TDS 열 탈착 질량 분광법 적용은 30분 이내에 결과를 낼 수 있지만 전통적인 방법은 여러 날이 걸린다.따라서 가능한 확산 가능한 수소 사전 용접 테스트를 허용하는 방법이다.따라서 사용자는 프로세스를 최적화하여 비용이 많이 드는 장애를 방지하고 완료할 수 있습니다.
확산 가능한 수소 분석이 필요한 이유는 무엇입니까?
수소는 갈라짐과 아삭아삭함을 유발하는 위험한 현상이다.고강도 강철과 산소 구리 등급은 특히 수소 바삭화의 영향을 쉽게 받지만, 수소를 확산시킬 수 있는 흡수는 더 많은 금속에 영향을 미치지만, 환경 습도와 같은 환경과 공정 조건에 크게 달려 있다.각 기계, 열 및 전기 제조 단계에서 수소를 도입하는 것은 특히 용접 및 용접 과정에서 위험합니다.
TDS 열 탈부착 질량 분광법애플리케이션은 30분 이내에 결과를 생성할 수 있으며 기존 방식은 며칠이 소요됩니다.따라서 가능한 확산 가능한 수소 사전 용접 테스트를 허용하는 방법이다.따라서 사용자는 프로세스를 최적화하여 비용이 많이 드는 장애를 방지하고 완료할 수 있습니다.

열탈부착질량분석(TDS)은 시료를 가열해 수소를 탈부착하고 질량분석기와 같은 기기를 통해 탈부착된 수소를 측정·분석할 수 있는 표면분석 기술이다.가열 과정에서 시료의 수소는 점차 강철에서 탈부되어 질량 분광기에 의해 검출된다.수소가 탈부된 온도와 피크 면적에 따라 강철의 수소 함량을 계산할 수 있다.
TDS 기술은 민감도가 높고 해상도가 좋으며 분석 속도가 빠르다는 장점이 있어 소재과학, 화학, 반도체 산업 등에서 널리 활용되고 있다.철강 산업에서 TDS 기술은 강철의 수소 함량을 측정하여 강재의 품질을 평가하는 데 사용될 수 있습니다.또한 TDS 기술은 재료의 흡착 성능, 촉매 반응 메커니즘 등을 연구하는 데 사용될 수 있다.
TDS 기술의 기본 원리는 시료를 진공실에 넣고 가열을 통해 시료 표면의 가스 분자를 탈착시킨 다음 질량 분광기를 사용하여 탈착된 기체를 분석하는 것이다.TDS 실험에서는 정확한 결과를 얻기 위해 가열 온도와 시간을 제어해야 한다.아울러 시료에서 수소가 정확하게 검출될 수 있도록 적합한 질량 분광기와 분석 조건을 선택해야 한다.
실제 응용 프로그램에서 TDS 기술은 일반적으로 다른 분석 기술과 결합하여 분석의 정확성과 가능성을 향상시킵니다.예를 들어, TDS 기술을 적외선 스펙트럼, 라만 스펙트럼 등의 기술과 결합하여 더 포괄적인 정보를 얻을 수 있습니다.또한 TDS 기술을 온라인 모니터링 시스템에 적용해 실시간 모니터링과 제어가 가능하다.
하나,G4 PHOENIX DH는TDS 열 탈부착 질량 분광법주요 이점:
1. 직접 샘플 온도 판독을 위한 옵션 열전지 키트;
2. 저항가열로를 추가하여 1100 ℃ 에 달하는 고온을 제공할 수 있다;
3. 외부 샘플링 탱크의 옵션 인터페이스, ISO 3690을 포괄하는 GC 방법;
4. 10가지 부동한 부피를 가진 전반 분석범위에 적합한 자동적이고 믿음직한 기체교정단위;
5. 장기적이고 안정적인 열전도 측정기 (TCD), 전용 참조 가스 채널, 열 교환기 및 ng/g 분석 기능을 가지고 있다;
6. 적외선 (IR) 저열 품질의 난로, 온도를 정확하게 제어하는 데 사용되며, 900 ℃ 에 달하는 빠른 가열 (및 냉각) 을 프로그래밍하여 큰 샘플을 받을 수 있다;
7. G4 대역 사극 질량 분광기는 초저확산 수소 농도나 동위원소 및 연구 강철의 서로 다른 수소 함정을 평가하기 위해 측정 제한이 한 단계 이상 초과되는 것을 개선했다.
2. 기술 매개 변수
|
규격 |
장점 |
| 탐지기 |
|
|
| G4 PHOENIX는 |
참조 채널 및 조절식 증폭기가 있는 열전도 탐지기 |
안정성, 조절 가능 범위, 이동성 없음 |
| G4 PHOENIX 스펙트럼 |
질량 분광기, m/z 범위 1-100 amu, 단일 사극, 최적화된 EI 소스 및 채널 탐지기 |
특수 스펙트럼 성능 |
| 난로 |
| 적외선 가열 |
IR 난로 uop ~ 900 ℃, 즉 쿼츠 튜브 30mm, 물 냉각, 광전 열전지 키트, 직접 샘플 온도 판독용 |
정확한 온도 제어, 유연한 가열 프로그램, 큰 샘플 수용 |
| 저항 가열 (옵션) |
추가 저항 가열로 최대 1100 oC, 즉 석영 튜브 18 mm |
다상쌍상강 중의 잔여 수소 가스 |
| 공기를 싣다 |
질소 99.995% 순도, 최소 2바(±50psi), 99.9990% 순도, 미량 분석용 |
재생 분자체로 사전 세척 |
| 기체를 교정하다. |
순수 가스(H2 또는 He) 또는 인증 혼합물(어셈블리당 순도 99.999%)을 사용하여 10개의 개별 볼륨을 처리하는 자동 가스 용량 보정 시스템 |
표준 없이 p, T, V로 거슬러 올라가는 단순하고 정확한 가스 보정 |
| 냉각수 |
1L/분 = 3Bar(44psi) |
급속 냉각, 표준 수돗물 호환, 절수 설계 및 단수 밸브, 냉수 설비도 가능 |
| 전원 |
| G4 PHOENIX는 |
230 VAC (± 10%), 50-60 Hz, 2200 VA |
업계 표준 전원 및 전류 구성 |
| 질량 분광기 |
230 VAC, 50-60 Hz, 250 VA의 |
|
| 크기 및 무게 |
| G4 PHOENIX는 |
630 x 700 x 670mm(가로 x 세로 x 두께), 무게 ~ 50kg |
|
| 질량 분광기 |
630 x 640 x 480mm(가로 x 세로 x 두께), 무게 ~ 60kg |
|
TDS 기술은 많은 장점을 가지고 있지만 몇 가지 한계가 있습니다.우선 TDS 기술은 시료 표면의 가스 분자만 감지할 수 있어 시료 내부의 가스 함량을 직접 측정할 수 없다.둘째, TDS 기술은 다양한 종류의 가스 분자에 대한 감도가 다르기 때문에 구체적인 응용에 최적화되어야합니다.이밖에 TDS기술의 조작과정은 비교적 복잡하여 일정한 전문지식과 기술이 수요된다.