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탄화규소 마이크로채널 반응기칩 구조

탄화규소 마이크로채널 반응기칩 단면 구조


재료 이점:
1. 반응기 칩은 무압 소결 탄화규소 재질로 순도 99.5% 이상이며 강한 내부식 능력을 갖추고 수소 fu산, KOH 등을 포함한 강한 부식 물질을 처리할 수 있다;재질 열전도 계수는 약 130W/mK로 반응 과정 중의 열전도 조건을 크게 개선하고 반응 속도를 가속화한다;
2. 회사는 완비된 탄화규소 전 공정 생산 가공 조건을 가지고 탄화규소 복잡 제품, 이형 부품의 정밀 가공을 실현할 수 있으며 제품의 품질과 납품 속도를 보장한다;
3. 다년간의 탄화규소 제품 생산 가공 경험을 가지고 탄화규소 반응기 생산의 각종 핵심 기술을 파악하며 설계, 재료, 제조 공정, 공정 최적화, 조립 및 후기 디버깅과 유지보수를 포함한다;
설계 이점:
1. 반응단위는 다층탄화규소판식구조로서 다층반응통로 + 다층환열통로를 포함하며 키합공법으로 하나의 전체로 융합하여 내압과 환열능력을 크게 제고시켰다.
2. 반응단위 외부는 탄소섬유 보온 단열층 및 스테인리스강 케이스로 감싸여 사용 안전성과 온도 제어 정확도를 높였다;
3. 반응기 칩 내부 반응층 및 환열층은 모두 탄화규소 내부에 집적되어 있으며, 일체식 키조합 패키지구조를 채택하여 환열능력이 외부 환열판 구조의 몇 배인 제품;
4. 반응 통로는 3차원 입체 구조로 반응 재료가 평면과 수직 두 방향에서 동시에 물살과 와류 형식의 혼합을 진행할 수 있으며 낮은 압력에서 이상적인 혼합 효과를 얻을 수 있다.
5. 반응기는 출입액 파이프라인을 유연하게 선택할 수 있도록 설계되었으며, PTFE, 316L, 합금관 등을 포함한다;각 반응기 모듈에는 복수입이 포함되어 있으며, 부수입은 유연하게 조달하여 사용할 수 있다;
6. 외장형 연결관이 필요한 기종의 경우, 연결관은 PFA 경관, 압착식 설치, 내압, 내온, 내부식, 빠른 분해 기능을 가지고 있으며, 중복 분해 지원 (50회 이상 변형, 누설 없음);연결관 자체 내압 50kg 이상;
7. 설비의 열교환 매체는 각 모듈에 병렬로 분배할 수 있고 수요에 따라 녹화하여 조정할 수 있다 (각 조의 반응 모듈은 단독으로 조절할 수 있다): 전체 기계는 스테인리스강 프레임이 있고 전체 보호 케이스가 있다;
성능 이점:
1. 칩의 액체 보유량은 1ml-400ml의 여러 기종을 포함하며, 사용자는 수요에 따라 스스로 선택할 수 있으며, 공업형 반응기 한 대의 비교적 큰 연간 통량은 5000세제곱미터에 달한다;
2. 일반 모델 반응기 작동 온도가장 낮음최대 -45 ℃ (특수 맞춤형 모델은 -80 ℃),높음최대 +275 ℃ (특수 맞춤형 모델은 +400 ℃) 입니다.
3. 일반 모델 반응기크기최대 6Mpa의 내구성(특수 모델 맞춤형 구성 가능크기10Mpa);
4. 실험실의 미소 통량에서 공장 공업화 대통량 응용 등 각종 공업 상황을 포괄하며, 적용 범위가 넓고 기능이 완비되어 실제 공업 상황에 따라 유연하게 맞춤 제작할 수 있다;
잉락웨이 공업화 프로젝트 프로세스
