급속 승강 온도 시험기

1. 제품명

이름

모델

급속 온도 변화 시험상자

JW-TH-2304C-5는

2. 제품 이점

당사는 여러 명의 업계 * 설계 엔지니어를 보유하고 있으며, 유럽 기술과 다년간의 합작 경험을 가지고 있기 때문에 제품은 에너지 절약을 가지고 있습니다.외형이 깨끗하다.미관.안정적인 성능과 높은 신뢰성

기업의 서비스 인성화:

첫째: 클라이언트로부터 200킬로미터 범위 내(4시간 거리로 계산)에 제조 공장과 기술 센터를 설치하여 판매 전에 대한 이해를 확보한다.판매 중.판매 후.서비스의 신속성과 합리성;

둘째:제로 요금.종신제 서비스 모델은 기업 문화로서 성실하게 관철하고 집행한다.

3. 샘플 설명

이 시험 장비에서는 다음 작업을 수행할 수 없습니다.

인화성, 폭발성, 휘발성 물질 시료의 시험 및 저장

부식성 물질 시료의 시험 및 저장

생물 시료의 시험 또는 저장

강전자기 발사원 시료의 시험 및 저장

4. 용적 및 크기

표식 내용적

내부 상자 크기

외형 치수

2304L

W1800×H 800×D160 mm
W2320×H1850×D2070 mm

5. 성능

5.1.테스트 환경 조건

5.2.테스트 방법

설비 주위 의 기류 가 원활하고 고농도 분진 이 없으며 부식성 이나 인화성 가스 가 없다
주변 온도는5～35℃
상대 습도≤85%RH
순환냉각수온≤30℃
순환 냉각수 급수 압력은0.25～0.4MPa(공기 냉각 장치에는 이러한 요구 사항이 없습니다.)

온도 변화 속도가 관련 표준에 부합되다.

5.2.1 온도 범위

-40℃～+180℃

5.2.2 온도 변동도

≤ ±0.5℃공재 조건에서 설비가 안정된 상태에서 작업공간 중심점의 온도는 시간의 변화량에 따라 zui의 높은 온도와 zui의 낮은 온도의 차이의 절반을 실측하여"±"로 표시한다. 즉 온도 파동도 ℃ 이다.

5.2.3 온도 균일도

≤ 2℃공재 조건에서 설비가 안정된 후, 매번 테스트에서 zui의 높은 온도와 zui의 낮은 온도의 차이를 실측하는 산술 평균치, 즉 온도 균일도.

5.2.4 온도 편차

≤ ±2.0℃공재 조건에서 설비 중심점이 규정된 시간 내에 측정한 평균치와 설비 표시 온도 평균치의 차이, 즉 온도 편차.

5.2.5 온도 변화 속도

온도 범위가 -40 ° C에서 +165 ° C 사이일 경우 온도 상승 및 강하 속도는 평균 5 ° C/min (만재 시, 35kg) 보다 커야 합니다.
온도 범위는 -30 ° C에서 +165 ° C 사이이며 온도 상승 및 강하 속도는 선형 3 ° C/min (만재 시, 35kg) 보다 크거나 같아야 합니다.

5.2.6 습도 범위

습도 범위: 20~98% RH(+25℃~+85℃)

5.2.7 상대 습도 편차

+2/-3% RH

5.3.시험 기준을 만족시키다

IEC68-2-1(GB/T2423.1-2001 시험 A: 저온 시험 방법)

IEC68-2-2(GB/T2423.2-2001 시험 B: 고온 시험 방법)
IEC60068-2-30(GB/T2423.4-1993 시험 Ca: 교변 습열 시험)
GB105861 습열 시험상자 기술 조건

GB10589 저온 시험함 기술 조건

GB11158 고온 시험함 기술 조건
GJB150.9-1986 습열 시험

GJB150.3-1986 고온 시험
GJB150.4-1986 저온 시험

6. 구조 피쳐

6.1.보온 보호 구조

외벽 재료: 양면 아연도금 강판, 표면 고급 플라스틱 강판 또는 스테인리스 강판 SUS304

내벽 재료: 스테인리스 강판 SUS304,

상자 단열 인슐레이션: 경질 PU 폼 100MM

6.2.윈도우

단문
문에 배전열 결로 방지 중공유리 관측창사이즈: 360cm*450cm

문틀에 결로 방지 전열 장치를 갖추다.

6.3.제어판

온도(습도) 제어 디스플레이, 초온도 보호 설정 장치, 급정지 스위치, 작동 표시등, 장애 표시등, 버저, 작동 버튼, 조명 스위치

6.4.기계실

기계실에는 냉방설비, 배수장치, 풍기, 배전제어장이 포함되어 있다

6.5.배전 제어 캐비닛

냉각 송풍기,버저, 온습도 기록기 (선택 품목), 배전판, 시료 시험단자

RS-485 물리적 인터페이스

총 전원 공급 장치 누전 차단기

6.6.히터

니켈크롬합금 전열사식 가열기

히터 제어 방식: 접점 없는 주기 펄스 폭 조정, SSR(고체 계전기)

6.7 가습기

6.7.1 가습 방법: 물판 가열

6.7.2 가습기 마을 품질: 스테인리스 스틸 갑옷

6.7.3 가습기 제어 방식: 무접점 등 주기 펄스 폭 조절, SSR(고체 계전기)

6.7.4 가습기 장치: 수위 제어 장치, 가열기 건조 방지 장치

7. 냉동 시스템

7.1.작업 방식

바람냉기계 압축 냉각 방식

7.2.制冷原理

냉각 방법은 증기압축식냉방, 흡수식냉방, 증기분사식냉방, 가스팽창식냉방, 열전냉방으로 나뉜다.상술한 냉각 방법 중 증기 압축 냉각은 또한 zui의 광범위한 냉각 방식을 응용하고 있으며, 또한 환경 시험 설비에서 zui가 자주 사용하는 냉각 방식이며, 그 원리는 프레온 등 액체의 증발 잠열을 이용하여 냉각된 물체에서 열을 흡수하여 냉각을 실현하는 것이다.(단일 레벨 냉각 순환도) 증기 압축식 냉각 순환 과정의 설명도입니다.팽창밸브의 절류를 거쳐 증발기에 들어간 액체는 주위의 물체에서 증발잠열을 흡수하여 증발한다. 증발후 저온저압기체로 변하여 랭동압축기에 의해 흡입된다. 압축기를 거쳐 압축기를 거쳐 고온고압기체로 변하여 수랭 또는 풍랭응축기에 들어가고 그중에서 고압액체로 냉각된후 다시 팽창밸브를 거쳐 증발기에 들어간다.이렇게 왕복순환하여 저온에서 열을 흡수하여 랭동을 실현한후 다시 열량을 고온에서 방출한다.

단일 레벨 냉동 순환도

(단일 레벨 냉각 주기 그림) 에 표시된 냉각 주기에서 한 상태에서 다른 상태로 변하는 변화를 프로세스라고 합니다.냉방 순환에는 모두 네 가지 과정이 있다.다음은 냉동 순환 중의 네 가지 과정을 간단히 서술한다.

（1）.증발과정: 팽창절류후의 저압습증기를 통해 증발기에서 주위매체로부터 열을 흡입하여 랭동하고 점차 그 건도를 증가시킨다.이렇게 하면 증발기에서 나오는 기체는 이미 건포화증기나 약간의 과열도가 있는 과열증기가 된다.증발 과정에서 냉각제의 온도와 압력은 변하지 않는다.

（2）.압축과정: 랭동작용을 완성한후 증발기에서 나온 증기가 랭동기에 들어가 압축을 거친후 온도와 압력이 급격히 높아진다.그래서 냉동기에서 배출되는 가스는 과열도가 높은 열증기로 변한다.압축 과정에서 냉각제 엔트로피 값은 변하지 않는다.

（3）.응축과정: 냉동기에서 배출되는 고온의 고압과열증기는 응축기에 들어간후 냉각수나 공기와 열교환을 진행하여 과열증기를 점차 포화증기로 변화시키고 나아가 포화액체로 변화시킨다.냉각수로 냉각할 때 포화액체의 온도는 계속 낮아져 과냉이 나타날 것이다.응축 과정 중의 압력은 변하지 않는다.

（4）.절류과정: 응축기에서 나온 액체는 팽창밸브나 모세관 등 절류장치를 통해 절류되여 저온저압의 습증기로 되였으며 절류과정에서 랭장제의 페그값은 변하지 않았다.

상술한 네 가지 순환 과정은 순서대로 끊임없이 순환하여 냉각 목적을 달성한다.

냉방 순환의 각 열역학 과정을 완성하기 위해서는 압축기, 환열기, 파이프라인, 파이프라인 부속품 등을 하나의 시스템으로 구성해야 하는데, 이 시스템을 냉방 시스템이라고 부른다.

단급 압축 냉각은 냉각제 증기가 단 한 번의 압축을 거치는 것을 가리키며, 그것의 zui 저증발 온도는-30c～-40c, 더 낮은 시험 온도를 얻을 필요가 있을 때, 일반적으로 두 개의 단일 압축 냉각 시스템을 다시 겹친 복합 냉각 시스템을 사용합니다.그 중 하나는 고온 부분으로 중온 냉각제를 사용한다;또 다른 시스템은 저온 부분으로 저온 냉각제를 사용한다.고온 부분의 증발기와 저온 부분의 응축기가 겹쳐서 응축 증발기를 구성한다.

7.3.냉동압축기

2알7.5P 후지호, 이탈리아저온 고효율형반압축기 폐쇄

7.4.증발기

날개식 열교환기(제습기 겸용)

7.5.절전 장치

열팽창 밸브, 모세관

7.6.냉동기 제어 방식

제어 시스템 의 시험 조건 에 따라 냉동기 의 운행 상황 을 자동 조절 하다

응축압력조절밸브(냉각수량조절장치)

압축기 회기 냉각 회로

에너지 조절 회로

7.7.냉매

7.8.기타

R404A는R23는

주요 부품은 프리미엄 브랜드 제품 (견적 목록 참조)

8. 전기 제어 시스템

8.1.컨트롤러모델

조웨이 880

기능 소개

컨트롤러 시스템은 주로 두 부분으로 구성되어 있다.LCD 대시보드 및 입출력(I/O) 대시보드입니다.

LCD 컨트롤러는 I/O 보드에서 통신을 통해 전달되는 경보 신호에 따라 한자로 고장 원인과 해결 방법을 표시한다;사용자는 필요에 따라 영어 메뉴와 중국어 메뉴를 선택할 수 있습니다.LCD 컨트롤러 메모리에는 리튬 배터리와 캘린더 시계가 들어 있습니다.정전 보호와 타이밍 스위치 기능이 있다.

모니터

5.7형 320X240 도트 밴드백라이트 기능이 포함된 고대비LCD 모니터

작동 방법

프로그램 방식, 값 지정 방식

설정 방법

중국어 메뉴, 터치스크린 입력

8.2 사양:

8.2.1 정밀도: 온도 ±0.1% F.S

8.2.2 해상도: 온도 0. 1℃

8.2.3 온도 기울기: 0.1~99 ℃ 설정 가능

8.2.4 상하한 대기 및 경고 기능

8.2.5 입력 신호: DRY/WET, PT100/4-20mA 4-20mA/4-20mA 선택

8.2.6 온도 변환 출력: 10mv/1℃,

8.2.7 6개의 PID 제어 매개변수 설정, PID 자동 연산

8.3 화면 표시 기능:

8.3.1 채화면 대담식, 버튼 입력 없이 화면 직접 터치 옵션

8.3.2 온도 습도 설정(SV) 및 실제(PV) 값 직접 표시

8.3.3 현재 실행 프로그램 번호, 단계, 남은 시간 및 순환 횟수를 표시할 수 있다

8.3.4 작동 누적 시간 기능

8.3.5 온도 습도 프로그램 설정 값은 그래프 곡선으로 표시되며 실시간 디스플레이 프로그램 곡선 실행 기능이 있다

8.3.6 개별 프로그램 편집 화면, 페이지당 10단계 차온습도, 시간 입력 가능

8.3.7 좌표 입력 또는 프로그램 동작 상태 표시

8.3.8 중국어 표시 a. 켜기 전 주의사항, b. 정비방법, c. 고장 제거 설명

8.3.9 17단 백라이트 조절 화면

8.3.10 화면 표시 보호 기능은 타이밍, TIMER 또는 수동으로 설정 해제 가능

8.4 프로그램 용량 및 제어 기능

8.4.1 사용 가능한 프로그램 수: zui 큰 20 그룹, 프로그램당 zui 큰 59 단계, 20 개 설정 가능

8.4.2 사용 가능한 메모리 용량: 1000 SEGMENTS

8.4.3 반복 가능한 명령: 프로그램당 최대 99회 명령

8.4.4 프로그램의 제작 채대담식은 편집, 제거, 삽입 등 기능을 가진다

8.4.5구 3세트 시간 신호 출력 제어(측정 대기물 ON/OFF 동작 제어 가능)

8.4.6 프로그램 실행 중 파일 점프, 기능 유지

8.4.7 SEGMENT 시간 설정 0~99Hr59min

8.4.8 전원 끄기 프로그램 기억, 재부팅 후 자동으로 프로그램 활성화 및 연결 기능

RS-485 통신 인터페이스 8.4.9(소프트웨어 별매)

8.4.10 프로그램 실행 시 실시간으로 그래프 곡선 표시

8.4.11 예약 활성화 및 종료 기능

8.4.12 날짜, 시간 조정 기능

8.4.13 키 및 화면 잠금(LOCK) 기능

8.4.14 시스템은 또한 시험 과정에서 온도 자료를 기록하거나 사용자가 설정한 시험 프로그램 목록을 인쇄하기 위해 프린터를 구성할 수 있습니다.

8.5 입력: T형 갑옷 열전지.

8.6 커뮤니케이션 기능(옵션):

로컬 및 원격 통신 기능을 갖춘 RS-485 커넥터(모니터링 소프트웨어, RS-485/RS-232 동글 필요, PC의 COM 포트 1개 사용);zui는 16대의 장치를 동시에 연결할 수 있으며, 케이블 누적 길이는 zui가 800m 더 큽니다.

8.7 제어 방법:

8.7.1항적분 포화 PID

8.7.2BTC 밸런스 온도 조절 제어 방식(온도 시험 장비)

8.7.3BTHC 균형 온도 조절 습도 조절 제어 방식(온습도 시험 장비)

8.8인쇄 기능: 온습도 레코더 연결 가능 (옵션)

8.9추가 기능:

고장 경보 및 원인, 처리 알림 기능, 단전 보호 기능, 상하한 온도 보호 기능, 정시 기능(자동 시동 및 자동 운행 정지), 자체 진단 기능.

8.10 소프트웨어 사용 환경:IBM PC 호환기, P Ⅱ 이상 CPU, 128M 이상 메모리, 중국어 간체 Windows 2000 또는 중국어 간체 Windows XP 운영 체제

8.11 온도 습도 측정

온도: T형 갑옷 열전지

8 보안 장치

냉동 시스템

압축기 초압

압축기 모터 과열

압축기 모터 과류

시험실

조절식 초온 보호

시험 공간 온도 퓨즈

공기 조절 통로 극한 초온

내부에서 문을 열 수 있는 보안 도어 잠금 장치

풍기 모터 과열

기타

총 전원 공급 장치 시퀀스 및 디폴트 보호

누전 보호, 로드 단락 보호

5셀(4셀 케이블 + 보호 접지선) 케이블 1개(2.5미터 길이)

9 추가 구성

샘플 전원 단자

계전기 접점 제어, 220VAC 2A 이내 (정상 작동 시 접점 폐쇄, 장비 가동 중지 또는 고장 시 접점 분리)

총 전원 공급 장치 누전 차단기

10 옵션 첨부 파일 (기능) 아래 첨부 파일 (기능) 은 별도로 견적되며 계약 또는 기술 계약에 명시되어 있어야 합니다.

전원 케이블

5셀(4셀 케이블 + 보호 접지선) 케이블 1개(고객 요구 사항에 따라 제공）

지시선 구멍

지시선 구멍은 직경50mm,100mm, 규격이 있으며, 그 위치 및 수량은 실체 구조가 허용하는 조건에서 사용자의 요구에 따라 주문 제작할 수 있다

중앙 모니터링 소프트웨어

소프트웨어와 함께 원격 중앙 집중식 모니터링 (중앙 집중식 모니터링 소프트웨어)RS-485/RS-232 동글 1개

소프트웨어 사용 환경: IBM PC 호환기, P Ⅱ 이상 CPU, 128M 이상 메모리, 중국어 간체 Windows 2000 또는 중국어 간체 Windows XP 운영 체제

11 운송

시험실 본체 구조는 조립식이며, 각 부분은 사용자 설치 현장으로 운송된 후 조립한다

냉방 시스템과 공기 조절 통로는 단독 전체 운송으로 한다

zui 대형 운송 단품 사이즈(포장 제외): 외형 사이즈 참조.

12 사용자에 의해 보장되는 사용 조건

장소

지면이 평평하고 통풍이 양호하며 인화성, 폭발성, 부식성 가스와 분진이 함유되어 있지 않다

부근에 강한 전자기 복사원이 없다

설비 부근에 배수지 누출이 준비되어 있다 (냉동설비에서 2미터 이내)

필드 바닥 하중 능력: 600kg/m 이상2

디바이스 주위에 적절한 유지 관리 공간 확보

환경 조건

설비 주위 의 기류 가 원활하고 고농도 분진 이 없으며 부식성 이나 인화성 가스 가 없다
온도: 5 ℃ ~ 35 ℃

상대 습도: ≤ 85% RH

기압: 86~106kpa

전원

AC380V 3상 4선 + 보호지선

전압 허용 변동 범위: AC(1±10%) 380V

주파수 허용 변동 범위: (1±1%) 50Hz

지선 접지 저항이 4미만인 것을 보호한다.TN-S 또는 TT

설치 현장에서 장치에 적합한 용량의 공기 또는 동력 스위치를 구성해야 합니다.

또한 이 스위치는 독립적으로 이 장치에서 사용해야 합니다.

총 zui 고출력:18킬로와트

스토리지 환경에 대한 요구 사항

설비가 작동하지 않을 때, 환경의 온도는 5~45 ℃ 이내를 유지해야 한다

환경 온도가 0 ℃ 보다 낮을 때, 파이프 안의 물이 얼지 않도록 설비에 남아 있는 물을 깨끗이 배출해야 한다