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상해시 포동신구 곽수경로 351호 1호동 2층 218실
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설립 기간 및 본부
창설1873년, 본사는 독일에 있음아우크스부르크(Augsburg)。
하노버 공장(Werk Hannover)는 중요한 제조 기지입니다(주소: Weltausstellungstallee 21, D-30539 Hannover).
비즈니스 영역
선박 추진 시스템: 선박 추진기 베어링(예: SN 시리즈), 충격 흡수 시스템.
국방 기술: 탱크 / 장갑차 전동 시스템.
공업전동: 풍전 기어 박스, 광산 기계 전동 장치.
테스트 시스템: 대형 동력 총성 시험대.
기술력
모듈식 설계: 예를 들어 SN 시리즈 베어링의 빠른 제공 능력.
재료 혁신: 베어링은 RENKmetal therm 89 라이닝과 같은 전용 합금을 사용합니다.
정밀 제조: 베어링 케이스 배합 정밀도는 ISO H7 레벨, 초음파 검사 공정.
글로벌 레이아웃
미국 (사우스캐롤라이나), 브라질, 일본 (협력사 MAN Diesel Japan)
독일 (하노버, 아우크스부르크)
인도(오메가 렌크 베어링스 PVT. LTD.)博帕尔)
제조 센터:
지점:
판매망: 중국, 미국, 일본, 한국 등을 포함한 30 + 국가를 포괄한다(상세한 내용은 기술 문서 대리상 목록 참조).
시장 지위
선박 분야: 대형 상선/군함 추진 베어링의 핵심 공급업체 (예: 축경 1000mm급 베어링).
국방 분야: 레오파드 2 탱크 등에 전동 시스템을 제공하여 기술 장벽이 높다。
베어링 받침대
방열판이 있는 EF형 베어링 받침대는 고품질 주철(EN-GJL-300)으로 제작되었으며 무거운 적재 성능을 위해 설계되었습니다.특별 일정에 따라 잉크 캐스팅 EN-GJS-400-15 또는 캐스팅 GS 45와 같은 추가 재료를 제공할 수도 있습니다.
축기와
기와는 베어링 받침대 안에서 구면으로 지탱한다.그것들은 납 기반 RENKmetal therm 89/V6 베어링 합금을 안감한 지지 강철로 구성되어 있습니다.설계 및 제조는 까다로운 작업 조건에서도 설치 걱정 없이 오래 사용할 수 있도록 설계와 제작에 필요한 최고 기준을 충족합니다.
EF형 베어링은 주로 일반 원통 구멍과 윤활유 고리가 있는 축와를 갖추고 있다.축와트는 자체 연료 탱크 작동(E.NL.) 또는 외부 오일 순환(E.ZL.)에 사용할 수 있습니다.
추력부품이 없는 베어링 (...Q형) 외에 일반 바씨합금 라이닝 샤프트 어깨 (...B형) 가 달린 축와가 있어 제한된 비연속 축방향 하중을 견디는 데 사용된다.또한 내장형 원추형 와트 추력면 (...K형) 이 있는 축와트는 중간 축방향 하중을 견딜 수 있다.또는 단일 회전 방향 (...E 유형) 에만 적용되는 원추형 와트 추력면을 제공하여 높은 축 하중을 견딜 수 있습니다.
밀봉
부동 미로식 밀봉(10형)이 있는 EF형 베어링은 표준 응용에 사용된다.이들은 섬유가 강화되고 열에 강한 소재인 RENKplastic therm P 50으로 만들어져 쉽게 마모되지 않는다.이 밀봉은 보호 등급 IP 44를 준수합니다.모듈식 시스템에서는 더 높은 보호 수준(최대 IP 56)을 설치할 수 있습니다.
EF 베어링은 내부 간섭(예: 진공 또는 강한 공기 순환)으로부터 EF 베어링을 장착한 기계를 보호하기 위해 일반적으로 추가 기계 밀봉과 함께 사용해야 합니다.이러한 밀봉은 기계 끝 덮개 안쪽에 설치되어 축과 밀봉 간격을 형성합니다.
RENK Hannover는 기계 밀봉(내부식 합금으로 제작)을 제공합니다.선택적으로 밀봉된 표준 원주홈에 침지마 충전재를 삽입함으로써 이 기계의 밀봉의 기밀성을 높일 수 있다.
베어링 받침대와 기계 밀봉 사이의 공간은 대기와 연결되기 때문에 내부 베어링 밀봉 부분에 진공이나 강한 공기 흐름이 나타나지 않는다.
급유
축 원주 속도가 최고 20m/s인 경우 송탈유 고리를 사용하여 자체 윤활한다.안쪽 원주로 수송되는 윤활유는 송탈유 고리에서 축으로 직접 전달된다.
베어링이 오일 순환 시스템을 통해 윤활될 때, 송탈유 고리는 축의 원주 속도가 최고 26m/s인 경우에 사용할 수 있어 긴급 정지 시 손상을 초래하지 않는다.
송탈유 고리는 선박 응용에도 사용할 수 있다.이 경우 축와에 추가 가이드 라이너가 설치됩니다.
전기 절연
EF 베어링은 축에서 전도되는 잡다한 전류를 방지하기 위해 절연 버전도 제공할 수 있습니다.이를 위해 베어링 받침대에 단단히 달라붙는 플라스틱 케이스나 절연박을 사용해 베어링 받침대 내 구면 베어링 받침대를 전기 절연한다.구면 절연이 있는 모든 EF 베어링 받침대는 현물로 공급된다.
방열
마찰열은 일반적으로 방사선과 대류만을 통해서만 발산된다: "자연 냉각".샤프트 지름에 따라 최대 3600min-1의 회전 속도가 허용됩니다.
우수한 디자인 덕분에 자연 냉각 기능을 갖춘 EF 베어링은 이제 다양한 장소에서 널리 사용될 수 있습니다.
또한 오일 탱크에 장착된 오일 쿨러(내해수 날개 냉각관 포함)도 사용할 수 있다.사이즈는 필요에 따라 제공됩니다.EF 베어링 받침대는 일반적으로 오일 사이클 시스템에 연결하기 위해 사용됩니다.
이런 상황에서 베어링 받침대 안의 기름 위치는 우리가 납품하는 배유관 중의 과류댐에 의해 정의된다.
온도 조절
두 개의 시판 독립형 온도 센서를 사용하여 온도를 제어할 수 있습니다.우리는 직접 눈으로 제어하기 위해 RENK 저항 온도계 또는 RENK 각도 온도계를 사용하는 것을 추천합니다.
유제품 선택
일반적으로 거품이 적고 노화 방지성이 좋은 브랜드 미네랄 오일은 윤활제로 사용할 수 있다.각 작업 상황의 정확한 점도는 EDP 계산을 통해 검증되어야 합니다.이러한 계산은 설계 단계에서 수행됩니다.계산 결과 인쇄물은 필요에 따라 제공됩니다.
베어링 크기(DIN 31 694)
| 치수 | D | B1 | B3는 | b1은 | b2는 | b3 | b4는 | b5는 | b6의 | b19은 | d1은 | d2는 | d3 | d4는 | d5는 | d6은 | d7은 | d8은2) | d9는 | d10 | d11 | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 80 | 61.4 | 86 | 110 | 9 | 90 | 61.4 | 80 | 162 | 70 | 140 | 14 | 12 | 23 | 215 | 96 | 120 | 80/90/100/110 | 100 | 280 | 310 | 340 | 420 | 14 | 150 | 170 | 100 | 65 | -0.22 | 106 | 130 | 100 |
| 90 | 81.4 | 108 | 135 | 11 | 110 | 81.4 | 100 | 192 | 80 | 165 | 15 | 17 | 29 | 235 | 118 | 150 | 100/110/125/140 | 125 | 315 | 350 | 380 | 460 | 14 | 180 | 195 | 125 | 85 | -0.22 | 133 | 160 | 125 |
| 100 | 105.4 | 135 | 170 | 14 | 140 | 105.4 | 125 | 232 | 100 | 205 | 16 | 23 | 26 | 285 | 150 | 190 | 125/140/160/180 | 160 | 355 | 415 | 460 | 550 | 18 | 230 | 270 | 160 | 106.4 | -0.22 | 170 | 200 | 160 |
| 110 | 106.4 | 190 | 220 | 18 | 180 | 135.7 | 160 | 273 | 116 | 241 | 18 | 25 | 31 | 315 | 192 | 240 | 160/180/200/225 | 200 | 400 | 490 | 540 | 640 | 22 | 275 | 320 | 200 | 140.4 | -0.22 | 212 | 250 | 200 |
| 125 | 135.7 | 172 | 215 | 18 | 180 | 135.7 | 160 | 273 | 116 | 241 | 18 | 25 | 31 | 315 | 192 | 240 | 160/180/200/225 | 200 | 400 | 490 | 540 | 640 | 22 | 275 | 320 | 200 | 140.4 | -0.22 | 212 | 250 | 200 |
| 140 | 135.7 | 172 | 215 | 18 | 180 | 135.7 | 160 | 273 | 116 | 241 | 18 | 25 | 31 | 315 | 192 | 240 | 160/180/200/225 | 200 | 400 | 490 | 540 | 640 | 22 | 275 | 320 | 200 | 140.4 | -0.22 | 212 | 250 | 200 |
| 160 | 168.5 | 214 | 265 | 22 | 225 | 168.5 | 200 | 354 | 150 | 314 | 20 | 37 | 32 | 395 | 264 | 315 | 200/225/250/280/300 | 250 | 500 | 620 | 680 | 785 | 26 | 340 | 380 | 2801) | 175.7 | -0.22 | 294 | 345 | 280 |
| 180 | 168.5 | 239 | 290 | 22 | 250 | 175.7 | 200 | 354 | 150 | 314 | 20 | 37 | 32 | 395 | 264 | 315 | 200/225/250/280/300 | 250 | 500 | 620 | 680 | 785 | 26 | 340 | 380 | 2801) | 175.7 | -0.22 | 294 | 345 | 280 |
| 200 | 213.2 | 266 | 325 | 28 | 300 | 218.5 | 250 | 414 | 170 | 365 | 30 | 42 | 43 | 475 | 316 | 375 | 250/280/300/315/355 | 315 | 600 | 770 | 850 | 970 | 33 | 440 | 500 | 315 | 218.5 | -0.24 | 331 | 390 | 315 |
| 225 | 213.2 | 296 | 355 | 28 | 300 | 218.5 | 250 | 414 | 170 | 365 | 30 | 42 | 43 | 475 | 316 | 375 | 250/280/300/315/355 | 315 | 600 | 770 | 850 | 970 | 33 | 440 | 500 | 315 | 218.5 | -0.24 | 331 | 390 | 315 |
| 250 | 218.5 | 296 | 355 | 28 | 300 | 218.5 | 250 | 414 | 170 | 365 | 30 | 42 | 43 | 475 | 316 | 375 | 250/280/300/315/355 | 315 | 600 | 770 | 850 | 970 | 33 | 440 | 500 | 315 | 218.5 | -0.24 | 331 | 390 | 315 |
| 280 | 218.5 | 351 | 410 | 33 | 335 | 218.5 | 250 | 414 | 170 | 365 | 30 | 42 | 43 | 475 | 316 | 375 | 250/280/300/315/355 | 315 | 600 | 770 | 850 | 970 | 33 | 440 | 500 | 315 | 218.5 | -0.24 | 331 | 390 | 315 |
| 300 | 218.5 | 351 | 410 | 33 | 335 | 218.5 | 250 | 414 | 170 | 365 | 30 | 42 | 43 | 475 | 316 | 375 | 250/280/300/315/355 | 315 | 600 | 770 | 850 | 970 | 33 | 440 | 500 | 315 | 218.5 | -0.24 | 331 | 390 | 315 |
| 315 | 218.5 | 351 | 410 | 33 | 335 | 218.5 | 250 | 414 | 170 | 365 | 30 | 42 | 43 | 475 | 316 | 375 | 250/280/300/315/355 | 315 | 600 | 770 | 850 | 970 | 33 | 440 | 500 | 315 | 218.5 | -0.24 | 331 | 390 | 315 |
| 355 | 218.5 | 371 | 430 | 33 | 355 | 218.5 | 250 | 414 | 170 | 365 | 30 | 42 | 43 | 475 | 316 | 375 | 250/280/300/315/355 | 315 | 600 | 770 | 850 | 970 | 33 | 440 | 500 | 315 | 218.5 | -0.24 | 331 | 390 | 315 |
크기 (mm)
1)B와 Q형 축와에만 적용됩니다.
2)기계 끝 덮개 마무리 표면 지름.
EF.LB는
EF.LK는
EF.LE는
d14 = 오일 순환 시스템 또는 순환 펌프에 연결된 오일 흡입구
d15 = 온도계 인터페이스
d16 = 오일 루프 시스템에 연결된 오일 배출구 또는 오일 위치 표시기
d17 = 오일 슬롯 온도계 나사, 순환 펌프 오일 흡입관 커넥터, 히터 커넥터 (또는 날개 파이프 오일 냉각기를 위한 개조 커넥터 옵션)
14 크기부터 더 큰 구멍 지름 (필요한 정보) 을 제공합니다.
EF.LQ는
| 치수 | 무게[kg] | 기름량 [리터] | d12는 | d13은 | d14는 | d16 | d18은 | d19은 | d33 | d34는 | e1은 | e2는 | e3은 | e4는 | e5는 | e6은 | e7은 | h1은 | h2는 | l | t1) | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 80 | 115 | 190 | 6 x M6의 | G 3/8 | G 1/4 | 11 | G1은 | 120 | 90 | 35 | 35.5 | 60 | 20 | 85 | 22.5 | 175 | 250 | 130 | 270 | 115 | 46 | 2.8 | |
| 90 | 115 | 135 | 215 | 6 x M6의 | G 3/8 | G 1/4 | 11 | G1은 | 120 | 90 | 40 | 42 | 70 | 22.5 | 100 | 22.5 | 195 | 280 | 145 | 310 | 135 | 74 | 4.7 |
| 100 | 127 | 165 | 290 | 6 x M6의 | G 3/8 | G 1/2 | 11 | G1 1/2 | 130 | 100 | 60 | 55 | 85 | 27.5 | 125 | 27.5 | 240 | 340 | 185 | 370 | 125 | 8 | 145 |
| 125 | 125 | 197 | 340 | 8 x M8의 | G 1/2 | G 1/2 | 13 | G2는 | 130 | 100 | 70 | 68 | 105 | 30 | 155 | 30 | 270 | 400 | 225 | 440 | 200 | 13 | 175 |
| 160 | 150 | 252 | 400 | 8 x M8의 | G 3/4 | G 2는 | 13 | G2는 | 140 | 110 | 80 | 83 | 135 | 40 | 175 | 40 | 350 | 450 | 275 | 550 | 238 | 430 | 21 |
| 200 | 192 | 322 | 525 | 8 x M8의 | G 3/4 | G 2 1/2 | 13 | G2는 | 160 | 130 | 95 | 106 | 155 | 50 | 220 | 50 | 400 | 500 | 325 | 690 | 770 | 34 | 267 |
| 250 | 242 | 322 | 525 | 8 x M8의 | G 3/4 | G 2 1/2 | 13 | G2는 | 160 | 130 | 95 | 106 | 155 | 50 | 220 | 50 | 400 | 500 | 325 | 690 | 770 | 34 | 267 |
| 315 | 229 |
베어링 받침대의 모든 연결 스레드 구멍은 대칭을 대칭복사하지 않고 양면이 일직선이 됩니다.
G = B.S.P.(영국식 파이프 스레드)
E.ZL.형 베어링의 경우, 오버플로우 댐이 있는 배유구는 수평으로 바닥에 설치해야 한다.이제 플랜지의 태그가 위쪽 중심에 표시됩니다.
플랜지 DIN 2573 오일 배출구
b19 ~ 베어링 센터
45 ° 오프셋
축 크기
| 크기 D1) | b8은2) | b9는 | b10 | b11은 | b12는 | b13은3) | d20 | d21은 | d22는 | d234) | d24는 | d25 | r1은 | r2는 | r3은 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 80 | 80 | 90 | 100 | 110 | 90 | 110 | 110 | 132 | 9 | – | – | – | – | – | – | |
| 90 | 100 | 110 | 130 | 130 | 143 | |||||||||||
| 100 | 110 | 135 | 135 | 157 | ||||||||||||
| 100 | 100 | 120 | 120 | 142 | 2.5 | 4 | 1.6 | – | ||||||||
| 110 | 120 | 50 | 55 | 105 | 100.4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | ||
| 125 | 125 | 150 | 150 | 162 | ||||||||||||
| 140 | 160 | 160 | 168 | |||||||||||||
| 125 | 125 | 140 | 160 | 170 | 170 | 192 | ||||||||||
| 140 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | ||
| 160 | 160 | 190 | 190 | 207 | 14 | |||||||||||
| 180 | 160 | 200 | 200 | 217 | ||||||||||||
| 200 | 180 | 220 | 220 | – | ||||||||||||
| 160 | 160 | 180 | 200 | 215 | 215 | 244 | ||||||||||
| 180 | 125.4 | 60 | 60 | 115 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | ||
| 200 | 125 | 140 | 160 | 4 | 6 | 2.5 | ||||||||||
| 225 | 200 | 250 | 250 | 273 | ||||||||||||
| 200 | 200 | 225 | 250 | 265 | 265 | 308 | ||||||||||
| 225 | 160.4 | 60 | 65 | 120 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | ||
| 250 | 160 | 180 | 200 | 6 | 10 | 4 | ||||||||||
| 280 | 250 | 315 | 315 | 339 | ||||||||||||
| 250 | 250 | 280 | 315 | 325 | 325 | 378 | ||||||||||
| 280 | 200.4 | 70 | 70 | 135 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | ||
| 300 | 200 | 225 | 250 | 6 | 10 | 6 | – | |||||||||
| 315 | 280 | 345 | 345 | – | ||||||||||||
| 3355) | 315 | 390 | 390 | 423 | ||||||||||||
| 315 | 315 | 335 | 355 | 430 | 410 | – | ||||||||||
| 355 | 250.4 | 70 | 75 | 140 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | ||
| 355 | 330 | 315 | 375 | 375 | 408 | |||||||||||
| 355 | 355 | 385 | 355 | 430 | 430 | – |
크기 (mm)
1)축 공차에 대해서는 RENK 슬라이딩 베어링 적용 안내서를 참조하십시오.
2)비포지셔닝 베어링이 더 큰 축방향 이동을 허용해야 할 경우 (예: 열팽창을 고려함) 축어깨 사이의 거리를 b8로 늘릴 수 있습니다.
3)정상 축방향 간격은 0.5mm입니다. 예상 추력 하중 방향이 바뀌거나 축방향 충격이 있을 때 크기 b13은 0.3mm를 더 줄일 수 있습니다.
포지셔닝 베어링이 파일럿에만 사용되는 경우 b13 크기는 3...6mm 증가합니다.
4)모든 d23 지름은 표준 기계 밀봉에 적용되며 각 축 지름 D에 유효합니다.강성 밀봉의 경우 사이즈는 필요에 따라 제공됩니다.
형상 공차는 DIN 31 699를 누릅니다.
정밀도 레벨 B 10 (레이디얼).정밀도 레벨 B 20 (축 방향);기타 주문형
일반 공차 DIN 7168 mS.
5)강성 밀봉
포지셔닝 베어링
축 와트 유형 E... B, E... K, E... E
비오목
모따기 모서리 0.5 x 45도
표면 상태 DIN ISO 1302
비포지셔닝 베어링
축 와트 유형 E... Q
기계 밀봉 크기
| 크기 D | b14는 | b15 | b16 | b17은<sup>1)</sup> | d25<sup>2)</sup> | d26는 | d27 | d28 | d29는 | d30은 | d31 | d32는 | 무게[kg] | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 80 | 111.5 | 9 | 90 | 60 | 35 | 10 | 21 | 121.5 | 160 | 360 | 380 | 280 | 310 | 7 | 14 | 4.5 | ||
| 100 | 131.5 | 100 | 136.5 | 11 | 110 | 65 | 35 | 10 | 21 | 151.5 | 180 | 400 | 420 | 315 | 350 | 7 | 14 | 5 |
| 125 | 161.5 | 125 | 171.5 | 14 | 140 | 70 | 35 | 10 | 21 | 191.5 | 230 | 375 | 395 | 355 | – | 7 | – | 4.8 |
| 160 | 201.5 | 160 | 216.5 | 18 | 180 | 75 | 40 | 10 | 26 | 241.5 | 290 | 430 | 460 | 400 | – | 10 | – | 6.5 |
| 200 | 251.5 | 200 | 266.5 | 22 | 225 | 80 | 45 | 10 | 28 | 291.5 | 390 | 535 | 570 | 500 | – | 10 | – | 10 |
| 250 | 316.5 | 250 | 326.5 | 28 | 280 | 85 | 50 | 10 | 36 | 356.5 | 450 | 640 | 680 | 600 | – | 10 | – | 15 |
| 300 | 376.5 |