초음파 응력 제거기 초음파 응력 제거 장치

우리 회사는 전문적으로 생산한다초음파 응력 제거 장치, 진동시효설비, 응력검측기.응력 제거 분야와 응력 검사 분야를 둘러싼 기술 개발, 제품 보급.

초음파 시효기주로 용접 공정에서 발생하는 내응력, 용접 발가락 표면의 결함을 제거하는 데 사용된다.공작물이 응력 방출로 인한 변형이나 갈라짐을 방지하고 균열의 발생을 억제할 수 있다.용접봉의 굴복 강도와 피로 수명을 높이고 표면의 경도를 증가시킨다.

시험 결과 초음파 시효기 처리 후의 부품은 응력 제거율이 도달할 수 있다는 것이 증명되었다80% 이상, * 부품의 응력 집중으로 인한 변형 현상을 변경합니다.피로 수명도 한 단계 상승할 수 있다.

초음파 시효기바로 고출력의 초음파를 리용하여 금속물체의 표면에 충격을 주는것인데 초음파의 고주파로 하여높은효과 초점 아래의 에너지는 금속 표층에 비교적 큰 압소성 변형을 일으킨다.용접 이음매의 피로 수명과 피로 강도를 현저하게 높일 수 있다.용접 후 용접 발가락 부위를 처리하여 매끄럽게 과도하게 함으로써 나머지 높이로 인한 응력 집중을 낮추고 용접 발가락 표면의 결함을 제거하는 동시에 용접 발가락에 비교적 큰 압축 가소성 변형을 발생시켜 잔여 압축 응력을 발생시키고 용접 잔여 응력장을 조정하며 용접 발가락 부위를 강화시키고 경화시킨다.초음파충격설비장치는 용접후처리설비로서 용접봉의 질에 영향을 주는 여러가지 요소를 동시에 개선할수 있다. 례를 들면 응력, 결함, 용접발가락기하형상, 표면강화 등 몇개 방면이다. 그러므로 용접접두의 피로성능을 제고하는데 반공배의 효과가 있으며 처리후의 용접두의 피로강도를 50~120% 높이고 피로수명을 5~100배 연장할수 있다.채택 때문에초음파 시효기처리총설비를 처리한후 전통적인 다듬기 및 찌꺼기제거공정을 생략하고 로동시간을 20% 절약하였으며 로동강도를 낮추고 생산효률을 제고하였다.

적용 범위: 초음파 시효기는 선박, 석유화학, 항공, 철도, 풍력 터빈, 압력 용기, 철강 또는 복합 재료 교량, 중형 크레인 기계 등 분야에 널리 응용되고 각종 재료 용접 구조의 용접 후 처리에 적용되며 용접 구조의 피로 수명을 연장하고 그 피로 강도를 높이는 목적을 달성할 수 있으며 용접 과정의 응력과 잔여 응력을 제거할 수 있으며 특히 일반 이음매, 적재 이음매 및 이종 재료 용접 이음매 등 구조의 용접 후 처리에 적용된다.

주로 다음과 같은 네 가지 측면에 적용됩니다.

(1) 금속 부품의 표면을 강화 처리하여 부품의 표면 품질과 피로를 높인다노동 수명;

(2) 응력장을 조절하여 용접의 변형을 줄이고 공작물의 사이즈 안정성을 확보한다.

(3) 기계 부품의 부분 용접 복구 부위에 용접 응력을 제거하는 처리를 한다.지금 이 방법은 해외 비행기에 있어요.

기계 제조 공정 중, 특히 피로 성능에 대해 비교적 높은 요구와 잔여 응력 제거를 요구하는 용접 구조공

작업 중에 이미 보편적으로 사용되었다.

(4) 용접봉의 피로 성능에 영향을 주는 몇 가지 요소를 개선한다. 예를 들어 잔여 응력, 미시적 균열과 결함, 용접

발가락 기하학적 형태, 표면 강화 등은 현재 용접봉의 피로성능을 높이는 데 효과적인 방법이다.

LM-20는초음파시효기 처리 업체. 조작 과정은 간단하고 배우기 쉽다.

★ 디지털화 동적 디스플레이 전류 주파수, 시효 과정을 직관적으로 구현한다.

★ 시간 사전 설정 기능으로 충격 속도를 더욱 쉽게 파악할 수 있고 조작 규범을 높일 수 있다.

★ 오디오 버튼을 설정하여 시효 처리 스위치를 실행하여 작업자의 작업 강도를 낮춘다.

★ 경보 표시등, *의 안정 주파수, 항폭 제어 회로, 과열, 과부하 보호 에너지, *현장 조작의 위험성을 배제한다.

★ *의 안정 주파수, 항폭 제어 회로, 주파수 편향, 과부하, 과열 보호.* 일반 초음파 충격 장비의 현장 위험성을 제거하고 처리 효과를 보장합니다.

★ 용접 피로 강도 향상50％-120% 피로수명 연장5-100배.

★ 가공소재의 형태, 구조, 재질, 중량, 판재의 두께, 장소의 제한을 받지 않는다.

★ 용접 잔여 응력을 제거하는 데 사용되며 * 열처리 등의 시효 방법을 대체할 수 있습니다.

★ 충격 헤드 전문 설계, * 전통적인 시효 설비와 동종 업계 설비의 조작이 육중하고 현장에서 조작할 수 없는 난제를 제거하여 현장 인원의 노동량을 줄였다.

★용접 발가락의 용접 높이, 움푹 패인 구멍, 깨문 모서리를 형상으로 둥글게 변환하여 응력 집중 계수를 낮출 수 있습니다.

★용접 발가락의 미시적 균열, 용재 결함을 제거하여 균열의 조기 맹생을 억제할 수 있다.

★ 대형 구조물의 용접 현장 처리, 초고초저용접 처리, 용접 복구 용접의 응력 제거 효과가 더 좋습니다.

★ 경제, 실용, 환경보호, 에너지절약, 안전, 무오염.

기술 매개변수
★ 출력:1500W (고출력 초음파 충격 설비는 부품의 심층 응력을 제거하고 피로 강도와 경도를 높인다)
★ 출력 주파수:20KHz의
★ 출력 진폭:100um의
★ 에너지 교환기 유형: 압전 세라믹
★ zui 대연속 근무시간:24시간
★ 냉각 방식: 공기 냉각
★ 처리 속도:0.1m ~ 0.5m / 분
★ 전압:AC 220V 50HZ

LM-30 초음파 시효기 처리 효과:
1. 금속 용접봉의 표면층 내의 잔여 스트레칭 응력을 압력 응력으로 변화시켜 금속 구조의 피로 수명을 대폭 높인다.
2. 표면층 내의 금속 결정 입자 구조를 바꾸어 가소성 변형층을 만들어 금속 표면층의 강도와 경도를 현저하게 향상시킨다.
3. 용접 발가락의 기하학적 형태를 개선하고 응력 집중을 낮춘다.
4. 용접응력장을 변경하여 용접의 변형을 현저하게 줄이고 공작물의 사이즈 안정성을 높인다.

• 향상에 사용용접 커넥터피로성능 사용법
• 손잡이를 잡고 초음파 충격총의 충격 헤드를 용접봉의 용접 발가락에 맞추고 기본적으로 용접봉에 수직이다.
• 충격 헤드의 충격 핀 패턴은 용접 방향으로 정렬됩니다.
• 용접봉을 처리할 때, 충격총으로 용접 발가락 부분에 약간의 힘을 주어, 충격총이 기본적으로 자중 작용하에서 용접봉을 충격 처리하도록 한다.
• 처리 과정에서 충격총은 용접봉에 수직인 방향에서 일정한 각도의 진동을 하고 용접봉을 따라 왔다갔다하여 용접발가락 부위가 이상적인 매끄러운 전환 외형을 얻을 수 있도록 한다.

• 처리 효과를 높이기 위해 용접을 여러 번 충격 처리할 수 있습니다.충격 처리에서 처리 속도를 파악해야 한다. 일반 구조물은 분당 500MM의 속도를 제어하는 것이 좋다. 특수한 요구가 있는 것과 용접이 불규칙한 것을 적당히 늦출 수 있다. 이렇게 하면 좋은 처리 효과를 얻을 수 있다.초음파 해머 장치
• 부품 표면 강화 사용 방법

손잡이를 잡고 충격총의 충격 헤드를 처리하려는 부품 표면에 맞추며 기본적으로 부품 표면에 수직이다.

강화 처리 시 충격총 으로 부품 표면 에 약간 힘 을 주어 충격총 이 기본적으로 자중 작용 하 에 부품 표 에 맞도록 한다 면을 충격 처리하다.

• 처리 과정에서 강화가 필요한 부품의 표면을 모두 충격해야 하며 충격의 밀도가 클수록 충격의 전류가 강하고 표면이 강화되는 효과가 좋다.
• 공작기계의 힘을 빌어 충격총을 칼틀에 고정하면 공작물의 표면을 강화하는 자동처리를 실현할수 있다.
• 용접 응력 제거 및 용접 변형 방지 처리 방법

• 가공소재가 용접성형될 때 용접봉 및 용접봉 부근의 금속은 고온에서 실온으로 신속하게 냉각되여야 한다.냉각 속도가 빠르고 온도 경도가 높기 때문에 용접봉 zui 후 용접된 면의 용접봉 부근에서 매우 큰 용접 응력이 발생하여 공작물의 용접 변형을 일으킨다.
• 손잡이를 잡고초음파 충격 계기충격 헤드는 용접 부분의 모재 (일반적으로 열 영향 변환 영역이라고 함) 에 맞춰지며 기본적으로 모재 표면에 수직입니다.
• 약간의 힘을 주어 충격총이 기본적으로 자중의 작용 하에 용접봉의 모재 표면에 충격 처리를 함으로써 잔여 응력을 제거하고 응력의 방출을 빌어 전체 응력장에 변화를 일으켜 공작물에 가소성 변형을 발생시키고 점차적으로 정상상태로 회복시킨다.초음파 해머 장치
• 비교적 좋은 처리 효과를 얻기 위해, 용접 응력이 비교적 큰 부위를 모두 초음파 충격 처리하여, 이렇게 하면 부품이 zui의 큰 변형 회복을 얻을 수 있다

적용 범위:초음파 시효기

선박과 해양 프로젝트,철도와 도로 교량의 용접처,파이프 및 압력 컨테이너, 용접 구조가 복잡하고 고정된 상태의 초대형 부재,엔지니어링 기계, 크레인 기계, 철골 구조,변동 하중의 위협을 받는 쉽게 피로해지는 부품