변압기 오일 가스 크로마토그래프

고압 위험위험:

●계기 운행 시 계기 덮개를 분해하는 것을 엄금한다.기기가 작동할 때, 기기의 내부는 인신을 초래할 가능성이 있다.

상해의 고전압이 존재하며 계기덮개를 분해할 때 일부 전기부품이 폭로될수 있다.

●퓨즈를 교체하고 유지 보수 기기를 분해할 때는 먼저 전원 플러그를 뽑아야 한다.기기의 전원 스위치를 끄는 건

계기의 운행을 중지하는데, 이때 고압을 완전히 차단하지 않았다.

●전원 코드가 낡거나 손상된 경우 즉시 교체해야 합니다.변압기 오일 가스 크로마토그래프

고온위위험:

●기기가 작동할 때나 꺼진 후 일정 기간 동안 기기의 샘플링기, 검측기, 기둥상자 및 후송풍구 등 부위는 일정한 온도가 있을 수 있으므로 화상을 방지하기 위해 접촉을 피해야 한다.부품을 교체하려면 반드시 기기의 온도가 실온으로 내려간 후 또는 적절한 보호 조치를 사용한 후에 진행해야 한다!

●기기가 온도를 내릴 때 배출되는 작열가스에 주의하여 화상을 방지해야 한다.

●계기 뒤에 인화성 물품을 놓아서는 안 되며, 배출된 뜨거운 가스가 인화성 물품에 불을 붙이지 않도록 해야 한다!

●가스 공급원 파이프는 배출된 뜨거운 가스가 가스 공급원 파이프를 녹여 더 이상 발생시키지 않도록 기기의 후방 송풍구를 피해야 한다

큰 위험!

기원이 위독하다위험:

●기기에 사용되는 가스병, 가스원에 대해서는 관련 가스병의 운송, 저장, 관리 및 안전 사용 규칙을 따라야 한다.

●수소를 가스로 사용할 때또는FID가스를 사용할 때는 수소가 유출돼 박스에 유입돼 폭발 위험이 있을 수 있으니 주의해야 한다.따라서 파이프라인이 연결되기 전에 반드시 기원을 닫고, 크로마토그래프 기둥을 설치하고, 샘플링기와 검측기의 이음매를 잘 연결하고, 모든 연결부의 파이프라인과 밸브를 누출한 후에야 수소 기원을 열 수 있다.수소가 기둥 상자로 새어 나와 위험이 발생하는 것을 방지하다.

●특수 시료 분석 (예: 독성) 을 하거나 기기가 독성을 배출할 수 있는 물질은 기기의 배출 물질을 실외 안전처에 배출하여 실내 오염 또는 심지어 중독을 방지해야 한다.

변압기 오일 가스 크로마토그래프

1 계기의 소개

기상 크로마토그래프의 사용자가 된 것을 환영합니다!

1．1 기상 크로마토그래프의 작업 원리

기상 크로마토그래피 분석 기술은 다조분 혼합물의 분리, 분석 기술이다.이는 주로 견본중의 각 조분의 비등점, 극성 및 흡착계수가 크로마토그래피기둥에서의 차이를 리용하여 각 조분이 크로마토그래피기둥에서 분리되도록 하고 분리된 각 조분에 대해 정성, 정량분석을 진행한다.

기상 크로마토그래프는 기체를 유동상 (가스) 으로 하여 샘플이 샘플에 보내져 기화된 후 가스에 실려 충전기둥이나 모세관기둥에 들어간다. 샘플의 각 조분의 비등점, 극성 및 흡착계수의 차이로 인해 각 조분은 기둥에서 분리된 후 기둥 뒤에 연결된 검측기가 조분의 물리화학적 특성에 따라 각 조분의 각 조분을 순서대로 검측하여 각 조분의 크로마토그래프의 크로마토그래프를 분석하여 최종적으로 전기통신 크로마토그래프 워크스테이션으로 변환한다.작동 원리 약도는 다음 그림과 같습니다.

기상 크로마토그래프 작업 원리 약도

이 분석방법은 분리효능이 높고 분석속도가 빠르며 견본사용량이 적은 등 특점이 있기에 이미 석유화학공업, 생물화학, 의약위생, 위생검역, 식품검사, 환경보호, 식품공업, 의료림상 등 부문에 널리 응용되였다.기상크로마토그래피는 이런 분야에서 공업생산의 중간체와 공업제품의 품질검사, 과학연구, 공해검측, 생산통제 등 문제를 비교적 잘 해결하였다.

1．2 계열 크로마토그래프의 특징

회사는 강력한 기술 개발 역량을 활용하여 새로운 산업 스타일링, 전자 회선을 채택하여 오늘날의의IP기술이 기상 크로마토그래프에 응용되다.기기는 새로운 높은 집적도의 공업급 칩, 버스 기술, 이더넷 및 데이터 처리 기술을 채용하여 온도 제어 프로그램과 가스 회로 제어를 최적화하여 기기의 신뢰성과 유지보수성을 근본적으로 향상시켰다.

계열 기상 크로마토그래프다음과 같은 기능 및 특징 (일부 기능은 전용 워크스테이션 옵션)：

★ 기술 선진을 채용하였다.의10/100M적응형 이더넷 통신 인터페이스 및 내부설정IP프로토콜 스택,기기가 기업 내부 LAN, 인터넷을 통해 원거리 데이터 전송을 쉽게 실현할 수 있도록 한다;간편한 랩 설치, 간편한 랩 구성, 분석 데이터 관리

★ 기기내부 설정계산3개별 독립적인 연결 프로세스는 로컬 처리 (실험실 현장), 단위 주관 (예: 품질 검사 과장, 생산 공장장 등), 그리고 상급 주관 (예: 환경 보호국, 기술 감독국 등) 에 연결할 수 있으며, 단위 주관과 상급 주관이 실시간으로 기기의 운행을 감시하고 데이터 결과를 분석할 수 있도록 편리하게 할 수 있다.

★ 기기 선택의NetChrom은TM워크스테이션은 여러 대의 크로마토그래프 작업을 동시에 지원하고, 데이터 처리 및 제어를 지원하며, 문서 관리를 단순화하고사용자의 실험실 투자와 운영 비용을 크게 낮췄다.

★ 시스템사용자 스스로 전환할 수 있는 중국어, 영어 운영 체제가 있습니다.

★ 온도 조절 영역사용자가 자유롭게 이름을 지정할 수 있으므로 사용자가 쉽게 사용할 수 있습니다.

★ 의기기는 멀티프로세서 병렬 작업 방식을 채택하여 기기를 더욱 안정적이고 신뢰할 수 있게 한다;가복잡한 샘플 분석 충족,다중 옵션고성능 검출기,여FID、TC는D、EC는D、화FP는D, 최대 동시 설치 가능네 개검측기.검측기 추가 방식도 사용할 수 있어 기기 구입 후 편리하다땅선택 구매、추가 감지기 설치。
★ 의기기는 모듈식 구조를 채택하여 설계가 명확하고 교체와 업그레이드가 편리하여 투자의 유효성을 보호하였다.

★ 새로운 마이크로컴퓨터 온도 제어 시스템은 온도 제어 정밀도가 높고 신뢰성과 방해 방지 성능이 높을수록;6소켓의 완전 독립적인 온도 제어 시스템을 갖추고 있어 16단계 프로그램의 온도 상승을 실현할 수 있다.이 장비로 하여금 더 넓은 범위의 샘플 분석을 감당할 수 있게 하다; 저온 제어 정밀도를 향상시키기 위해 포스트 박스 자동 후면 도어 시스템을 갖추고 있습니다.오르다/냉방 속도가 더 빠르다.

★ 기기 옵션선진적전자트래픽 컨트롤러（EF는C）、전자압력컨트롤러（EPC）디지털 제어를 실현하여 정성과 정량 결과의 재현성을 크게 향상시킬 수 있다.

★ 기기 설계 시 자체 시작 프로그램으로 가스 샘플의 온라인 분석을 쉽게 완료 할 수 있습니다 (온라인 자동 샘플링 부품 필요).

★ 마이크로컴퓨터가 키보드를 제어하는 운영체제는 조작이 간단하고 편리하다;검측기 자동 식별 기술을 설계한다.장애 진단 및 정전 데이터 보호 기능을 통해 설정 매개변수를 자동으로 기억할 수 있습니다.

★ 기기 내장형 저소음, 고해상도율24자리AD베이스라인 스토리지, 베이스라인 차감 기능을 갖춘 회로

★ 크로마토그래피 신호 수집 및 데이터 처리, 적합에WinXP는、Win2000、윈도우7운영 체제를 기다립니다.유부

합A/A(미국분석학회) 표준의CD는F파일샘플링 데이터 읽기,인이 가능와Agilen은T、워터스

등가 크로마토그래프 워크스테이션 연결。

★ 자주적 지적재산권을 가진 크로마토그래피 시스템, 구있다모드버스/TCP표준 인터페이스, 지원화DCS는

간편한 도킹。

★ 계기는 국내외 여러 공장에서 생산한 자동샘플링기와 도킹할 수 있다;여도진의AOC-20은i, 큰 의미이익HT는A회사의HT시리즈 고효율 액체, 가스 자동 샘플링 등.

1．3 계열 기상 크로마토그래프의기술 지표

기상 크로마토그래프는 샘플링기, 검측기, 크로마토그래프 기둥 상자, 가스 유량 제어 시스템, 회로 제어 검측 시스템 및 전용 워크스테이션 옵션 등으로 구성된다. 옵션배FID、TC는D、EC는D、FP는D등검측기.광범위화학공업, 제약, 식품 등 분야에 응용되는 품질 관리, 제품 검사。

1. 3.1주요 기술 지표:

●작업 표시：192*64점진 한화 액정

●온도 제어지역：6길

●온도 조절 범위: 실내 온도＋5℃～400℃, 증가：1℃， 정밀도：±0.1℃

●프로그램 승온 단계:16단계

●프로그램 속도:0.1～40℃/ 분

●가스 회로 제어: 기계 밸브 제어 방식, 전자 압력 유량 제어 방식 선택

●외부 이벤트：4길

●샘플링 종류: 필러 기둥, 모세관,6통 밸브 가스 샘플링、자동 빈 샘플링등임

●검출기 수：4개,FID、TCD는、EC는D、FP는D（옵션)

●시작 샘플링: 수동, 자동 선택

●통신 인터페이스:이더넷：IEEE802는.3

1.3.2 검측기 기술 지표

수소화염이온화검측기（FID）

●테스트 제한：≤2×10-11g/s 정 16 알킬/이소부탄）；

●베이스라인 노이즈소리：≤5×10-14A

●베이스라인 드리프트：≤1×10-13A/30분

●선형 범위： ≥106

열전도 측정기（TC는D）

●감도：S≥2500mV•ml/mg(벤젠/톨루엔)（놓다큰1、2、4、8배임）

●베이스라인 노이즈：≤20μV

●베이스라인 드리프트：≤30μV/ 30분

●선형 범위： ≥104

전자 캡처 테스트기(ECD)

●테스트 제한：≤1×10-13g/ml의(병체 육륙)육/이소부탄)

●베이스라인 노이즈소리：≤0.03mV의

●베이스라인 드리프트：≤0.2mV/ 30분

●선형 범위：103

●방사선:63니는

화염 광도 측정기(FPD)

●테스트 제한：(S))≤5×10-11g/s 、(P))≤1×10-12g/s；/무수 에탄올)

●베이스라인 노이즈소리：≤3×10-13A

●베이스라인 드리프트：≤2×10-12A/30분

●선형 범위： 대황≥102, 대인≥103

1．4 기본 구성 지침

1．4．1 가스 유량 제어 시스템

1．4．1．1 가스 유량 제어 시스템 약술

*****가스 크로마토그래프의 가스 회로 제어 시스템은 다음과 같이 구성할 수 있습니다.

☆ 기계 밸브, 지침식 압력계 가스 회로 시스템;

☆ 기계 밸브, 전자 압력 및 유량 가스 회로 시스템 (옵션);

☆ 일부 기계 밸브, 일부 전자 압력 및 유량 제어 가스 회로 시스템 (선택);

☆ 전체 전자 압력 및 유량 제어 가스 회로 시스템 (옵션)

공기 흐름 로드:

배기가스는 파이프 필터를 통해 상류 안정 밸브에서 안정적인 입력 기압을 제공합니다 (출하 시약0.35MP의a), 3통을 거쳐 이중기로로 나뉘어 압력보호부품을 공급하여 단기후 시스템보호를 실현한다;다른 가스는 각각 안정 밸브 (또는EPC、EF는C모듈) 공기 흐름 조절, 샘플링 진입Ⅰ、Ⅱ。

수소기류로:

수소는 파이프 필터를 통해 3통을 거쳐 이중 가스로로 나뉘며, 이중 수소는 각각 안정 밸브(또는EPC、EF는C모듈)과 가스 저항으로 수소 유량을 조절하고, 모세관 기둥을 사용한 후 후미에 공기를 불어넣은 후 각각 검출기에 들어간다.

공기 흐름:

공기는 파이프 여과기를 통과하고, 3통을 거쳐 2기로로 나뉘며, 2방향 공기는 각각 안정밸브를 통과한다 (또는EPC、EF는C모듈) 및 공기 저항 조절 유량, 검출기 진입.

계기 흐름도는 오른쪽 그림과 같다.

경찰고소일: 가스 적재 초기 안정 밸브 (본체 내부) 출하 시 이미 엄격한 조정 시험을 거쳤으니, 스스로 가스 회로 안정 밸브의 출력 압력을 변경하지 마십시오. 제어 출력 정밀도에 영향을 주지 않도록!

경찰고소이: 가스 회로 조절 안정 밸브, 안정 밸브와 바늘형 밸브 스위치가 닫힐 때 밸브 부품의 손상을 초래하지 않도록 끝까지 회전하는 것은 좋지 않다!!

1．4．1．2 전자 가스 압력, 유량 측정 시스템 (옵션)

기계밸브 (안정밸브, 안정밸브) 로 기체의 류량, 압력제어를 진행할 때 전통적인 압력계측방식을 사용할수 있으며 전자기체압력, 류량측정시스템도 사용할수 있어 실시간으로 기체의 류량을 표시할수 있어 편리하게 사용할수 있다.

전체 전자기체 압력, 유량 측정 시스템을 선택할 때 전자기체 압력, 유량 측정 모듈을 배치해야 한다.이 모듈은 온도 보상을 갖춘 고품질 압력 센서, 유량 센서 및 고해상도의 디지털 회로 설계 제조를 채택하여 측정이 정확하고 성능이 안정적이며 동시에 내부에 다양한 가스의 압력이 집적되어 있다力--유량 계산 알고리즘 (모세관 가스 적재 제어) 은 기기의 압력, 유량을 일목요연하게 할 수 있다.

1．4．1．3 EPC、EF는C제어 시스템(옵션)

EPC、EF는C제어시스템은 고정밀도의 비례밸브, 압력센서, 유량센서를 채용하여 설계, 제조한 기체미류량제어시스템이다.전통적인 기계 밸브 제어 방식에 비해 기체의 압력, 유량 제어 정밀도를 크게 향상시키고 기기의 자동화 수준을 향상시켰으며 전통적인 기계 밸브가 온도 보상을 할 수 없는 부족함을 제거하여 기기의 전체 성능을 향상시켰다.

1소켓 또는 3소켓 탑재 가능길EPC、EF는C제어 모듈.기기 최대 조립 가능설정24도로 가스 압력, 유량 제어.

EPC、EF는C제어 모듈은 기기 키보드 또는 전용 워크스테이션 옵션에서 작동합니다.

1．4．2 크로마토그래피 기둥상자

PS-8001은기상 크로마토그래프의 기둥 상자는 용적이 커서 충전 기둥이나 모세관 기둥을 쉽게 설치할 수 있다;내장형 고출력 가열사 및 후면 도어 구조로오르다/냉각 속도가 크게 향상되었습니다.기둥 상자 온도 제어 보호는 크로마토그래피 기둥의 안전을 보장하기 위해 이중 보호 (키보드 설정 부분 참조) 를 사용합니다.기둥상자 가열사는 열복사가 탄성 석영모세관기둥의 봉형분열을 일으키지 않도록 그물판 뒤에 숨어있다.

기둥상자는 저소음전기기계 및 량질의 스테인리스강풍페지를 채용하여 기둥상자내의 온도균형을 가속화하고 계기의 운행이 평온하며 기계의 진동이 작다.

1．4．3 샘플링 머신

PS-8001은가스 크로마토그래프의 샘플링은 다음 그림과 같이 기둥 상자의 상단 왼쪽 전면에 설치됩니다.마이크로 컨트롤러가 온도를 설정하고 제어합니다.샘플링기의 맨 위쪽은 라디에이터이고, 라디에이터의 아래쪽에는 실리콘 고무 라디에이터가 박혀 있다.샘플링기의 배기 수입과 가스 회로 제어 시스템의 안정 밸브 출력구가 서로 연결되어 있다.

*****기상 크로마토그래프 충전 기둥 샘플링 구조 설명도

참고:1.*****가스 크로마토그래프여러 개의 샘플링을 사용할 수 있으며 여러 개의 채움 크로마토그래프 기둥을 동시에 설치할 수 있습니다.

2. *****가스 크로마토그래프의 샘플링기는 외경을 직접 설치할 수 있습니다.위Φ3、Φ4mm의 필러 기둥입니다.

3. *****가스 크로마토그래프의 샘플링기는 또한 분류되지 않는 라이너를 설치하여 분류되지 않는 샘플링기를 구성할 수 있습니다.

이렇게크로마토그래프샘플링기는 다양한 구경의 스테인리스강, 유리 또는 유연한 석영 유리의 모세를 장착할 수 있다

관주.

4. *****가스 크로마토그래프전용 모세관 격막 청소 분류 샘플링 장치를 설치하여 모세관을 실현할 수 있다

분흐름/유입 견본을 구분하지 않다.다음 그림과 같습니다.

*****기상 크로마토그래프 모세관 샘플링 구조 설명도

참고:도식도에서 볼 수 있듯이, 모세관 샘플링 머신은 충전 기둥 샘플링 머신보다 분류 가스 루트가 더 많으며, 기타 구조는 대체로

마찬가지로 필러 기둥 샘플링기도 분리막 청소 기능을 갖추고 있다.

1．4．4 열전도풀검측기（TC는D）

****가스 크로마토그래프열전도 측정기 장착 가능（TC는D）。TCD는검출기 구조는 다음 그림과 같습니다.

1 케이스덮개 2 상덮개3개의 TCD박스4 TCD검사기 5 열전도몸 6 밑바닥좌석 7 소라못 8 누르기조각 9 감온 소자

10 히터부품 11 소라어머니 12 석면 매트조각 13 풀몸 14 소라어머니 15 패드링 16 열민원부품 17 보온면

TC는D검출기 구조 설명도

그 구조 및 작업 원리는 하나의 열전도체에 네 개의 대칭적인 챔버를 가공하고, 각 챔버에 각각 하나의 열 민감 소자를 넣는 것이다.그 중 두 개의 강실은 측량지이고, 다른 두 개는 비교지이다.측정 풀과 비교 풀 내의 열 감지 부품은 휘스 덴전 브리지의 네 개의 팔을 구성합니다.이 브리지는 열전도 탱크 검측기 신호 처리판에 접속하여 브리지의 작업과 신호의 출력을 제어한다.열전도 탱크 검출기 안에는 온도 제어 시스템과 연결되어 필요한 온도를 제어하는 가열 부품과 온도 감지 부품도 들어 있다.

TC는D비교 풀은 공기만 싣고 크로마토그래피 기둥에서 흘러나온 성분은 공기와 함께 측정 풀로 들어간다.삼비지와 측정지가 과부하기만 흐를 때 같은 기체의 열전도계수가 같을 때 전기다리가 균형을 이루고 계기는 기선신호를 워크스테이션으로 출력한다.샘플이 들어가면 샘플이 분리되어 가스 운반에서 측정 풀로 들어가는데, 가스 운반의 열전도 계수와 그룹의 열전도 계수가 다르기 때문에 브리지의 균형이 파괴되고, 기기는 이 차치 신호를 워크스테이션으로 출력한다.

1．4．5 수소화염이온화검측기（FID）

FID검측기는 품질형 검측기에 속하며 민감도가 높고 선형 범위가 넓은 특징을 가지고 있을 뿐만 아니라 조작 조건의 변화에 상대적으로 민감하지 않고 안정성이 좋다.특히 상량 또는 미량의 일반 분석에 적합하며, 응답이 빠르기 때문에 모세관 분석 기술과 함께 사용하면 흔적의 신속한 분석을 완성할 수 있으며, 기상 크로마토그래프 기기에서 광범위하게 응용되는 검측기 중의 하나이다。*****가스 크로마토그래프두 개의 독립된 수소 화염 이온화 검측기를 장착할 수 있다.다음 그림위FID검측기 구조 설명도.

1 방진모자 2 신호선 3 누르기판 4수집극 5단열조각 6 극화전기누르기 7 분사입 8 이온실 받침대

그림1.10 FID검출기 구조 설명도

FID검사기는 호스트의 맨 위 프런트엔드에 배치됩니다.그 받침대는 온도 제어 시스템과 연결되어 가열 온도를 제어하는 가열 부품과 감온 부품을 동시에 장착한 열전도체 내에 설치되어 있다.극화극접에FID증폭기 고압 출력.극출력 신호를 수집하는 것은 저소음 케이블을 통해와FID미전류 증폭기가 연결되다.수소와 공기는 스테인리스 강관이 본체 측방의 가스 회로 제어 시스템에서 접속한다.

화염이온화검측기의 원리는 피측견본이 수소화염에서 연소하여 이온류를 생성하고 극화전장의 작용하에 양음이온을 정방향으로 이동하여 수집극에 도달하여 미약한 전류신호를 생성하여 미전류증폭기의 증폭, 처리를 거친 후 다시 워크스테이션으로 수송하는 것이다.

****가스 크로마토그래프수소화염이온화검측기는 단검측기로 사용할수도 있고 서로 보상하는 이중검측기로 사용할수도 있다 (예를 들면 충전기둥분석이 집행프로그람이 뜨거워졌을 때).

주：1、크로마토그래피 기둥에 연결되지 않았을 때, 수소가 기둥 상자에 들어가지 않도록 수소 밸브를 열지 마라.기기가 꺼졌을 때는 마땅히

먼저 수소와 공기를 끄고 온도를 낮춘 후에 다시 가스 적재를 닫는다.

2、FID고감도 검출기이며 정화된 고순도로 가스, 수소, 공기를 실어야 한다.

3、검측기가 오염되는 것을 방지하기 위하여 기둥이 노화되었을 때는 기둥을 검측기와 연결하지 않는 것이 좋으며, 검측을

기단은 밀봉 너트로 막았다.

4、전원이 들어오기 전에 회로 연결이 완전하고 정확한지, 가스 종류가 요구에 부합하는지 검사한다.

경고:계기 작업 시 극화 전압위220～250V고압, 전기 충격을 방지하세요!

경고:설사 기구가 닫힌다 하더라도 극화극상에서는 고압의 존재를 유지할수 있다.전기 충격을 방지하세요!대지에 후방을 놓다

작업을 수행할 수 있습니다!

1．4．6 전자 캡처 테스트기(EC)D）

ECD는일종의 이온화 검사기로서, 그것은 선택성이 있는 고감도 검사기로서, 할로겐을 함유한 것과 같은 전기적 음질을 가진 물질에만 대한다기다리다의 물질에는 신호가 있다. 물질의 전기음성이 강할수록, 즉 전자흡수계수가 클수록 검측기의 민감도가 높고, 전기중성 (무전기음성) 의 물질, 예를 들면 알킬탄화수소 등은 무신호이다.

EC는D풀에 차단된 방사능 감지 (63Ni) 생성β방사선, 불활성 가스（N2) 이온화, 검측 탱크의 전극에 펄스 전압을 더하여 전자를 포획하여 전류를 발생시킨다.전자를 흡수하는 능력이 강한 강한 전기음성분자는 못에 들어가 자유전자를 흡수하여 음이온을 형성한다.음전하를 띤 분자는 자유전자보다 이동속도가 느려 양전극에 도달하는 시간이 길고 양이온과 재결합할 확률도 높아져 검측기의 전자밀도를 감소시키고 전자수의 감소정도에 따라 여러차례의 펄스를 더하여 매 단위시간내에 전자수로 형성된 전류를 일정하게 유지하면 펄스수의 변화는 강전부성분자의 농도와 정비례한다.。EC는D기기 설명도는 다음과 같습니다.

워크스테이션으로

그림1.11 ECD기기 설명도

경고: 잘못된 작동, 방사능 (63Ni) 귀하의 신체에 피해를 줄 수 있으므로 전문적인 보호 조치를 취하지 않는 것을 엄금합니다

해체제거EC는D탐지기!사용 중에는 폐기를 실외로 유인해야 한다!

경고: 방사능 소스 (63Ni) 는 엄격한 통제를 받는 재료로 엄격하다금지EC는D검측기는 일반 폐기물로 버려!

경고: 장비 폐기, 방사원(63Ni) 공장으로 돌아가서 처리하거나 전문 자질의 공장으로 돌아가 회수 처리해야 한다!

1．4．7 화염 광도 측정기(FPD)

FPD는인, 유황 화합물에 대한 선택형, 민감도가 높은 검출기이다.시료는 수소가 풍부한 화염이 연소할 때, 인을 함유한 유기화합물은 파장이526nm의피쳐빛, 유황 함유 화합물 발사 파장은394nm의 피쳐 광선입니다.광전배증관은 광신호를 전신호로 변환하여 미전류의 증폭을 거쳐 기록한다.FPD는흔적 인, 유황 의 분석 에 유리하다。

다음 그림과 같이FPD는주로 두 부분으로 구성되어 있다: 화염 부분과 광전 전환 부분。화염 부분은 연소기와 광실로 이루어져 있다.기상크로마토그래피기둥의 류출물과 과량의 수소가 연소구멍에 들어가 공기와 하나의 확산수소화염을 형성하였는데 탄화수소류와 류황, 인화합물이 화염에서 분해되고 복잡한 화학반응을 일으켜 특징광을 발산하였다.유황, 인은 화염 상부에 수소가 풍부한 화염을 확산시켜 발광한다. 탄화수소류는 주로 화염 하단의 산소가 풍부한 화염에서 발광한다. 화염 하단에 불투명한 차광막을 넣어 탄화수소류의 간섭을 막아 향상되었다FPD는선택적입니다.발광실의 부피를 줄이기 위해 노즐 위에 유리나 석영관을 넣어 검출기의 응답 시간 상수를 낮춘다.

그림1.12 FPD시스템 다이어그램

오른쪽은 광전 전환 부분으로 화염에서 발생하는 대량의 수증기, 연소 산물과 고온이 광전 전환 시스템에 미치는 영향을 피하기 위해 석영창과 방열편으로 발광실과 광전 시스템을 분리한다.FPD는모든 빛을 전기신호로 바꾸는 것이 아니라 필터로 황, 인의 특징광을 선택한다.

경고: 검측기에서 빛이 새는 상황에서 고압 전원을 켜는 것을 엄금한다!

1．4．8 디스플레이 및 키보드

PS-8001은가스 크로마토그래프디스플레이위192*64한자 액정 디스플레이, 키보드 디자인이 간결하고 명확하며, 기능이 완비되어 있고, 조작이 간단하며, 배우기 쉽고 사용하기 쉽다.자본금재료3.1장절에 상세한 소개가 있다.

1．4．9 외부 이벤트 제어 및 통신 출력

PS-8001은가스 크로마토그래프의 외부 이벤트는 기기의 내부를 제어합니다.제어 마더보드의 왼쪽 열은 가스 회로 제어 출력입니다 (선택배EF는C、EPC시) 오른쪽 열은 외부 이벤트 제어 출력입니다.위에서 아래로 두 단자가 한 그룹입니다.가스 회로 제어 출력은 가스 (질소), 수소, 공기, 점화 제어;외부 이벤트는 다음과 같습니다.부품1, 일부품2, 일부품3(또는 경보 출력), 일부품4(또는 급랭 제어) 출력.

계기의 통신 채취쓰다10M/100의M적응형 이더넷 인터페이스신호 출력은 아날로그 신호이거나 LAN을 통해 전용 워크스테이션 옵션과 통신할 수 있습니다.

참고:일부품3경보 출력을 할 때,第3루트 외부 이벤트 시간 프로그램은 사용하지 않습니다.

일부품4급랭 제어를 할 때는第4루트 외부 이벤트 시간 프로그램은 사용하지 않습니다.

1．4．10 전원 스위치

전원 스위치는 기기의 총 전원 스위치입니다.

경고: 기기 케이스를 열면 전기 부분이 닿을 수 있을 때 전원 플러그를 전원에서 빼야 합니다!전원 스위치를 끕니다.

기기 내부의 일부 회로는 여전히 고압이 존재한다!

1．5 계기의 응용 환경

1．5．1 설치 환경

****가스 크로마토그래프온도와 상대 습도는5～35℃화0～85%의 범위 내에서 사용됩니다.이렇게 해야만 기기가 최상의 성능을 발휘할 수 있고, 기기의 사용 수명도 가장 길다.

기기를 부식성 물질에 노출시키면 (기체든 액체든 고체든)네, 위험합니다PS-8001은가스 크로마토그래프소재와 부품은 피해야 한다.

설치****가스 크로마토그래프시험대는 반드시 견고해야 한다.시험대의 진동은 기기의 안정성에 영향을 줄 수 있다.용광로의 뜨거운 공기를 제때에 배출할 수 있도록, 기기의 배후에는 적어도 남겨 두어야 한다.30cm의 공간 (그리고 뒤에 인화성 물품을 배치하지 마십시오!), 작업대도 남겨 두어야 합니다.30—40cm기구를 설치하고 점검 수리하기 위한 통로.

1．5．2 전원 환경

가스 크로마토그래프의 액세스 전원위220V±10의%（50Hz±0.5Hz), 적지 않은 전력 공급에2500W. 신변의 안전을 지키기 위해,가스 크로마토그래프국제전기기술협회의 요구에 따라 3심 전원선으로 접지하다.

주: 기기의 전기 소음을 줄이기 위해서는 접지가 양호해야 한다.

경고: 수도관, 가스관, 영선 등을 접지선을 대체하는 것을 엄금한다!부록 설명을 자세히 보십시오!

1．5．3 가스 환경

보증을 위해가스 크로마토그래프사용 중인 가스가 순도 수준에 도달해야 하는 최상의 성능우리는 아래와 같은 순도 값을 추천합니다.

우리는 가스로에 정화기를 설치하는 것을 건의합니다!가스청정기는 일정 기간 사용 후 정화기 내 분자체와 실리콘을 활성화 처리해야 한다.

2 계기의 설치

2．1 계기의 분해 상자

기기가 도착한 후 즉시 기기 외부 포장의 품질을 검사하시고, 파손이 있으면 즉시 공장 또는 판매상과 연락하십시오.상자를 분해한 후, 조립 부품을 점검하십시오. 만약 조립 부품이 일치하지 않거나 기기의 외관에 파손 현상이 발견되면, 즉시 공장 또는 판매상에게 연락하여 당신이 불필요한 경제적 손실이나 당신의 업무를 지연시키지 않도록 하십시오.

2．2 계기의 설치

검사에 착오가 없으면 계기를 조심스럽게 작업대의 적당한 위치에 놓아라.작업대는 반드시 견고해야 한다.계기 뒤에 인화성 물품을 쌓아 두지 말고 설치, 점검 수리할 공간을 남겨 두어라.

2．2．1 가스 공급원 설치

사용가스 크로마토그래프전에 참석하세요조1.5.3소서술,그리고 당신이 사용하고자 하는검측기의 종류는 기원을 갖추고 있다.

가스 공급원은 안전한 곳에 설치하십시오.만약 강병의 가스 공급원을 채택한다면, 강병은 뒤집혀서 사고가 발생하는 것을 방지하기 위해 고정을 해야 한다.어떤 형태의 가스 공급원 (예: 강철 병 가스 공급원, 수소 발생기, 공기 압축기 등) 을 선택하든, 생성된 가스의 품질이 가스 크로마토그래프를 만족시키는지 자세히 살펴봐야 한다맞바람소스의 요구사항입니다.분석 결과에 영향을 미치지 않거나크로마토그래프의 오염은 심지어 손상까지!

2．2．2 감압 밸브의 설치

강철병식 기원을 채용할 경우 그 감압밸브의 설치절차는 다음과 같다.

1. 기체 감압 밸브에 첨부된 저압 대나무 마디 인터페이스 커넥터를 비틀어 감압 밸브 로터 헤드를 연결하고 저압 출력 조절대를 선회합니다 (팽팽하게 회전하지 마십시오).

2. 감압 밸브를 강병에 장착하고 너트를 조인 후 강병 총 밸브를 열면 고압계가 표시해야 한다.

3. 강병 스위치 밸브를 닫은 후, 감압 밸브의 고압계는 내려가서는 안 된다고 지시하고, 그렇지 않으면 공기가 새는 곳이 있으면 제거한 후에야 사용할 수 있다.

2．2．3 외기로의 설치

이 기상 크로마토그래프의 가스 회로 송기관 주요예F3x0.5폴리에틸렌관또는F3x0.5스테인리스강 도관.송기관을 필요한 길이로 3단으로 자르고 가스 종류와 기기 뒷부분 라벨에 따라 기원을 크로마토그래프에 연결한다.

참고:1, 적당한 길이의 폴리에틸렌 파이프를 잘라 양쪽 끝에 하나씩 삽입뿌리Φ2×0.5스테인리스 와이어.

2, 을M8은×1밀봉 너트, 가스 회로 밀봉 패드는 폴리에틸렌 파이프의 한쪽 끝에 장착되어 강철 병 회전 헤드에 선회하고

팽팽하게 돌려서 밀봉이 양호함을 보증합니다.

3, 을M8은×1밀봉 너트, 가스 회로 밀봉 패드는 폴리에틸렌 파이프의 반대쪽 끝에 장착된다。 호스트 후면의 위상 액세스

피팅 (M8은×1) 위, 그리고 팽팽하게 돌려서 밀봉이 잘 되도록 합니다.

4、 기상 크로마토그래프도 채취할 수 있다쓰다Φ3×0.5외경의 스테인리스강이나 자동관으로 외기로를 삼다

의 연결 파이프입니다.

주의：

1. 가스 회로 분류 방류구와 검측기 방류구가 필요할 때 파이프를 응용하여 기체를 실외로 통하게 하여 분석하지 않도록 하다있다 유해물질을 독할 경우 실내공기오염을 초래한다.

2. 실제 작업 중, 자주 누락 검사에 주의하세요!일단 어떤 곳에 유출이 발생하면, 가벼우면 기기의 정상적인 작동에 영향을 주고, 심하면 의외의 사고를 초래한다 (예를 들면 수소가 유출되면 폭발을 일으킬 수 있다)!

3. 분광기에 공기를 싣는 압력은 반드시343ＫPa—392ＫPa범위 내 (해당3.5kg/cm의2—4kg/cm의2）；

4. 공기가 크로마토그래프에 입력되는 압력은 반드시294ＫPa—392ＫPa범위 내(해당3kg/cm의2—4kg/cm의2)；

5. 수소가 크로마토그래프에 입력되는 압력은 반드시196ＫPa—392ＫPa범위 내(해당2kg/cm의2—4kg/cm의2)；

6. 수소를 가스 운반용으로 사용할 경우 크로마토그래프에 입력한 가스 운반 입구의 압력은343K파(해당3.5kg/cm의2)。

2．2．4 시스템 누수 확인

외기로의 설치가 완료된 후에는 사고가 발생하지 않도록 누출을 점검해야 한다.누수 검사는 다음 절차에 따라 수행할 수 있습니다.

（1) 본체에 있는 배기가스 안정밸브, 안정류 밸브, 수소 가스, 공기 안정밸브를 모두 닫는다;

（2) 강병 저압 조절대를 이완 상태에 놓고 강병 총밸브를 열고 다시 저압 조절대를 천천히 조절하여 저압계가 지시하도록 한다위3kg/cm2의；

（3) 강철 병 고압 밸브를 닫습니다.이때 감압 밸브의 저압계 지시는 내려가서는 안 된다.그렇지 않으면 외기로에 공기가 새므로 자세히 검사하고 배제해야 한다.

3 *****기상 크로마토그래프 호스트 작업

3．1 키보드 작업

가스 크로마토그래프6개의 온도 제어 영역에 대해 독립적인 온도 제어 설정과 온도 제어를 할 수 있다.또한 크로마토그래프 기둥 상자있다16단계 프로그램 온도 상승 기능.원통 상자 뒤에 문을 열면 원통 상자의 온도 제어 알고리즘에 따라 자동으로 열리거나 닫힙니다.

*****디스플레이위192*64한자 액정 디스플레이로 기기의 작동 상태를 한눈에 볼 수 있다.키보드 디자인이 단순하고 모든 기능이 있으며 조작이 간단합니다.

키보드 및 표시등 다이어그램

*****가스 크로마토그래프의 조작 키보드공20작업 키및3개의 상태 표시등:

시작 키는 온도 조절 시작 키 (켜기 첫 번째 누르기) 또는 신호 분석, 프로그램 온도 상승 시작 키 (항온 상태 이후) 입니다.

참고: 준비등이 켜지지 않은 경우시작키 길이가 올바르지 않습니다.

끝 키는 신호 분석 또는 프로그램 온도 상승 상태에서 프로그램 온도 상승을 중지하는 키입니다.

휴면 키는 디스플레이가 꺼지거나 켜진 상태를 제어하며 기기의 작동 상태에 영향을 주지 않습니다.LCD 패널의 수명을 연장할 수 있습니다.

샘플링 키는 사용자가 액체 자동 샘플링기를 선택할 때 관련 매개변수를 설정할 수 있습니다.

설정 키는 기기를 설정 상태로 진입시키는 키입니다.설정 상태가 되면 설정할 컨텐트가 반향됩니다.

△ 키는 디스플레이 인터페이스의 업스트림 버튼입니다.설정 상태에서 설정된 위치를 위로 이동할 수 있습니다.

▽ 키는 디스플레이 인터페이스의 아래쪽 뒤집기 키입니다.설정 상태에서 설정된 위치를 아래로 이동할 수 있습니다.

입력 키 - 설정 매개 변수 확인 키를 사용합니다.

중간 복합 키공12개.상태 설정 시 키의 숫자、“삭제제거”화“.”기능 키;설정되지 않은 상태에서 키 아래에 표시된 기능 키를 누르면 기기가 해당 인터페이스에 표시됩니다.

준비 램프 길이 밝기는 온도 조절을 허용하는 각 제어 유닛의 실측 온도가 설정값에 도달했음을 나타내며, 그 중 주로의 온도는 설정값이다의±1℃, 기타 온도 설정의±6℃샘플링 및 리프트 등의 기능을 시작할 수 있습니다.

고장 램프가 길고 밝다는 것은 기기에 고장이 생겼음을 나타내며, 고장의 원인을 표시하여 사용자에게 즉시 제거하도록 주의를 준다.

온라인 램프길고 어둡고 짧은 밝기기기가 작동 중이지만 옵션 제어 스테이션에 온라인 상태가 아님을 나타냅니다.길고 밝고 짧고 어둡다기기가 작동하고 있으며 제어 스테이션과 온라인에 성공했음을 나타냅니다.긴 밝기 또는 긴 어둡기계기 내부에 고장이 있어 검사를 받아야 한다는 뜻이다.

참고:설정 상태 이후 키보드 조작 없음，5분 후 설정 상태가 자동으로 종료됩니다.。

온도 제어 시스템에 장애가 발생하면 온도가 제어되지 않을 수 있습니다. 온도 제어 영역의 실측 온도가 설정 보호 온도에 도달하면 마이크로 컨트롤러는 자동으로 가열 전원을 차단하고 모니터의 상태 표시 영역에 초온 경보의 내용 힌트를 표시합니다.

3．1．1 온도 제어 보기 및 설정

기기가 켜진 상태에서온도키를 누르면 기기가 온도 표시 상태에 들어가 다음 그림과 같이 각 온도 제어 운행 상태를 볼 수 있다.

제어 영역예 현표시6출고 시 구성된 로드 온도 제어 이름입니다.수정이 필요한 경우 컨트롤 스테이션 소프트웨어 (옵션) 를 사용하여 수정할 수 있습니다.

에너지 사용예장6도로 온도 조절이 작동 또는 꺼짐 상태로 설정됨。“열다”작업 상태를 나타냅니다.，“관”종료 상태를 나타냅니다.온도 조절이 설정되면위“열다”상태 시 온도 조절움직이다 시작 이후 가열 온도 제어 상태가 되며 온도 제어 오차가 램프 점등을 준비하는 근거로 사용됩니다.온도 조절이 설정되면위“관”상태 시 온도 조절움직이다 시작 이후 가열 온도 제어 상태가 아니며 해당 온도 값과준비등불이 켜져도 상관없다.

설정예 현표시6도로 온도 조절의 설정 온도.

실측예 현표시6도로 온도 조절의 실측 온도.

보호예 현표시6도로 온도 조절의 보호 온도.이 온도는 기기가 사용자가 설정한 온도에 따라 자동으로 계산한 것으로 수정할 필요가 없다.

상태예 현표시6도로 온도 조절이 가열 상태인지 여부.이 상태는 기기가 온도 조절 상태에 따라 자동으로 표시되므로 수정할 필요가 없다.

누르다 설정 키를 누르면 매개 변수가 반현됩니다 (이때는 설정 상태, 아래는 같습니다!). 설정할 필요가 없으면 다시 누르십시오설정 키를 누르면 설정을 종료할 수 있습니다.설정 상태에서 ▽ 키 、 △ 키를 누르면 다른 매개 변수를 설정할 수 있습니다. 키를 누르면 숫자를 입력할 수 있습니다.입력 키를 누르면 설정 매개변수가 계측기에 저장되고 자동으로 다음 설정으로 이동합니다.설정되지 않은 상태 (인터페이스에 반현 상태 없음) 에서 다음을 누릅니다. ▽ 키 、 △ 키를 누르면 위에서 설명한 것처럼 매개변수 설정 단계가 다른 작업 인터페이스로 전환됩니다.

참고:각 길을 설치하면의“사용능”상태일 때삭제키위“사용능”켜기, 끄기 상태 전환 키。

주: 매개변수가 변경될 때 누르지 않는 경우입력 키, 설정 매개변수는 기기에 의해 저장, 실행되지 않고 표시 내용으로만 사용됩니다.이하 같음.

3．1．2 온도 조절 시스템 작동 켜기 또는 끄기

기기가 켜진 상태에서시작키를 누르면 기기가 온도 제어 상태로 들어간다.이 때 계기 내부에 계전기가 흡착하는 소리가 들린다，“사용능”위“열다”의 각 온도 조절 영역은 온도 조절을 가열합니다.동시“상태”열은 각 채널의 가열 상태를 표시합니다.온도 제어 상태가 아닌 경우이“상태상태”열 모두 표시표시“관“。

기둥상자의 온도가 설정에 도달하면의±1℃, 나머지는 각 회로의 온도를 설정할 수 있도록 한다의±6℃시，“틀림없다준비”불이 켜지면 키보드 아래의 상태 표시줄도 나타납니다.현“틀림없다준비”글자.

주：당“틀림없다준비”불이 켜졌을 때 다시 누르면시작키를 누르면 시작 제어 워크스테이션 (옵션) 이 분석 상태가 됩니다.또한 프로그램 온도 상승 파라미터, 외부 이벤트 파라미터가 유효할 경우 기기를 프로그램 온도 상승 상태, 외부 이벤트 제어 상태로 동시에 진입시킨다.

기기의 온도 조절 상태에서닫기키는 다음과 같은 인터페이스를 표시합니다.

인터페이스에서의“온도 조절 해제？”누르는 것처럼 반현입력키를 누르면 온도 조절이 해제됩니다.이때 기기 내부에서 계전기가 방출하는 소리가 들리고, 후에 문을 열면 자동으로 열려 온도를 낮춘다;누르는 대로설정키，“온도 조절 해제？”반현을 중지하면 인터페이스 설정이 종료되고 다른 키를 누르면 인터페이스가 전환됩니다.

3．1．3 프로그램 온도 상승 보기 및 설정

기기가 켜진 상태에서정승키를 눌러 기기를 프로그램 온도 상승 디스플레이 상태로 진입 (비설정 상태에서도 가능누르다 ▽ 키 또는 △ 키 입력), 다음 그림과 같습니다.

프로그램 온도 상승은 시료 분석 과정에서 박스의 온도가 설정값에 따라 변화해야 하는 과정을 말한다.

인터페이스 위쪽은 초기화 시간으로 온도가 오르기 시작할 때까지 기다려야 하는 시간입니다.중간第1단계 승급수로 나열하기;第2온도 상승 속도로 나열하기;第3종료 온도로 나열됨;第4유지 시간으로 나열됩니다.인터페이스 맨 아래 동작 상태 표시 영역에는 기기의 현재 작동 상태, 스톱워치 기록 대기 시간 및 현재 시간이 표시됩니다.

참고:매개변수 설정同3.1.1의 온도 설정입니다.

참고:정승 종료 온도 설정은 기둥난로의 설정 온도보다 높고 다음 단계 온도는 이전 단계 온도보다 높다.

참고:어느 단계의 온도 상승 속도가위0이 단계와 그 다음 단계의 프로그램의 온도를 올바르게 하지 않습니다.第1단계 온도 상승 속도위0전체 프로그램의 온도를 올리면 내용이 무효화됩니다.

프로그램 온도 상승 조작：

기기가 켜진 상태에서시작키를 누르면 기기가 온도 제어 상태에 들어가, 기기가 있는 곳에서에“틀림없다준비”상태 후 다시 누르기시작키를 누르면 기기가 프로그램의 온도 조절을 시작할 것이다.상태 표시 영역의 타이머 스톱워치（00.00) 가 타이머를 시작합니다.동시에 일정 승급이 어느 단계까지 진행되는지 표시할 수 있습니다.표시NO.0은11단계 프로그램의 온도가 올라가고 순서대로 유추됨을 나타냅니다.

크로마토그래프가 프로그램을 실행하여 온도를 올리고, 측정 기구가 초기 온도 유지 상태에 들어가면, 디스플레이 영역이 나타난다표시“처음온”；

계측기가 온도 상승 상태에 들어갔을 때, 표시 구역이 뚜렷하다표시“오르다온”; 측정 기구가 온도 상승에 들어가 상태를 유지할 때 표시구역이 나타난다표시“보증보유”; 기기가 냉각 상태에 들어갔을 때 표시 영역 표시표시“내리다온”。

기기가 완전한 프로그램 온도 상승 주기를 수행한 후, 상태 표시 영역의 타이머 스톱워치가 타이머를 종료한다;기구는 자동적으로 기둥상자의 뒷문을 열어 기둥상자내의 온도를 신속하게 초기온도로 내려가게 하고 기구의 온도를 낮추는 시간을 단축시킨다.캐비닛 내 온도가 초기 온도로 내려가면（±1℃），“틀림없다준비”불이 다시 켜져 다음 프로그램의 온도 상승이 시작될 때까지 기다린다.이렇게 반복한다.

기기가 프로그램을 실행하여 온도를 올릴 때, 온도 제어 시스템에서누르다“停止”키를 누르면 프로그램의 온도 상승 상태, 상태 표시 영역의 타이머 스톱워치가 중단됩니다（00.00) 는 타이머를 끝내고 0이 되며 기기는 초기 온도 상태로 돌아갑니다.

3．1．4 외부 이벤트 보기 및 설정

기기가 켜진 상태에서사건키를 누르면 기기가 외부 이벤트 시간 프로그램에 들어가서 상태를 표시합니다.다음 그림：

참고:매개변수 설정同3.1.1의 온도 설정입니다.

주: 당第3도로 시간 프로그램 설정전체00시,第3도로 외부 사건의 출력은 경보 신호이다.당第3도로 시간 프로그램 설치비0의 매개변수가 있는 경우同1、2시간 프로그램의 출력.

주: 당第4도로 시간 프로그램 설정전체00시,第4도로 외부 이벤트의 출력은 빠른 냉각 제어입니다.당第4도로 시간 프로그램 설치비0의 매개변수가 있는 경우同1、2시간 프로그램의 출력.

3．1．5 검출기 보기 및 설정

기기가 켜진 상태에서검사측정1、검사측정2、검사측정3설치된 검출기를 개별적으로 보고 설정할 수 있습니다.감지기 위치에 감지기가 설치되어 있지 않으면 다음과 같이 표시됩니다.

설치된 경우그래1～3개의 검출기를 사용할 때,누르다검사측정1、검사측정2、검사측정3키 계측기는 자동으로 다음과 같은 인터페이스를 표시합니다.

당FID는1를 설치하면 다음과 같이 표시됩니다.

당FID는2를 설치하면 다음과 같이 표시됩니다.

당FP는D를 설치하면 다음과 같이 표시됩니다.

위 측정기의 스레드는 전송만 선택할 수 있습니다들어가기“7”、“8”、“9”또는“10”;잘못된 숫자를 입력하면 알림 메시지가 표시됩니다.이하 같음.

당ECD는1를 설치하면 다음과 같이 표시됩니다.

당ECD는2를 설치하면 다음과 같이 표시됩니다.

EC는D감지기의 스레드는 전송만 선택할 수 있습니다.들어가기“0”또는“1”。“0”변경되지 않음을 나타냅니다.；“1”측정 거리가 배로 확대되었음을 나타낸다.기본 흐름은 선택 가능들어가기“0.05”、“0.1”、“0.2”、“0.5”、“1”또는“2”여섯 개의 숫자, 다른 값은 유효하지 않습니다.

당TCD는1설치 시 표시：

당TCD는2설치 시 표시：

브리지 전류의 선택 입력값 범위：0～200mA. 다른 값이 잘못되었습니다.

“헛걸음선”위: 기기가 준비상태에 들어섰고 기선이 이미 안정되였다 (기선의 표류는 기술지표를 초과하지 않았다). 샘플이 들어가지 않았을 때 프로그램의 온도를 올리고 프로그램의 온도로 인해 기선의 표류 데이터를 기록한다.커서를베이스라인 헛걸음처치입력키를 누르면 기기는 자동으로 프로그램 온도 상승 (프로그램 온도 상승 매개변수 유효) 을 시작하고 베이스라인 데이터를 기록하기 시작합니다.누르다끝빈 베이스라인 레코드를 중지하려면 키를 누르십시오.빈 베이스라인의 최대 기록 시간위2시간, 그리고 기기에 저장됩니다.저장된 빈 베이스라인 데이터는 다음차“헛걸음선”명령이 시작되면 자동으로 업데이트됩니다.

“공제 유효과”、“공제 없음효과”분석 상태에서 기기에 저장된 베이스라인이 베이스라인 공제에 관여하는지 여부를 나타냅니다.

참고:매개변수 설정同3.1.1의 온도 설정입니다.

참고:극성 숫자는 질 수밖에 없다.들어가기“0”또는“1”, 잘못된 기타 숫자，“0”출력된 데이터가 변경되지 않음을 나타냅니다.，“1”출력 데이터가 극성을 바꾸고 그에 대응하는 스펙트럼이 뒤집힌다는 것을 나타낸다.

주: 컨트롤 스테이션이 선택된 경우 검출기의 샘플링 속도를 설정해야 합니다.위20차/S데이터에 맞게

소프트웨어를 정리하다.

주：“헛걸음선”、“공제 유효과”、“공제 없음효과”컨트롤 스테이션 옵션만 사용할 수 있습니다.공제를 유효하게 설정하면 기기 내부에 저장된 베이스라인 데이터가 올바른 베이스라인이어야 합니다. 그렇지 않으면 기기의 출력은 알 수 없는 상태입니다.

주：TC는D검측기의 사용은 반드시 준수해야 한다지키다“먼저 통기하고, 후에 온도를 올리고, 다시 전기를 넣다.흐름”의 원칙.또한당TC는D검출기에 공기가 통하지 않을 때는 절대로 브리지 전류를 설치해서는 안 된다. 그렇지 않으면 텅스텐 필라멘트를 손상시킬 수 있다.전원을 끌 때는 반드시 먼저 다리의 흐름을 끄고, 다시 온도를 낮추고,대기TC는D온도가 실온 부근으로 내려간 후에 다시 가스를 꺼라!

주：TC는D조작할 때 가능한 한 높은 전류를 사용하지 마십시오.고전류의 조작은 텅스텐 필라멘트의 산화를 가속화하고 검출기의 수명을 손상시킬 수 있다.

주: 에 대비하여정지TC는D검측기의 손상은 본 컴퓨터의 설계에서 브리지 흐름 설정 수치를 사용하여 꺼져 저장되지 않는다.기계가 켜지다시TC는D브리지 흐름 설정 수치 자동위0밀리암페어.

경고:가스 에 산소 가 함유되어 있을 때,사용TC는D텅스텐 필라멘트의 수명이 단축되다.가스를 실을 때는 반드시 산소를 제거해야 한다!

3．1．6 가스보호, 제어기능및EPC、EF는C모듈 보기

가스 보호란 압력 센서를 사용하는 것을 말한다또는EPC모듈 등 기술 조치, 가스 입력 압력이 도달하지 않을 때에0.05MP의a시, 기기는 자동으로 온도 제어를 종료합니다및TC는D검측기의 교류 등을 검사하여 기기의 손상을 방지한다.

이 기구는 기계 밸브를 채택할 수 있다또는EPC、EF는C모듈 (옵션) 은 가스 회로의 유량 또는 압력을 제어합니다.기계밸브 조작 상세 참조：3．2 절기체 유량 제어 기계 밸브.

3．1．6．1 가스압력, 트래픽 보기

기기가 켜진 상태에서트래픽키를 누르면 기기가 기체 파라미터의 표시 상태로 들어간다.기기에 전통적인 기계 밸브가 장착되어 기체 유량을 제어하고, 전자 압력, 유량 센서(선택)로 압력과 유량을 측정할 때,트래픽키는 다음과 같이 표시됩니다.

첫 줄 표시표시N2、H2、AI는R의 감압 밸브 이후의 압력.

중앙에는 샘플이 표시됩니다.기1（INJ는1)의 설정된 트래픽, 실제 측정된 트래픽, 설정된 분류 비율, 실제 측정된 분류 비율 및 크로마토그래프 기둥 상승 압력 (또는 트래픽) 의 설정 매개변수입니다.

아랫부분은 샘플링입니다.기1（INJ는1) 의 작동 모드, 가스 종류 및 크로마토그래피 기둥의 사양 매개변수, 분류, 스크래치에 사용되는 공기 저항 매개변수입니다.

지금,▽ 키 、 △ 키를 누르면 샘플을 볼 수 있습니다기2（INJ는2), 샘플링기3（INJ는3), 테스트기1（DET는1), 테스트기2（DET는2) 등의EF는C모듈 매개 변수.

검사기EF는C인터페이스를 표시하고 설정하려면 다음과 같이 하십시오.

참고:기기 옵션만 장착있다“전자 압력, 유량 측정 모델덩어리”、“EPC및EF는C제어 모드덩어리”시,

이 매개변수는 의미가 있습니다.

참고:가스 종류, 크로마토그래피 기둥, 분류 가스 저항, 드라이 가스 저항예EF는C제어 모듈의 중요한 매개 변수,

모듈이 제대로 구성되어야 모듈이 제대로 작동합니다.분류 가스 저항, 드라이 가스 저항은 기기를 출고할 때 실제 생산에 근거하여 배합하는 것이다

설정, 사용자 수정 불가. 데이터 손실 또는 오류가 발생하면 제조업체에 문의하십시오.

참고:당EF는C모듈이 기둥 샘플링기의 디스플레이를 채우는 데 사용되는 경우 크로마토그래프 기둥 매개변수는 의미가 없습니다.

3．1．6．2 전자 압력, 유량 측정 모듈의 가스 구성, 동적 구성 매개변수 보기

전자압력, 유량측정모듈의 기능은 전통적인 지침식압력계를 대체하여 압력, 유량센서로 작업기체의 압력, 유량을 측정하는것으로서 측정이 정확하고 높고 표시가 직관적인 장점이 있다.

계기 로 선택 배합 하였다전자 압력, 유량 측정 모듈 작동 시누르다트래픽키, 다시 눌러▽ 키를 누르면 가스 보호,전자 압력, 유량 측정 모듈의 가스 구성, 동적 구성 매개변수. 인터페이스는 다음과 같습니다.

가스 보호란 압력 센서를 사용하는 것을 말한다또는EPC모듈 등 기술적 조치는 어떤 기체가 압력에 도달하지 못할 때에0.05MP의a시간 측정기 자동 종료 온도 제어、TC는D검측기 교류의 기능.당설위“열다”이 가스의 압력은에0.05MP의a시 기기가 자동으로 닫힙니다.당설위“관”이 도로의 가스 압력은 가스 보호에 관여하지 않을 것이다.

기구가 배합되지 않은 것으로 간주하다준비“가스 보험보호”의 하드웨어 (예: 압력 센서 없음)또는EPC모듈), 설정은 더 이상 아무런 의미가 없다. 기기는 정상적으로 켜질 수 있다. 다만 상응하는 보호 기능이 없다.

참고:기기 설치만있다“전자 압력, 유량 측정 모델덩어리”、“EPC및EF는C제어 모드덩어리”시, 본

항목 매개변수가 의미가 있습니다.

경고: 오류가 없는 한 기기 구성의 매개변수를 함부로 변경하지 마십시오!

3．1．6．3 전자 압력, 유량 측정 모듈의 모세관 매개변수 또는 가스 저항의 매개변수 보기

계기 로 선택 배합 하였다전자 압력, 유량 측정 모듈 작동 시누르다트래픽키, 다시누르다2차 ▽ 키 표시전자 압력, 유량 측정 모듈의 모세관 또는 가스 저항 매개변수. 인터페이스는 다음과 같습니다.

공기 저항 파라미터의“D”위모세주 또는 공기 저항의 내공 지름；“L”위모세주나 가스 저항의 길이.계산된 가스 유량 때문에와“D”의4차방은 정비례하고,와“L”반비례가 되다.따라서 이 매개변수의 설정이 정확한지 여부는 계산 결과가 정확한지 여부와 직결됩니다.

무작위로 배치된 공기 저항 중 이미 엄격한 표정, 수정을 거쳤으며, 이 항목의 수치는 임의로 수정할 수 없습니다!

모세관 기둥을 설치하거나 교체한 후에는 기둥의 명판을 살펴보거나 (또는 모세관 기둥 공장에 문의) 내경과 기둥 길이를 정확하게 입력해야 한다.계측기가 계산한 유량이 실제와 맞지 않도록 하다.

“모세주 및 가스 저항 배합설정”의 설정 방법同3.1.1의 온도 설정입니다.

참고:이 공기 저항 매개변수는전자 압력, 유량 측정 모듈의 매개변수,와EF는C제어 모듈은 관련이 없습니다.！

참고:기기 설치만있다“전자 압력, 유량 측정 모델덩어리”이 매개변수는 이 경우에 의미가 있습니다.

3．1．7 파일, 자동 샘플링 시간, 화면 보호, 시계 및 언어 보기 및 설정 수행

기기가 켜진 상태에서파일키를 누르면 기기가 시간 매개 변수의 표시 상태로 들어간다.다음과 같은 인터페이스가 표시됩니다.

참고:매개변수 설정同3.1.1의 온도 설정입니다.

본 기기 내에서 보증하다.저장8개의 계기 운행 매개 변수 파일.선택 가능쓰다0—7번호 파일은 현재 계측기로 실행되는 파일입니다.실행 파일을 교체하면 기기가 다시 초기화됩니다.이것은 몇 초의 시간이 필요하다.

“진양:0006차”시스템 자동 종료되다6차진 샘플;당위0보조 시에는 자동 샘플링 프로그램이 시작되지 않습니다.이 기능은 액체 자동 샘플링 장치가 있는 경우에만 유효하며 선택하지 않은 경우 샘플링 횟수는 필수입니다.위9999차.

“간간격:008.0분” 시스템이 자동 샘플링을 수행하는 간격을 나타냅니다.프로그램 온도 올리기 (프로그램 온도 올리기 매개 변수가 유효한 경우), 외부 이벤트 시간 프로그램 (시간 프로그램 매개 변수가 유효한 경우), 원격 시작 제어 워크스테이션 소프트웨어 분석 시작 등을 자동으로 반복합니다.당위0시분할 경우 자동 샘플링 프로그램이 시작되지 않습니다.

“화면보증”키보드를 누르지 않고 설정된 시간까지 모니터를 자동으로 끄며 기기 상태에 영향을 주지 않습니다.

FID，FP는D감지기 점화 시간 설정은 키보드를 통해 직접 조작할 수도 있다.

“시종”기기 내부의 실시간 시계로, 각각년/달/일 시:분:초.또한 컨트롤 스테이션 소프트웨어를 선택하여 클럭을 원격으로 수정할 수도 있습니다.

참고:화면 보호 시간 설정위99분 동안 디스플레이가 꺼지지 않습니다.

참고:전원을 켤 때 화면 보호기 기본값위5분키보드를 누른 후에야 실제 실행 중인 화면 표시 시간이 설정된 화면 표시 시간입니다.

참고:화면이 꺼지면사용FID베이스라인있다10-20uV의 점프, 분석에 영향을 주지 않으려면 닫기 시간을 적절한 수치 또는 설정으로 조정하십시오.위99분.

주：에서“준비 상태아래”그리고 샘플링 횟수와 샘플링 간격이 없습니다.위0시, 누르기시작키 또는 선택

컨트롤 워크스테이션 소프트웨어에서 분석을 시작하면 기기가 들어갈 것이다들어가기“자동 샘플링간”실행 상태,

상태 표시줄은있다“INJ000은1”깜박임 표시。 “INJ000은1”기기가 이미 자동 샘플링에 들어갔음을 나타낸다

상태, 현재第0001개 샘플 분석。

참고:아래의 기계 번호는 크로마토그래프가 자동으로 생성하는 전자 라벨로 수정할 수 없습니다.버전 정보는 이 계측기입니다

의 각 부품에 대한 소프트웨어 버전 정보가 수정할 수 없이 표시되어 있습니다.

3．1．8 네트워크 매개변수 보기 및 설정

기기가 켜진 상태에서네트워크키를 누르면 계측기가 네트워크 매개 변수의 표시 상태로 들어간다.다음과 같은 인터페이스가 표시됩니다.

참고:이 매개변수는 제어 전용 워크스테이션이 있는 경우에만 유효합니다.해당 워크스테이션의 설명을 참조하십시오.

3．1．9 타이머 스톱워치 작업

GC는7820가스 크로마토그래프타이머 스톱워치가 설계되어 있습니다.（00.00）。이 타이머 스톱워치는 기기가 프로그램의 온도 상승이나 시간 프로그램을 실행할 때 사용된다.타이머 스톱워치가 시스템에 사용되지 않을 때 사용자는 이 스톱워치를 사용하여 타이머를 측정할 수 있다 (예를 들어 피크 시간, 가스 유량 측정 등).누르다스톱워치키가 스톱워치 타이밍을 시작하고스톱워치키가 스톱워치 시간을 종료합니다.

다음 그림은 스톱워치 인터페이스 그림입니다.

참고:매개변수 설정同3.1.1의 온도 설정입니다.

참고:스톱워치 기능키와 삭제는 복합키, 비설정 상태에서는 스톱워치 기능;설정 상태에서는 삭제

기능 키를 제외합니다.

경고:당무필요EPC 및 EFC영시를 조정하고 집착하지 마라행“조영”확인!그렇지 않으면 예측할 수 없는

측정 결과!

3．1．10 자동 샘플러 보기 및 설정

“샘플링기”계측기에서 선택한 액체 자동 샘플링 장치(예:：AOC-20은i등).

누르다샘플링키, 들어갑니다에“샘플링기”보기, 설정된 인터페이스입니다.다음 그림:

인터페이스 상단에는 자동 샘플링에 대한 배치 프로세싱 설정 (예:第2도착第3번호 샘플병, 매번 샘플링 수량위1마이크로리터, 샘플병마다 반복하다32차 분석, 각 분석 간격위10분.

인터페이스의 중앙에는 자동 샘플링에 대한 기본 매개변수가 설정됩니다.

인터페이스의 아래쪽은 자동 샘플링기의 현재 상태입니다.여“에서선”、“떠나다선”、“빈한가하다”、“진양”기다려.현재 병번호는 실제 샘플링을 할 때 자동 샘플링기가 이미 몇 호 샘플병과 이 샘플병의 몇 번째 침까지 집행된 것을 말한다.

참고:액체 자동 샘플링 장치가 없을 때 이 매개변수는 의미가 없습니다.

참고:자동 샘플러의 기본 매개변수는 샘플러 모델에 따라 결정됩니다.서로 다른 모델의 자동 진입

스플라인에 설정된 매개 변수도 약간 차이가 있습니다. 장착된 자동 스플라인 사용 설명을 자세히 살펴보십시오!

경고:자동샘플링기는 정밀한 기기이므로 자동샘플링기를 설치하고 사용하려면 그 설명서에 따라 엄격히 조작하십시오.

손상되지 않도록!

3．1．11 FID의 점화 작업

본 기구는 기계를 켜고 자동으로 점화하는 기능을 설계하였다.

전원을 켜고 자동으로 점화하는 조건은 다음과 같다.

☆설치있다FID검측기.

☆계기는 이미 수소의 유량을 조절하여, 공기 유량은 실제 유량에 따른다.의2/3조절하다.

☆FID측정기의 실제 온도가에130℃이상, 자동으로 점화가 수행됩니다.

☆기기는 자동으로 점화를 수행한 후 다시 공기 유량을 필요한 값으로 조정한다.

점화 조건에 도달하면 수시로 수동으로 점화할 수도 있다.

FID수동 점화는 검출기 인터페이스에서 실행할 수도 있고 키보드를 직접 누를 수도 있다점화키 집게행(비설정 상태는 점화 기능 키, 설정 상태는 소수점 입력키)컨트롤 워크스테이션 소프트웨어에서 직접 작업을 수행할 수도 있습니다.그 점화 시간부터“검측기가 점화할 때길다3초”설정된 시간은 자동으로 제어되므로 사용자가 개입할 필요가 없습니다.

참고:전자점화부품은 선택부품으로서 만약 계기에 전자점화기가 설치되지 않았다면 점총 등으로 점화할수 있다.

참고:실제 응용 상황에 따라 일반적으로 점화 시간을3～5초。

경고:기기에 전원을 켜도록 설계 (장착)있다FID감지기 시) 후 자동 점화 기능,전기 충격 방지，

전원을 켠 상태에서 고압 방전 도선을 분해하지 마세요!

3．2가스 유량 제어 작업

기계식 밸브 또는EPC、EF는C모듈은 가스 회로의 유량 또는 압력을 제어합니다.

3．2．1기계 밸브 제어 유량 조작

가스 운반로는 먼저 밸브를 통해 압력을 안정시키고, 압력은3.5kg/cm의2좌우 (출하 시 이미 조정되었으므로 사용자는 스스로 조정할 수 없습니다!) 그리고 안정 밸브를 통해 유량이 일정한 배기가스를 출력합니다.

조절“공기를 싣다Ⅰ”또는“공기를 싣다Ⅱ”유량 조절 밸브는 배기가스를 조절할 수 있다Ⅰ또는Ⅱ의 트래픽입니다.

조섹션“기둥 앞누르기”조절 밸브, 압력계는 상응하는 기둥 앞의 공기 부하 압력을 지시한다.

공기 기로는 안정 밸브를 통해 안정 압력을 받고, 고정 가스 저항과 결합하여 일정한 유량의 공기를 출력한다.테이블누르기0.1Mp의a시간 흐름 약위400ml/마일n. 공기압과 함께 기기를 참조하십시오.力—트래픽 그래프.

공기압力—유량 곡선 설명도

수소가스로는 안정밸브를 통해 안정되고결합 고정 공기 저항일정한 유량의 수소를 수출하다.표압0.1Mp의a시간 흐름 약위40ml/마일n. 수소 기압이 포함된 기구를 참조하십시오.力—트래픽 그래프.

수소기압力—유량 곡선 설명도

참고:선택된 전자 압력, 유량 측정 모듈이 장착되어 있을 때, 더 이상 압력과 유량 수치를 계측기에서 직접 읽을 필요가 없다

상술한 곡선을 대조하다.

3．2．2 EPC 및 EFC모듈이 트래픽을 제어하는 작업

이 기구는 선택 배합할 수 있다.EPC、EF는C모듈은 가스 회로의 유량 또는 압력을 제어합니다.

EPC、EF는C모듈 작업은 키보드 또는 제어 워크스테이션 디지털 설정을 사용합니다.해당 설명을 참조하십시오.

4 계기 의 유지 보수 와 정비

4．1 샘플링 세척

샘플링기는 비교적 오염되기 쉽다. 특히 안감은 오염되기 쉽다. 이를 위해 샘플링기를 세척하는 것이 비교적 중요하다. 샘플링기 안감은 용제인 면구를 직접 입고, 입힌 후 큰 기류로 한 번 분다 (주로 면구 섬유를 불어내고 용제를 말린다). 그리고 안감을 장착한다“O는”튜브와 밀봉 압모;오염이 심할 때는 상응한 용제 (심지어 세액) 를 사용하여 밤을 지낸후 다시 초음파로 세척하고 마지막에는 용제로 헹구고 건조하여 건조기에 보관하여 예비해야 한다.

4．2 수소 화염 이온화 검측기의 세척

분리 가능FID는겉덮개, 전극과 절연 자기 패드를 제거하고, 겉덮개, 전극과 절연 자기 패드를 아세톤이나 알코올로 세척한 후 말린다.오염이 심하면 세척 대기 부품을 초음파 세척액에 넣고 초음파를 거친 뒤 맑은 물로 깨끗이 씻은 뒤 알코올로 세척해 건조할 수 있다.조립할 때 극화 코일은 분출구 주위에 있어야 하며 껍질과 부딪쳐서는 안 된다.높이가 노즐 입구를 초과해서는 안 된다. 만약 노즐 입구를 초과하면 점화 후 극화 코일이 빨갛게 되어 검출기의 안정성과 민감도에 영향을 줄 수 있다. 크로마토그래프 기둥 고정액 오염 검출기라면 고정액을 용해할 수 있는 용제를 선택하여 용해한다.

4．3 크로마토그래피 기둥 설치

4．3．1 필러 기둥 설치

샘플링기와 검출기 양쪽에 충전 기둥을 설치하는 것은 유사합니다.만약 기둥 머리의 샘플링 방식이라면, 기둥을 채우는 샘플링 장치의 한쪽 끝은 충분한 공백을 남겨야 한다기둥(에적다50mm)삽입된 주사기 바늘이 기둥 끝에 채워진 유리섬유나 기둥 충전물에 닿지 않도록 방지한다.검측기 한쪽 끝에도 충분한 여유를 두어야 한다기둥(에적다4mm)노즐 밑단이 기둥 끝에 채워진 유리 섬유나 기둥 충전재에 닿지 않도록 합니다.다음 그림과 같습니다.

기둥 헤드 샘플링 채우기 기둥 양쪽 끝 빈 파이프 부분 설명도

*****가스 크로마토그래프Φ3mm（또는Φ4mm) 샘플링, 검출기와 크로마토그래프 기둥의 연결을 채웁니다.

설치 단계는 다음과 같습니다.

1) 장M10×1의 Φ3.2mm（또는Φ4.2mm) 기둥 너트는 먼저 크로마토그래피 기둥의 양 끝에 삽입됩니다.

2) 크로마토그래피 기둥의 양 끝에 장착하다상Φ3mm（또는Φ4mm그래파이트 코일, 샘플링기와 검출기 밑부분 (끝까지 밀어야 함) 을 위로 밀어 넣고 너트를 조입니다.

3) 중성 비누액으로 누출을 검사하니 바람이 새는 현상이 있어서는 안 된다.

4) 비누액을 닦다.

참고:충전기둥의 샘플링기단은 검측기단과 혼동해서는 안되며 크로마토그래피기둥을 장전할 때 표시를 해야 하며 일반적으로 휴대해야 한다

알루미늄 라벨 끝은 스플라인 끝입니다.

4．3．2 모세관 기둥의 설치

완제품 용융 석영 모세관 기둥은 매우 정연하며, 기둥 끝은 밀봉 흑연 패드를 통과한 후 다시 절개해야 하며, 절개구는 가시가 없어야 하고, 가장자리가 정연해야 한다.아세톤이 묻은 여과지로 대기 기기 부분을 깨끗이 닦아 잡봉을 도입해 분석을 방해하지 않도록 한다.일정 기간 사용한 모세관 기둥, 만약 다시 노화된 후에도 여전히 잡봉 간섭이 있다면, 샘플 입구 끝을 잘라야 한다제거30C는m좌우 후 사용.

일반적으로 기둥 너트와 밀봉 흑연 패드를 장착한 후 절단합니다.적절한 유리 절단 도구 (예: 벽지 블레이드 등) 로 절단하려는 부위를 빠르게 그어 기둥 끝을 가볍게 두드리면 됩니다.

주의:녹은 석영 모세관 기둥을 처리, 절단할 때 발생하는 날리는 입자 물질이 눈에 해를 끼칠 수 있는 것을 방지하기 위해 보호 안경을 착용하는 것이 좋다.모세관 기둥을 다룰 때도 피부가 찔리지 않도록 조심해야 한다.기둥은 일정한 근성을 가지고 있기 때문에 모세관 기둥을 처리할 때 사전에 이런 것들을 주의하는 것이 매우 중요하다.

석영 모세관 기둥 용융 준비

모세관 기둥은 금속틀에 감겨 있는데, 이 틀은 기둥상자 안의 모세관 기둥 지지대에 걸려 있다.기둥의 양쪽 끝은 프레임 아래쪽에서 뻗어 있고, 플랫하게 구부러져 샘플링 인터페이스와 검출기 인터페이스를 향하며, 기둥의 어떤 부위도 기둥 상자 내벽에 닿지 않도록 한다.흑연 개스킷이 기둥을 통과할 때 기둥을 오염시킬 수 있습니다.누르다“석영 모세관을 녹일 준비를 하다.기둥”의 설명은 원통의 끝을 가공하는 것입니다.다음 그림은 탄성 석영 모세관 기둥을 설치할 때 샘플링 끝화FID끝에서 예약해야 하는 길이입니다.

4．4 가스필터링기기 유지 관리

공기를 싣다흐름 제어 시스템, 예를 들어 기둥 샘플링 입구를 채우는 청소 흐름, 모세관 샘플링 입구의 분류 및 청소 흐름은 모두 필터가 연결되어 있으며, 그 중에는 흡착제가 장착되어 있다.정기적으로 교체하거나 활성화해야 합니다.활성화 시 여과기를 적재 기류에 따라 샘플에 거꾸로 연결하여 고순도 질소를 통과시켜야 한다기20ml/마일n, 활성화 온도는260℃, 시간10시간.

5 계기의 고장과 제거

5．1 전원 켜기 반응 없음

5．2 크로마토그래피 피크 문제

5. 2. 1베이스라인 없음

5．2．2 크로마토그래피 피크 없음

5．2．3 정상보존시간 및 감도 저하

5．2．4 트레일러 피크