스의 작동 소음이 작고 안정적이며 전동 성능이 믿을 만하다.특유의 톱날 안정 시스템의 채택은 둥근 톱날의 강성을 크게 향상시키고 톱날의 떨림, 편향을 감소시켜 톱날의 사용 수명을 더욱 크게 향상시키고 톱날의 정밀도를 믿을 수 있게 보장할 수 있다.

1.3 공급 시스템: 서보 모터에 의해 구동되는 고정밀 롤러 막대가 주축 상자를 움직여 수평으로 강력하게 공급되며 끼워질 것이다
눌린 공작물은 고정밀도로 빠르게 절단되었다.큰 토크 공급 톱질 방식을 평평하게 밀면 톱질 과정의 평온을 효과적으로 보장할 수 있다
성, 신뢰성 및 지속성

1.4 클램프 장치: 수직 클램프 장치 두 세트로 구성됩니다.고압유 압력은 톱질 과정의 평온성을 보장한다.

1.5 자동 공급, 공급 선반, 공급 기구: 자동 공급은 교류 서보 제어 고정밀 롤러 막대 방식으로 공급의 정밀도를 믿을 수 있게 한다.자재 공급 랙은 절단할 원자재를 배열하는 데 사용되며 길이는 고객의 필요에 따라 선택할 수 있습니다.원료 공급 기구는 원료 공급 실린더의 동작을 통해 막대 재료를 자동 공급 호랑이 집게로 나누어 보내며, 최종적으로 자동 공급 재료를 실현하여 노동자의 노동 강도를 크게 낮추고, 동시에 톱질 보조 시간을 낮춘다.

1.6 원료 분배 장치: 원료 머리, 원료 꼬리의 수집 처리를 편리하게 하고 자동적으로 머리와 꼬리와 완제품의 분리와 배치를 실현할 수 있다.

1.7 유압 시스템: 오일 탱크, 밸브 블록, 유압 펌프, 유압 부품, 실행 부품 등으로 구성되어 있으며 모두 유명 브랜드 유압 부품을 사용하고 고장률이 낮으며 성능이 믿을 만하고 안정적이며 신뢰할 수 있는 각종 프로그램 동작을 실현한다.

1.8 전기 시스템: 전기 캐비닛, 버튼, 디지털 제어 시스템, 전기 기계, 접촉기, 계전기, 열 교환기, 스위치 및 보조 부품 등으로 구성됩니다.선반은 전체 과정의 수치 제어를 실현할 수 있는데, 즉 원료 받침대를 배열하여 배치하는 것이 수동인 것을 제외하고, 자동 원료 조달부터 톱질 완성까지, 원료 머리, 원료 꼬리 처리를 포함하여 모두 톱질 라인에서 자동으로 완성한다.자동화정도가 높고 각종 안전보호장치는 톱절선의 전반 과정의 안전하고 평온한 운행을 보장할수 있다.

1.9 분무 냉각 시스템: 이 시스템은 수입된 친환경 절삭유와 분무 장치를 사용하여 정밀 계량의 미량 윤활을 진행한다.세심하게 설계된 노즐은 톱날에 고효율 절삭유를 도포하여 절삭열의 발생을 감소시킨다. 이 노즐은 동시에 톱날의 양쪽 측면에 고효율 절삭유를 도포하여 윤활을 진행하면 생산성을 높이고 생산원가를 낮추며 환경오염을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 절구의 질도 향상시키고 톱날의 사용수명도 연장할 수 있다.

1.10 자동윤활시스템은 자동윤활펌프를 채용하여 각 윤활점에 대해 자동으로 윤활을 실현하여 운동부품의 이동이 정확하고 마모가 없도록 보장하고 사용수명을 연장한다.

1.11 디지털 제어 시스템: 3축 제어 데이터 시스템, NC 축 제어 공급, 톱질로 사이즈를 더욱 믿음직하고 안정적으로 한다;시스템에 PLC가 내장되어 있어 내부적으로 논리적으로 제어하여 환경 외부의 간섭을 줄인다;서보 절대치 인코더 모터를 사용하여 전원을 켤 때 리턴할 필요가 없고, 리턴 스위치 및 여정 스위치를 감소하여 고장점을 줄인다;10인치 터치스크린을 장착하고 인터페이스를 유연하게 설계할 수 있으며 입력 수치가 간편하여 다양한 규격 재료의 로트 제어 관리를 실현할 수 있으며 시스템 고장 경보가 직관적이고 명확하여 모니터링과 유지보수에 편리하며 톱질 전 과정의 안전하고 평온한 운행을 확보할 수 있다.