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슬러지 건조기, 친환경 설비 공심 프로펠러 건조기개요:
공심축에는 쐐기형 중공 프로펠러가 밀집되어 있고, 열매체는 공심축을 거쳐 프로펠러를 흐른다.단위의 유효용적내의 전열면적은 매우 크며 열매체의 온도는 -40 ℃ 에서 320 ℃ 로 수증기일 수도 있고 액체형일 수도 있다. 례를 들면 온수, 열전도유 등이다.간접전도가열, 공기를 휴대하지 않고 열량을 가져가며 열량은 모두 재료를 가열하는데 사용된다.열 손실은 보온층을 통해 환경으로 열을 방출합니다.쐐기형 프로펠러 전열면은 자체 청결 기능을 가지고 있다.재료 입자는 쐐기형면과 상대적인 운동으로 세척작용을 일으켜 쐐기형면에 부착된 재료를 씻어내고 운행 중 줄곧 청결한 전열면을 유지할 수 있다.프로펠러 건조기의 하우징은 W형이며, 하우징 안에는 일반적으로 2~4개의 공심 교반축이 배치되어 있다.하우징에는 밀봉단 덮개와 상단 덮개가 있어 재료의 분진이 유출되는 것을 방지하고 재료용제의 증기를 수집한다.재료 배출구에 방아쇠를 설치하여 재료 위치의 높이를 보장하고, 전열면이 재료에 덮여 충분히 역할을 발휘하도록 한다.열매체는 회전 이음매를 통해 하우징 클러치 및 공심 교반축을 통과하며, 공심 교반축은 열매체의 유형에 따라 서로 다른 내부 구조를 가지고 있어 합리적인 전열 효과를 보장한다.
슬러지 건조기, 친환경 설비 공심 프로펠러 건조기적용:
공심프로펠러건조기는 이미 식품, 화학공업, 석유화학, 염료, 공업오니 등 분야에 성공적으로 사용되였다.설비의 전열, 냉각, 교반의 특성으로 하여 다음과 같은 단원조작을 완성할수 있다. 즉 단소(저온), 냉각, 건조(용제회수), 가열(융화), 반응과 멸균이다.프로펠러의 잎을 교반하는 동시에 전열면으로서 단위의 유효용적내의 전열면적을 증대시켜 처리시간을 단축시켰다.쐐기형 프로펠러 전열면은 자체 청결 기능도 갖추고 있다.압축 - 팽창 믹서 기능으로 재료를 골고루 섞는다.재료는 축을 따라'피스톤류'운동을 하는데, 축방향 구간 내에서 재료의 온도, 습도, 혼합도 경도는 매우 작다.
● 열전도유로 열매체를 만들면 프로펠러 건조기가 저온 단소 작업을 할 수 있다.예: (Ca2SO4·2H2O) 단소전환(Ca2SO4·1/2H2O)。탄산수소나트륨(NaHCO)3)를 단소하여 순수한 알칼리(Na)로 변환2CO3) 등.
● 물, 냉각 소금물 등 냉각 매체를 통해 냉각할 수 있다.례를 들면 순알칼리업종에 사용되는 프로펠러식랭염기는 구식의 공기냉각랭염기를 대체하여 에너지 및 배기가스처리설비를 절약하고 조작비용을 낮추었으며 분말, 니켈철합금분말 및 각종 분립상재료의 냉각에도 사용할수 있다.한 대의 기계에서 재료를 1000 ℃ 에서 40 ℃ 미만으로 냉각할 수 있다.
● 건조, 설비 zui의 주요 기능, 뜨거운 공기를 사용하지 않고 용제 회수, 에너지 소모, 환경 제어를 처리하기 쉬운 이상적인 상태로 만든다.재활용 용제, 인화성 산화 열 민감성 재료에 특히 적합합니다.이미 정밀화학공업, 석유화학, 염료업종에 널리 사용되였다.
● 축방향 구간 내의 온도, 습도, 혼합도의 균일성은 설비를 가열하거나 녹이거나 일부 고체 재료 반응을 하는 데 사용할 수 있게 한다.복합비료 및 변성 전분 업계에서 모두 성공적으로 사용되었다.프로펠러 건조기는 음식물과 밀가루를 멸균 처리하는 데 쓸 수 있다.단위 유효 용적 내의 큰 가열 면적은 곧 재료를 멸균 온도로 가열하여 장시간 가열하여 재료의 품질을 바꾸는 것을 피한다.
재료 적응
석유화학업종: 폴리에틸렌탄화수소분체, 폴리카보네이트수지, 고, 저밀도 폴리에틸렌, 선형 저밀도 폴리에틸렌, 폴리에틸렌알데히드입자, 나일론6, 나일론66, 나일론12, 초산섬유, 폴리에틸렌황에테르, 아크릴수지, 공정플라스틱, 폴리에틸렌, 폴리에틸렌알코올, 폴리스티렌, 폴리에틸렌, 폴리에틸렌6, 폴리에틸렌, 폴리에틸렌, 폴리에틸렌, 폴리에틸렌, 폴리에틸렌, 폴리에틸렌, 폴리에틸렌, 폴리에틸렌, 폴리에틸렌, 폴리에
환경 보호 산업: PTA 슬러지, 전기 도금 하수 슬러지, 보일러 담뱃재, 제약 공장 폐기물, 설탕 공장 폐기물, 조미료 공장 폐기물, 석탄재.
사료업종: 간장찌꺼기, 골기사료, 술지게미, 식품하각료, 사과찌꺼기, 귤껍질, 콩찌꺼기, 닭뼈사료, 어분, 사료첨가제, 생물찌꺼기진흙
식품업종: 전분, 코코아콩, 옥수수알갱이, 소금, 변성전분, 약품.
화학공업: 순알칼리, 질소, 인산칼륨 복합비료, 고령토, 팽윤토, 백탄흑, 탄흑, 인석고,산화불화나트륨, 탄산마그네슘, 수산화알루미늄, 탄산칼슘, 염료, 분자체, 비누소.
공심 프로펠러 건조기특징:
● 프로펠러 건조기의 에너지 소모가 낮다: 간접 가열로 인해 공기를 많이 휴대하지 않고 열을 가져가지 않으며, 건조기 외벽에 보온층을 설치하여 펄프 모양의 재료에 대해 1kg의 물을 증발하는 데 1.22kg의 수증기가 필요하다.
● 프로펠러 건조기 시스템 제작비가 낮다: 단위 유효 용적 내에 거대한 전열면을 가지고 있으면 처리 시간이 단축되고 설비 크기가 작아진다.건축 면적과 건축 공간을 크게 줄였다.
● 처리 재료의 범위가 넓다: 서로 다른 열 매체를 사용하여 열 민감성 재료를 처리할 수 있을 뿐만 아니라 고온 처리가 필요한 재료도 처리할 수 있다.상용 매체는 수증기, 열전도유, 뜨거운 물, 냉각수 등이 있다.무중단 운영 및 인터벌 작업이 가능하여 다양한 분야에서 활용할 수 있습니다.
● 환경오염이 적다: 휴대용 공기를 사용하지 않고 분진 재료 클램프가 적다.재료 용매는 증발량이 적어 처리가 용이하다.오염된 재료나 회수용제가 필요한 작업상황에 대해서는 페로순환을 채용할수 있다.
● 낮은 운영 비용: 장치는 정상적으로 작동하며 1 ~ 2 명/일에만 작동합니다.저속 교반 및 합리적인 구조.마모량이 적어 수리비가 적게 든다.
● 조작 안정: 쐐기형 프로펠러 잎의 특수한 압축-팽창 교반 작용으로 인해 재료 입자가 전열면과 충분히 접촉할 수 있으며, 축 방향 구간 내에서 재료의 온도, 습도, 혼합도 경도가 매우 작아 공정의 안정성을 보장한다.
특성 매개변수 테이블 | ||||||||
모델 |
KJG-2.7 |
KJG-9 |
KJG-13 |
KJG-18 |
KJG-24 |
KJG-29 |
KJG-36 |
KJG-41 |
전열 면적 m2 |
2.7 |
9 |
13 |
18 |
24 |
29 |
36 |
41 |
유효 용적 m3 |
0.06 |
0.32 |
0.59 |
1.09 |
1.53 |
1.85 |
2.42 |
2.8 |
회전 속도 범위 r.p.m |
15-30 |
10-25 |
10-25 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
전력 kw |
2.2 |
4.0 |
5.5 |
7.5 |
11 |
11 |
15 |
15 |
기체 폭 A mm |
306 |
584 |
762 |
940 |
1118 |
1118 |
1296 |
1296 |
총 너비 B mm |
736 |
841 |
1066 |
1320 |
1474 |
1474 |
1676 |
1676 |
기체 길이 C mm |
1956 |
2820 |
3048 |
3328 |
3454 |
4114 |
4115 |
4724 |
총 길이 D mm |
2972 |
4876 |
5486 |
5918 |
6147 |
6808 |
6960 |
7570 |
출입 재료 거리 E mm |
1752 |
2540 |
2768 |
3048 |
3150 |
3810 |
3810 |
4420 |
중심 높이 F mm |
380 |
380 |
534 |
610 |
762 |
762 |
915 |
915 |
총 높이 G mm |
762 |
838 |
1092 |
1270 |
1524 |
1524 |
1778 |
1778 |
흡입구 N인치 |
(2)3/4 |
(2)3/4 |
(2) 1 |
(2) 1 |
(2) 1 |
(2) 1 |
(2) 1 |
(2) 1 |
출수구 O인치 |
(2)3/4 |
(2)3/4 |
(2) 1 |
(2) 1 |
(2) 1 |
(2) 1 |
(2) 1 |
(2) 1 |
특성 매개변수 테이블 | |||||||||
모델 |
KJG-48 |
KJG-52 |
KJG-62 |
KJG-68 |
KJG-73 |
KJG-81 |
KJG-87 |
KJG-95 |
KJG-110 |
전열 면적 m2 |
48 |
52 |
62 |
68 |
73 |
81 |
87 |
95 |
110 |
유효 용적 m3 |
3.54 |
3.96 |
4.79 |
5.21 |
5.78 |
6.43 |
7.39 |
8.07 |
9.46 |
회전 속도 범위 r.p.m |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
5-15 |
5-15 |
5-15 |
5-15 |
5-10 |
전력 kw |
30 |
30 |
45 |
45 |
55 |
55 |
75 |
75 |
95 |
기체 폭 A mm |
1474 |
1474 |
1651 |
1652 |
1828 |
1828 |
2032 |
2032 |
2210 |
총 너비 B mm |
1854 |
1854 |
2134 |
2134 |
2286 |
2286 |
2438 |
2438 |
2668 |
기체 길이 C mm |
4724 |
5258 |
5410 |
5842 |
5461 |
6020 |
5537 |
6124 |
6122 |
총 길이 D mm |
7772 |
8306 |
8865 |
9296 |
9119 |
9678 |
9119 |
9704 |
9880 |
출입 재료 거리 E mm |
4420 |
4954 |
4953 |
5384 |
5004 |
5562 |
5080 |
5664 |
5664 |
중심 높이 F mm |
1066 |
1066 |
1220 |
1220 |
1220 |
1220 |
1220 |
1220 |
1220 |
총 높이 G mm |
2032 |
2032 |
2362 |
2362 |
2464 |
2464 |
2566 |
2566 |
2668 |
흡입구 N인치 |
(2)11/2 |
(2)11/2 |
(2)11/2 |
(2)11/2 |
(2)11/2 |
(2)11/2 |
(2)2 |
(2)2 |
(2)2 |
배출구 0인치 |
(2)11/2 |
(2)11/2 |
(2)11/2 |
(2)11/2 |
(2)11/2 |
(2)11/2 |
(2)2 |
(2)2 |
(2)2 |
참고: 일부 매개변수는 설계 기준으로 서로 다른 재료에 따라 조정됩니다.