대만 가승 세공 방전기 SD6040NC

가공 구멍 지름 범위: 일련의 가공 구멍 범위
1. 간편한 NC 컨트롤, 인간적인 조작
2. 자동 터치 보호
3.프로그램 작성이 쉽고 범위가 2000줄에 달한다
4. 프로그램 시작 주소는 자유롭게 설정할 수 있다
5. 선택된 전송 소프트웨어를 통해 PC 및 기계 전송 코드
6. 전극 사용 완료, 사용자 사전 설정 위치로 자동 상승
7.재료, 전극 크기에 따라 선택하는 4대 가공 매개변수 저장소


1.열처리 강재,초경화합금,분말치금,전도 가능한 금속이면 모두 세공 방전 가공 가능
2.열처리강 또는 텅스텐강, 먼저 천공하지 않고 직접 방전 공치 가능
3.소프트웨어 버전 Ver.26건 새로운 소프트 부팅 기능, 큰 전류 가입 시 입구에 털이 나는 것을 방지
4. 이전 버전은 추후 새 버전으로 추가 업데이트 가능
5. 선 절단 몰드에 적합한 천선 구멍 가공
6. 가공공경은 0.1mm~3.0mm.(표준), 3.1mm~6.0mm로 선택
7.0.5mm 이상 전극의 (가공 깊이: 전극 지름) 최대 (200:1)
8. 서피스, 원구 또는 불규칙한 서피스, 가공 가능
9.고속 저전극 소모, 적황동관 모두 적용
ex. 가공용 열처리 SKD-11, 1mm의 적동 전극 사용, 전극 소비율 30~60%
10. 가공공의 진원도, 수직도가 양호하고 표면에 모서리가 없다
11. 정제수를 사용하여 가공액으로 쉽게 얻을 수 있고 가격이 저렴하다
12.고속 반응 속도의 서보 모터 제어, 안정적이고 빠른 가공
13.미세한 전극에도 안정적으로 가공할 수 있는 신뢰할 수 있는 방전 회로
14.모따기가 없는 텅스텐강 방전, 금형의 수명 및 표면 재마찰 가공 절차를 효과적으로 향상시키고 가공 후의 공경을 효과적으로 축소
EX.CD650, 76mm 두께, 0.5mm의 전극을 사용하여 가공, 가공시간 15분, 가공공경 0.57~0.58mm(선택)
15.HCD 전원 공급 장치(옵션), HCD 전원 공급 장치를 추가하면 가공 효율이 두 배로 빨라집니다.(가승 표준 SD 시리즈와 비교)
16.간단한 NC 제어, 조작이 편리하고 인간적이다
17. 자동 터치 보호, 전극이 압판에 닿으면 기계는 즉시 정지
18.프로그램 작성이 쉽고 최대 편집 범위 2000행
19.임의의 사용자 정의 프로그램 시작 위치 기능
20.PNC-RS232 소프트웨어(옵션)를 통한 PC와 NC 컨트롤러 간 프로그램 전송
21. 전극 사용 완료, 자동 상승제 사용자가 설정한 환전극 위치
22. 4대 방전 파라미터 저장소, 공작물 재질과 전극 사이즈에 따라 파라미터를 저장, 사용과 호출이 편리하다
23. 좌표 표시, 깊이 제어, 프로그램 표시 및 EDM 방전 매개변수 저장 및 호출
24.표준은 정밀한 기준 평행 패드를 갖추고 있어 공작물의 가설과 참고점의 설정이 쉽다
25. 쉽게 얻을 수 있는 공업용 증류수를 사용하여 고객이 안심하고 사용할 수 있다