방사 모듈 3 롤러 견인기

습식 방사기에서방사 모듈 3 롤러 견인기은 다음과 같은 몇 가지 주요 역할을 하는 핵심 장치입니다.

1. 섬유의 신축과 취향을 제어하다

• 섬유가 응고욕에서 초보적으로 성형된 후, 견인기는 제어할 수 있는 당김을 가하여 섬유를 당긴다 (이름스트레칭）。이 프로세스는 다음과 같은 이점을 제공합니다.

• 섬유의 직경을 조절하다.: 스트레칭을 통해 섬유를 가늘게 하여 필요한 규격에 도달하게 한다.

• 분자사슬의 취향을 높이다: 스트레칭은 중합체 분자를 섬유 축 방향으로 배열하여 섬유의 역학적 성능 (예: 강도, 계량) 을 향상시킵니다.

• 결정 구조 개선: 일부 재료는 스트레칭 중에 더 정연한 결정 구조를 형성하여 최종 섬유의 성능에 영향을 준다.

2. 연속 생산 유지

• 전송 섬유: 견인기는 응고욕에서 초보적으로 성형된 습태섬유를 련속 끌어내여 섬유가 응고욕에서 쌓이거나 접착되지 않도록 한다.

• 생산 리듬을 조화롭게 하다.: 견인속도와 스프레이 헤드 압출속도, 응고욕 체류시간의 매칭을 조절하여 생산라인의 연속성과 안정성을 확보한다.

3. 섬유의 물리적 상태를 조절하다.

• 섬유 함수율을 제어하다.: 견인과정에서 섬유는 물세탁, 예건조 등 공정을 거칠수 있으며 견인기는 섬유가 적당한 장력을 유지하도록 도와주어 과도한 수축이나 변형을 방지한다.

• 결함 감소: 안정적인 견인력은 섬유가 국부적인 힘의 불균형으로 인해 끊어진 실, 털사 등의 문제를 피할 수 있다.

4. 후속 절차를 위한 기초 제공

• 견인된 섬유는 일반적으로 건조, 열 정형, 롤링 등 후속 처리 절차에 들어간다.견인기는 섬유가 균일한 장력과 평평한 상태로 이런 공정에 진입하도록 확보하여 완제품의 품질을 보장한다.

핵심 매개변수 및 설계 고려 사항

• 견인속도: 방사액의 압출속도, 응고욕의 반응속도와 정확하게 일치하여 과도한 스트레칭 (단사) 이나 스트레칭 부족 (섬유가 너무 굵음) 을 방지해야 한다.

• 롤러 재질: 내부식 (응고욕 중의 화학물질에 접촉하기 때문에), 점착 방지 (습섬유의 접착을 피해야 한다).

• 장력 제어: 다중 롤러 설계는 세그먼트를 나누어 장력을 조절할 수 있고 서로 다른 공정 단계의 섬유 상태에 적응할 수 있다.

샘플 적용

• 에서비스코스 섬유(예를 들어 레이온) 생산 중, 견인기는 섬유의 섬유도와 강도를 조절하는 것을 돕는다.

• 에서탄소 섬유 원사(예를 들어 폴리아크릴로니트릴기) 제조에서 견인기의 신장 배수는 원사의 취향도에 직접적인 영향을 주고 나아가 탄화 후의 성능에 영향을 준다.

아무튼,방사 모듈 3 롤러 견인기정확한 역학적 제어와 전송 기능을 통해 습법 방사에서 성형과 후처리를 연결하고 섬유 구조를 조절하는 관건적인 역할을 하며 최종 제품의 성능과 생산의 안정성에 직접적인 영향을 미친다.