슬러지 염산소 반응기

정원 환경 보호는 전문적인 슬러지 염산소 반응기 생산 업체로서 실제 상황과 결합하여 당신을 위해 맞춤형 생산을 할 수 있습니다. 공장 직판 가격입니다.슬러지 염산소 소화 공정은 도시 하수처리장 슬러지 안정화 처리의 주요 기술로서 세포를 파괴하고 유기물질을 낮출 수 있으며 슬러지의 수해 속도를 높일 수 있으며 슬러지 부피 감소, 병원성 미생물 사멸, 슬러지 성능 개선, 메탄가스 발생 등 장점이 있다.

슬러지 염산소반응기 가격: 2만 위안부터 구체적인 가격은 고객센터에 문의해야 한다.

1. 슬러지 염산소반응기 응용분야:

슬러지 염산소 반응기는 효율적인 다단계 내순환 반응기로서 3세대 염산소 반응기의 대표 유형 (UASB는 2세대 염산소 반응기의 대표 유형) 으로 2세대 염산소 반응기에 비해 부지가 적고 유기 부하가 높으며 충격 저항력이 더욱 강하고 성능이 더욱 안정적이며 조작 관리가 더욱 간단하다.COD가 10000-15000mg/1일 때의 고농도 유기폐수;2세대 UASB 반응기의 일반 용적 부하는 5-8kgCOD/m3입니다.3세대 A슬러지 혐기반응기 용적부하율은 15-30kgCOD/m3에 달한다.슬러지 혐기성 반응기는 옥수수 전분 폐수, 구연산 폐수, 맥주 폐수, 감자 가공 폐수, 알코올 폐수와 같은 유기농 고농도 폐수에 적용된다.

2. 슬러지 염산소반응기 제품 성능 특징:

(1) 용적 부하율이 높다.

슬러지 혐기성 반응기는 내부 순환이 존재하기 때문에, 제1반응실은 매우 높은 승류 속도를 가지고 있으며, 전질 효과가 매우 좋고, 슬러지 활성이 매우 높기 때문에, 그 유기 용적 부하율은 일반 UASB 반응기보다 훨씬 높으며, 일반적으로 3배 이상 높다.감자 가공 폐수와 같은 고농도 유기 폐수를 처리하면 COD가 10000~15000mg/L일 때 침수 용적 부하율이 30~40kgCOD/(m3·d)에 달한다.맥주 폐수와 같은 저농도 유기 폐수를 처리하면 COD가 2000~일 때

3000mg/L일 경우 침수 용적 부하율은 20~50kgCOD/(m3·d), HRT는 2~3h에 불과하며 COD 제거율은 80% 정도에 달한다.

(2) 인프라 투자와 설치 공간을 절약한다.

IC 반응기의 용적 부하율이 UASB 반응기보다 훨씬 높기 때문에 슬러지 혐기성 반응기의 유효 부피는 UASB 반응기의 1/4~1/3에 불과하기 때문에 반응기의 인프라 투자를 현저하게 줄일 수 있다.슬러지 염산소반응기는 부피가 작을 뿐만 아니라 매우 큰 고경비가 있기 때문에 부지면적이 특히 절약되어 부지면적이 부족한 공장과 광산 기업에 매우 적합하다.소형의 IC반응기는 공장에서 미리 제작할수 있고 대형은 현장에서 제작할수 있으며 시공기간이 짧고 설치가 간편하며 오니염산소반응기의 토방량이 아주 작아 시공비용을 절약할수 있다.

(3) 메탄가스 향상으로 내부 순환을 실현한다.

동력을 덧붙일 필요가 없는 염산소류화상과 팽창과립오니침대의 류화는 출수환류를 통해 펌프에 의해 압력을 가하여 강제순환을 실현하기에 반드시 일부 동력을 소모해야 한다.IC반응기는 자체적으로 발생한 메탄가스가 단열팽창을 통해 작동하는 것을 동력으로 혼합액의 내순환을 실현하는 것으로, 별도의 펌프를 설치하여 강제내순환을 할 필요가 없어 에너지 소모를 절약할 수 있다.

(4) 충격에 강한 하중

슬러지 혐기성 반응기가 내부 순환을 실현했기 때문에 저농도 물 (예: 맥주 폐수) 을 처리할 때 순환 유량은 입수 유량의 2~3배에 달한다;감자 가공 폐수와 같은 고농도 물을 처리할 때 순환 유량은 유입 유량의 10~20 배에 달합니다.순환유량과 유입수가 제1반응실에서 충분히 혼합되어 원폐수의 유해물질이 충분히 희석되어 유해도를 낮추고 국소산화 발생을 방지하여 반응기의 내충격부하능력을 향상시켰기 때문이다.

(5) pH 완충 능력이 있다.

내순환류량은 제1급 염산소의 출수회류량에 해당하며 COD전환의 알칼리도를 리용하여 pH에 완충작용을 일으켜 반응기내의 pH를 안정적으로 유지할수 있다.염기가 부족한 폐수를 처리할 때 물에 들어가는 알칼리량을 줄일 수 있다.

(6) 출수의 안정성이 IC보다 좋다

반응기의 제1, 2반응실은 상하 두 개의 UASB 반응기에 해당하며, 그들은 직렬로 운행하는데, 제1반응실은 매우 높은 유기 용적 부하율을 가지고 있어"굵은"처리 작용을 하는 것과 같으며, 제2반응실은 비교적 낮은 유기 용적 부하율을 가지고 있어"정밀한"처리 작용을 하는 것과 같다.전체 IC 반응기는 사실상 2단계 염산소 처리이다.일반적으로 2급 혐기성 처리는 1급 혐기성 처리보다 안정성이 좋고 출수도 안정적이다.

3. 슬러지 염산소반응기 작업원리 공정원리:

그것은 2 계층 UASB 반응기에 의해 직렬로 연결된 것과 비슷합니다.기능에 따라 반응기는 아래에서 위로 모두 5개 구역으로 나뉜다. 혼합구역, 제1염산소구역, 제2염산소구역, 침전구역과 기액분리구역이다.전체 반응기는 제1 염산소반응실과 제2 염산소반응실이 중첩되어 있다.각 염산소 반응실의 꼭대기에는 각각 가스, 고체, 액체 삼상 분리기가 설치되어 있다.

제1급 3상분리기는 주로 메탄가스와 물을 분리하고 제2급 3상분리기는 주로 진흙과 물을 분리하며 입수와 회류진흙은 제1염산소반응실에서 혼합한다.제1반응실은 유기를 제거하는 능력이 매우 크며, 제2혐기반응실에 들어간 폐수는 계속 처리하여 폐수의 남은 유기물을 제거하고 출수 수질을 높일 수 있다.

혼합구역: 반응기 밑부분에 물이 들어오고 과립오니와 가스분리구역에서 환류하는 흙탕물혼합물은 효과적으로 이 구역에서 혼합된다.

제1염산소구역: 혼합구역에서 형성된 흙탕물혼합물이 이 구역에 진입하여 고농도의 진흙작용하에 대부분 유기물이 메탄가스로 전환된다.혼합액의 상승류와 메탄가스의 격렬한 교란으로 이 반응구내의 진흙은 팽창과 류화상태를 보이고있으며 진흙의 표면접촉을 강화하여 진흙은 이로부터 높은 활성을 유지하고있다.메탄가스 생산량이 증가함에 따라 일부 흙탕물 혼합물은 메탄가스에 의해 꼭대기의 가스 분리 구역으로 향상되었다.

가스 분리 구역: 향상된 혼합물 중의 메탄가스는 여기서 흙탕물과 분리되어 처리 시스템을 도출하고, 흙탕물 혼합물은 환류관을 따라 최하단의 혼합 구역으로 되돌아가 반응기 하단의 진흙과 입수와 충분히 혼합하여 혼합액의 내부 순환을 실현한다.

제2염산소구역: 제1염산소구역을 처리한 페수는 일부 메탄가스에 의해 제고된것을 제외하고 나머지는 모두 삼상분리기를 통해 제2염산소구역으로 들어간다.이 지역은 슬러지 농도가 낮고 폐수 중 대부분의 유기물이 제1 염산소 지역에서 분해되어 메탄가스 발생량이 적다.메탄가스는 메탄가스관을 통해 기액분리구역에 도입되여 제2염산소구역에 대한 교란이 아주 작아 진흙이 머무르는데 유리한 조건을 제공해주었다.

침전구역: 제2염산소구역의 흙탕물혼합물은 침전구역에서 고액분리를 진행하고 상청액은 출수관에서 배출하며 침전된 과립오니는 제2염산소구역오니침대로 돌아간다.

슬러지 염산소반응기 작동원리에서 볼 수 있듯이 반응기는 2층 삼상분리기를 통해 SRT 및 HRT를 실현하여 높은 슬러지 농도를 얻는다;대량의 메탄가스와 내부순환의 격렬한 교란을 통해 흙탕물을 충분히 접촉시켜 량호한 전질효과를 얻는다.

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