삼탑 차압 증류 작업소개

이 공정 장치의 차압 배치는 정류탑 T502와 조류탑 (탁탑) T501 차압, 알데히드탑은 상압 증류이다.

1. 발효 공정에서 온 발효 성숙 탁주는 탁액 1급 예열기 E502 (탁탑 탑 꼭대기 굵은 술기운을 응축시키는 동시에 성숙 탁주를 가열한다), 탁액 2급 예열기 E507 (탁탑 폐조는 성숙 탁주에 2차 예열한다) 을 약 70 ℃ 로 예열한 후 탁탑 제24판에 재료를 넣고 성숙 탁주는 탁주 T탑 폐주 바닥에서 증기 탁주와 분리한다.폐주는 탑 바닥에서 배출되며, 폐주액의 알코올 함량은 0.05% 를 넘지 않아 친환경 공정으로 수송된다.상행의 굵은 술 (저농도 알코올) 은 25, 26층의 거품제거판을 거쳐 거품을 제거한 후 1 # 예열기에 들어가 일부가 응축되고, 응축되지 않은 알코올 가스가 한 조의 응축기에 들어가 계속 응축되며, 응축된 응축액은 증기응결수를 거쳐 간접적으로 가열된 후 알데히드탑 T503에 진입하며, 굵은 술 부분은 환류 (목적은 알코올 가스에 거품을 제거하는 것) 하는 동시에 일부 응축성 가스가 진공펌프를 통해 배출된다.

탁탑의 가열 방식: 정류탑 탑 꼭대기 술기운은 탁탑 재비등기 E501을 통해 탁탑을 가열하고, 재비등기는 순환펌프로 순환한다.탁탑은 음압하에서 작업하는데 음압은 진공펌프가 응축기조를 통해 련결되여 산생된다.

2. 알데히드 탑은 상압 조작이다.조류탑에서 온 응축액 (조주) 은 증기응결수를 거쳐 간접적으로 환열된후 알데히드탑의 제16판에 진입하여 알데히드류, 에스테르류 등 머리급의 불순물이 탑꼭대기로 이동하고 집결되며 탑꼭대기의 술기운은 알데히드탑응축기를 거쳐 대부분 환류되며 적은 부분은 공업알데히드알데히드류로 인도되고 알데히드류 등 저비등점기체 및 불응축성기체는 보조응축기를 거쳐 대기로 배출된다.분리 후 탑 밑의 옅은 알코올은 비교적 순수하며, 정탑의 여류수 (탑 저폐수) 를 예열한 후 다시 정류탑에 들어간다.

알데히드 탑의 가열 방식: 신선한 증기와 번개 증기로 직접 가열한다.

3. 알데히드탑 T503에서 온 담주 정경정탑 여류수는 간접적으로 가열한 후 정류탑의 18판에 진입한다. 점차 농축되는 동시에 메탄올, 알데히드류 등 헤드급 불순물은 알코올 증기에 따라 탑 꼭대기로 상승하고 일부 불순물 (유류) 은 재료판 이상 몇 층의 판에 머물러 있다. 여기서 불순물 오일 분리기로 채출하여 담주 펌프로 진입한다.헤드급 불순물은 일부 환류액을 꺼내 공업알코올로 하는 방법으로 배제할 수 있으며, 탑 꼭대기 환류구 이하 약 6-8판 농도가 95-96% (v/v) 인 고농도 알코올을 완제품으로 인출하여 냉각한 후 완제품 알코올 탱크를 제거한다.

정류탑의 가열 방식은 신선한 증기로 정류탑 재비등기를 통해 간접적으로 가열하고, 증기 응결수가 번쩍번쩍 찌면 응결수 펌프에서 굵은 술 예열기와 굵은 술을 환열한 후 솥난로방으로 보내 다시 이용하며, 번쩍하는 증기는 알데히드 탑의 일부 열원으로 한다.

생산 현장