탄화규소 폐액 회수

탄화규소 폐액 회수 개요

탄화규소 폐액주로 태양광 반도체 전자 업계에서 실리콘 결정체를 절단하는 데 사용되는 폴리에틸렌글리콜 폐액이다. 주요 성분은 폴리에틸렌글리콜 외에 폴리에틸렌글리콜, 탄화규소의 입자, 구리, 철, 아연 이온, 그리고 절단 과정에서 열을 발생시켜 초래된 대분자류 색소가 함유되어 있다. 여러 차례 사용한 후 성분이 변화하여 다시 온라인으로 재활용할 수 없다.폴리실리콘, 탄화규소, 폴리에틸렌글리콜은 모두 경제적 가치가 매우 높은 부산물로 이전에 절단공장은 모두 폐기물로 처리되었다.이렇게 하면 환경을 오염시킬 뿐만 아니라 중대한 경제적 손실을 초래하기 때문에 폴리실리콘, 탄화규소 및 재생 폴리에틸렌글리콜 액체를 더욱 잘 분리하여 보물로 만드는 것은 중대한 사회적 의의와 경제적 의의를 가지고 있다.

공정 원리

필름 분리 기술은 주로 마이크로필터(MF), 필터링 (UF), 필터링 (NF) 및 역삼투(RO) 등 내용으로 구성되였고 초여과는 막기술의 중요한 구성부분으로서 이미 먼저 각 공업분야에서 보급, 보급, 응용되였다.원심분리를 거친 탄화규소 폐액에 함유된 입자는 너무 미소하며, 검사를 거쳐 보통 직경은20-200나노 사이, 재료의 특성에 따라 우리는 폴리에틸렌글리콜 폐액을 분리하는 주부품으로 초여과막을 선택했다.초여과막은 주로 무기재료 또는 고분자 유기재료로 막의 지지층, 과도층 및 막층이 비대칭적으로 분포하여 구성되며 여과정밀도범위는 절류분자량이다500—200000사이, 그 여과는 일종의"오류 여과"형식의 유체 분리 과정이다: 원료액은 막면 (관공) 내에서 고속으로 흐르고, 압력 구동 하에 소분자 성분을 함유한 맑은 침투액은 그와 수직 또는 절선 방향을 따라 밖으로 필름을 투과하고, 대분자 성분을 함유한 농축액은 필름에 의해 차단되어 유체가 분리, 농축, 순화의 목적을 달성하도록 한다.

초여과막 기술은 전통적인 분리 방법에 비해 액체 여과 분리 과정에서 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.

1, 오염, 잔류가 없는 녹색 환경 보호 기술이다;

2, 분리 정밀도가 높고, 액체를 통해 맑고 투명하며, 후속 정제 공정 부하를 크게 경감하고, 동시에 제품 중 유효 성분의 함량을 높인다;

3, 여과 과정은 압력만을 필름 분리의 동력으로 사용하며, 분리 장치가 간단하고 조작이 간편하며 공정 매개 변수는 쉽게 제어할 수 있다;

4, 공정이 간소화되고 절차가 짧으며 생산주기가 크게 단축된다;

5, 필름 공정 과정에 변화가 발생하지 않고, 약제를 첨가할 필요가 없으며, 매우 에너지 절약적이며, 운행 원가를 크게 낮출 수 있다.

공정 설비 소개

필름 분리 공정 설비 기술은 필름 초여과기를 핵심으로 하는 세트 생산 라인 공정 설비 기술이다.탄화규소페액의 성분특징에 근거하여 절단생산라인의 요구 및 제품품질지표의 요구와 결부하여 우리는 막초려과기를 핵심설비로 하고 이를 기초로 박막증발기술을 배합하여 제조한 제품은 품질이 높고 에너지소모가 낮으며 생산효률이 높고 원가가 낮은 등 특징을 갖고있다.