암정 계기 세트 반응 솥

암정 계기 세트 반응 솥고온, 고압, 내부식 특성이 일체화된 고성능 화학공업반응설비이다.이 제품은 각종 화학반응과정에 적용되며 화학공업, 의약, 식품 등 업종에 널리 응용된다.

제품 구조

반응부체

• 스테인리스강, 티타늄재 등 내부식, 내고온 소재를 채용하여 고온, 고압, 화학부식 환경에서 안정적으로 운행할 수 있도록 한다.

믹서 장치

• 믹서와 믹서축으로 구성되며 흔히 볼수 있는 믹서류형에는 추진식, 터빈식 등이 포함되는데 반응물의 균일한 혼합을 효과적으로 실현하고 전질전열을 강화하여 반응효률을 제고한다.

가열 및 냉각 시스템

• 가열과 냉각 시스템은 스팀, 열전도유 등 가열 매체나 물 등 냉각 매체를 통해 반응 온도를 제어하는 클램프와 내장 판관 두 가지 형태로 나뉜다.

수출입

• 설계는 재료입구와 재료입구가 있으며 재료입구는 부동한 원료의 배합비례와 가입순서를 정확하게 통제할수 있으며 재료입구는 산물을 배출하는데 사용되여 조작하기 편리하다.

보안 액세서리

• 안전밸브, 압력센서 등 안전부속품을 배치하여 안전밸브는 반응솥내의 압력이 너무 높아 위험을 초래하는것을 방지할수 있으며 압력센서는 실시간으로 압력수치를 감시하여 안전운행을 확보할수 있다.

작동 원리

폴리에테르 반응솥의 작동 과정에서 먼저 시작제와 촉매를 미리 혼합하여 금속탄화수소 산화물을 생성한 후 진공 조건에서 탈수 처리한다.이후 반응솥에 건조한 질소를 넣어 솥 내 공기를 치환해 산화반응의 발생을 막는다.

이어 일정 비율로 에폭시, 에폭시 프로판 등의 원료를 넣는다.믹서 장치가 작동하여 원료를 충분히 혼합시키다.가열과 냉각 시스템의 제어 하에 반응 온도는 적당한 범위를 유지하고, 원료는 적당한 온도와 압력 하에서 개환 중합 반응이 발생하여 폴리에테르류 화합물을 생성한다.

반응이 완료되면 산물은 배출구를 통해 배출된다.이어 반응솥을 세척해 다음 반응을 준비한다.

제품 이점

• 내식성: 고온, 고압 및 화학 부식에 강한 양질의 재료를 사용하여 장비 수명을 연장합니다.

• 고효율 혼합: 믹서 장치의 설계가 합리적이고 반응물의 균일한 혼합을 확보하여 반응 효율을 높인다.

• 정확한 온도 조절: 가열 및 냉각 시스템은 반응 온도를 정확하게 제어하여 제품의 품질을 확보합니다.

• 안정성: 안전 부속품을 갖추어 설비의 안전하고 안정적인 운행을 확보한다.

적용 범위

암정 계기 세트 반응 솥화학공업, 의약, 식품 등 업종에 적용되며 폴리에테르류 화합물의 합성 등 여러가지 화학반응과정에 응용할수 있다.