프로그래밍 가능한 듀얼 도어 고저온 시험함

1. 전반적인 성능 기술 요구 사항

1.온도 제어 핵심 요구 사항

온도범위: 일반량정은 -60 ℃ ~ +150 ℃ (수요에 따라 -70 ℃ ~ +180 ℃ 의 광온역을 맞춤형으로 제작할수 있다.) 를 망라해야 하며 공재상태에서는 GB/T 10592-89 표준요구에 부합되여 부동한 업종제품의 극duan 온도상황시험수요를 만족시켜야 한다.

온도조절정밀도: 항온상태에서 온도제어정밀도 ≤±0.1 ℃ (150 ℃ 항온작업상황), 온도파동도 ≤±0.5 ℃ 로 온도편차가 시험데터의 정확성에 영향을 주지 않도록 하고 제품시험결과가 재현될수 있도록 확보한다.

온도 균일도: -40 ℃ ~85 ℃ 의 핵심 테스트 구간 내에서 상자 내 온도 균일도는 ≤ ± 1.0 ℃ 이며, 국부 온도차 사각지대가 없으며, 대량 샘플 테스트 조건의 일치성을 보장하며, GB/T 5170.2-2017 표준 요구에 부합한다.

승강 온도 속도: 공재 비선형 온도 상승 속도 ≥ 3.0 ℃ /min (25 ℃ 150 ℃ 온도 상승 시간 ≤ 42분), 온도 하락 속도 ≥ 2.0 ℃ /min, 속도는 프로그램을 통해 자유롭게 조절할 수 있으며, 서로 다른 온도 변화 순환 테스트 수요를 만족시킬 수 있으며, 빠른 온도 변화와 느린 노화 등 다양한 시험 장소에 적합하다.프로그래밍 가능한 듀얼 도어 고저온 시험함

2. 프로그래밍 가능한 제어 기술 요구 사항

제어 핵심: 32비트 ARM 프로세서 + 24비트 AD 샘플링, PLC 프로그래밍 가능한 논리 컨트롤러와 고화질 터치스크린, 제어 해상도 0.01 ℃ 를 사용하여 매개변수의 정확한 조정과 자동화 운행을 실현하고 조작이 편리하고 응답이 빠르다.

프로그램 편집: 다단 프로그램 설정을 지원하여 온도 상승, 온도 하락, 항온, 순환 등 테스트 단계를 자유롭게 편집할 수 있으며, 단일 최소 제어 시간 ≤ 0.1시간, 최대 100개의 프로그램 세그먼트를 저장할 수 있으며, 프로그램 호출, 수정, 백업을 지원하여 복잡한 온도 변화 순환 테스트 수요를 만족시킬 수 있다 (예: -55 ℃↔+125 ℃ 순환 테스트), 동시에 PID 자체 적응 제어 알고리즘을 갖추고 가열/냉방 출력 비율을 동적으로 조정하여 온도 과충과 진동을 피할 수 있으며, 고duan 구성은 자체 정정 기능을 실현할 수 있으며, 서로 다른 부하에 대해 자동으로 매개변수를 최적화할 수 있다.

데이터 수집 및 출력: 실시간 데이터 수집 기능을 갖추고 온도, 시간 등 테스트 파라미터를 자동으로 기록할 수 있으며 곡선 디스플레이, 데이터 내보내기 (USB/상위기 소프트웨어) 를 지원하며 PDF 테스트 보고서를 생성할 수 있으며 데이터 추적, 아카이빙 및 인증 검사 수요를 만족시킬 수 있으며 일부 gao단 모델은 원격 스마트 모니터링을 지원하여 시험 전 과정을 쉽게 통제할 수 있다.

3.듀얼 도어 패브릭 전용 요구 사항

개문방식: 좌우 이중개문설계를 채용하여 문체를 독립적으로 열거나 동시에 열수 있으며 대형, 대량의 견본품의 취방에 적합하고 시험효률을 제고하며 단문으로 견본품을 취방할 때 상자내의 온도가 대폭 파동하지 않도록 하여 시험의 련속성을 보장한다.

밀봉 성능: 문체는 실리콘 고무 이중 문봉 + 자기 흡입구를 장착하고, 밀봉 등급 ≥ IP54, -60 ℃ 의 저온 환경에서도 여전히 양호한 탄성을 유지하며, 상자 내의 온도가 누출되지 않고, 손실이 없으며, 온도 안정성을 유지하며, 동시에 문잠금 장치를 갖추어 시험 안전을 보장한다.

관찰 및 보조: 각 문체는 강화 가열 유리 관찰창 (투광률 ≥ 90%) 을 갖추고 조명등이 내장되어 있어 저온 환경에서 서리가 내리는 것을 방지할 수 있어 실시간으로 상자 내 샘플 상태를 관찰하기 편리하고 테스트 과정에 영향을 주지 않는다;문체는 파마 방지, 동결 방지 손잡이를 갖추고 인체공학 설계에 부합하며 조작이 편리하고 안전하며 일부 기종은 문체 연결 잠금 장치를 배치할 수 있으며 문을 열 때 자동으로 시험을 중단하여 안전 위험을 피할 수 있다.

2. 구조와 재질 기술 요구

1.상자 구조

케이스 재질: 1.0mm 두께의 냉간 압연 강판 분사 처리, 표면 정전기 방지 코팅, 내마모, 충격, 내부식, 녹이 잘 슬지 않고 공업 실험실, 작업장 등 복잡한 환경에 적합하며 외관이 평평하고 아름다우며 청결 유지보수에 편리하다.

내담 재질: SUS304 스테인리스강을 사용하여 부식에 강하고 청결하기 쉬우며 오염원이 없으며 샘플과 내담의 접촉이 화학반응을 일으키지 않도록 하고 전자, 의료기기 등 고정밀 테스트 수요에 적합하며 내담 사이즈는 맞춤 (일반 용적은 150L~3000L를 포함하며 2M이상 초대형 비표준 맞춤 지원) 으로 서로 다른 사이즈, 대량 샘플 테스트 수요를 만족시킨다.

보온층: 80mm~150mm 두께의 고밀도 폴리우레탄 보온층을 사용하고 열전도계수는 ≤0.023W/m·K로 보온성능이 우수하여 상자내의 온도손실을 효과적으로 줄이고 에너지소모를 낮출수 있으며 동시에 상자외벽의 결로, 뜨거운 손을 피하여 조작안전을 보장하고 설비의 사용수명을 연장할수 있다.

풍도설계: 다익식 원심풍기로 기류를 구동하고 상단의 수평 또는 수직확산식 풍도설계를 채용하여 상자내의 기류가 고르게 분포되도록 확보하고 온도의 균일도를 한층 더 높이며 국부적인 온도편차를 피면하는 동시에 기류가 견본에 대한 직접적인 충격을 감소시켜 정밀견본이 손상되지 않도록 보호한다.

2. 핵심 부품 요구 사항

냉각 시스템: 재첩식 압축기 냉각, 수입 압축기와 친환경 냉각제 (고온급 R404A, 저온급 R23) 를 조합하여 냉각 효율이 높고 운행이 안정적이며 최di-70 ℃ 의 저온을 실현할 수 있으며 자동 서리 제거 기능을 갖추고 저온 환경에서 냉각 시스템의 서리가 내려 운행에 영향을 주지 않도록 하며 압축기는 지연 가동 보호를 갖추고 사용 수명을 연장하며 일부 기종은 서보 유량 제어 기술을 사용하여 에너지 소모를 약 45% 감소시킵니다.

가열 시스템: 니켈크롬합금 전기 가열관을 사용하여 가열이 균일하고 효율이 높으며 고온에 견디고 부식에 견디며 사용 수명이 길고 PID 조절 기능을 배합하여 가열 전력을 정확하게 제어할 수 있으며 온도 과충을 피할 수 있으며 동시에 과부하 보호 기능을 갖추고 가열관의 손상을 방지하며 설비의 안정적인 운행을 확보하고 가열 속도는 테스트 수요에 따라 자유롭게 조절할 수 있으며 최고 5 ℃/min에 달할 수 있다.

센서: PT100 백금 저항 온도 센서를 사용하여 정밀도가 높고 응답이 빠르며 실시간으로 상자 내 온도 데이터를 수집하여 제어 시스템에 전송하여 폐쇄 루프 제어를 실현할 수 있으며 온도 제어 정확도를 확보하고 센서 설치 위치가 합리적이며 기류, 샘플의 영향을 받지 않도록 할 수 있으며 일부 기종은 센서를 추가로 부착하여 샘플 표면 온도를 정확하게 모니터링할 수 있다.

3. 보안 기술 요구 사항

초온보호: 독립적인 초온보호기를 장착하여 상자내의 온도가 설정범위 (자유롭게 보호한도값을 설정할수 있음) 를 초과할 경우 자동적으로 가열/랭동전원을 차단하고 음광경보를 촉발하여 견본파손과 설비고장을 피면하는 동시에 초온경보재설정기능을 갖추어 고장제거후 정상적인 운행을 회복할수 있으며 일부 기종은 초온예보경찰을 지원하여 위험을 사전에 회피할수 있다.

전기 보호: 과류, 과부하, 결상, 역상 보호, 전원 전압 파동 (AC220V/380V±10%) 시 자동 단전 보호, 접지 저항 <4및 전기 고장으로 인한 안전 사고를 방지하는 동시에 설비 전기 부품이 손상되지 않도록 보호하고 설비 사용 수명을 연장하며 공업 전기 안전 표준 요구에 부합한다.

기타 보호: 압축기 과부하, 불소 부족 보호를 배치하여 압축기 손상을 피한다;문체 연결 잠금 보호 (선택 가능), 문을 열 때 자동으로 시험을 일시 중단하여 냉열기가 누출되어 사람을 다치게 하는 것을 방지한다;가습 모듈을 장착할 경우 가습 시스템의 건조 손상을 피하기 위해 물 부족 보호 기능을 갖추어야합니다.설비 운행 이상 시, 자동 정지 및 고장 코드 표시, 신속한 문제 조사에 편리하고, 조작 인원과 설비 안전을 보장하며, 상자 내에서 인화성, 폭발성, 강한 부식성 물질을 시험하는 것을 엄금한다 (설비가 폭발 방지 맞춤형 버전이 아닌 경우).

4. 환경 적응성과 설치 요구 사항

환경 적응성: 설비는 환경 온도 0 ℃ ~35 ℃, 상대 습도 ≤ 85% RH의 조건에서 안정적으로 운행할 수 있으며, 응축, wu 장애가 없고, 실험실, 작업장 등 일반 공업 환경에 적합하며, 극 duan 환경이 설비 성능에 영향을 주지 않도록 하고, 동시에 방해 방지 능력을 갖추어 일반 공업 전자기 환경에서 정상적으로 작업할 수 있으며, 테스트 데이터 정밀도와 설비 운행 안정성에 영향을 주지 않는다.

설치요구: 설비배치는 수준이 필요하고 지면하중능력≥설비자중의 1.2배로 진동이 설비운행에 영향을 주지 않도록 해야 한다.설비와 벽면, 천장의 거리 ≥ 30cm, 발열이 양호하고 냉방, 가열 시스템이 과열되지 않도록 확보한다;전원은 안정적이고 접지가 믿을 만하며 전압 파동이 설비의 성능에 영향을 주지 않도록 해야 한다. 설치 후 빈 부하 디버깅을 진행하여 온도 제어, 프로그램 운행, 안전 보호 등 기능이 정상적인지 확보해야 한다. 기술 요구에 부합된 후에야 사용에 투입할 수 있다. 설치 과정은 전문 기술자가 조작하고 설치 규범을 확보해야 한다.

5. 적합표준과 부가요구

1.적합업종표준

설비성능은 다음과 같은 업종표준에 완전히 부합되여야 하며 시험결과가 권리wei성과 통용성을 구비하고 연구개발, 품질검사, 인증 등 장면수요를 만족시킬수 있도록 확보해야 한다.

1.GB/T 10592-2008"고저온 시험함 기술 조건";

2.GB/T 2423-2012"전기공학 전자제품 환경시험"(IEC60068-2:2007과 동일);

3. GJB 150A'군용 설비 환경 시험 방법';

4.IEC 60068-2 시리즈"환경 시험 섹션 2: 시험 방법";

5. 자동차 부품 테스트 관련 표준(예: ISO 16750, GB/T 28046), 새로운 에너지 배터리 테스트 표준(예: GB/T 31484-2015) 등.

2. 추가 기능 요구사항 (옵션)

습도 기능: 가습 모듈을 선택하여 20~98% RH 습도 제어 (정밀도 ±3% RH) 를 실현할 수 있으며, 항온 항습, 교변 습열 테스트 수요를 만족시킬 수 있으며, 습도 환경이 필요한 제품 테스트 (예: 전자 부품 습열 노화 테스트) 에 적합하며, 가습 시스템은 전극식 또는 보일러식 가습기를 사용하여 절수 기능을 갖추고 있어 수로의 청결, 고장률이 낮음을 확보한다.

원격 제어: 이더넷 원격 제어를 지원하며, 컴퓨터, 핸드폰 APP를 통해 설비의 운행 상태를 볼 수 있고, 테스트 프로그램을 수정하고, 테스트 데이터를 내보낼 수 있으며, 무인 테스트에 편리하고, 테스트 효율을 향상시킬 수 있으며, 대량, 장시간 연속 테스트 장면에 적합하며, 일부 기종은 절차 복제-변수 교체 기능을 지원하여 여러 차례 테스트의 중복 조작을 줄일 수 있다.

비표준 맞춤형: 사용자의 수요에 근거하여 내담 사이즈, 온도 범위, 승강 온도 속도, 프로그램 저장량 등 파라미터를 맞춤형으로 제작할 수 있으며, 대형 샘플, 특수 업계 (예: 항공 우주, 방산) 의 개성화 테스트 수요에 적합하며, 동시에 폭발 방지, 방부 등 특수 기능을 맞춤형으로 제작할 수 있어 가혹한 테스트 장면의 요구를 만족시킬 수 있다.

6. 유지 보수 및 교정 요구

설비는 편리한 유지보수성을 갖추어야 하며, 핵심 부품 (압축기, 가열관, 센서) 은 편리하게 분해, 교체할 수 있어 유지보수 비용과 정지 시간을 줄일 수 있다;설비는 정기적으로 교정해야 한다. 온도, 습도 등 파라미터 교정주기는 ≤12개월이다. 교정은 JJF 1101-2019"환경시험설비 온도, 습도 파라미터 교정규범"요구에 부합해야 한다. 테스트 데이터가 정확하고 신뢰할 수 있도록 확보해야 한다. 동시에 정기적으로 내담, 응축기, 풍도 등 부품을 청결해야 한다. 먼지, 때가 설비의 성능과 테스트 정밀도에 영향을 주지 않도록 해야 한다. 일상적으로 정기적으로 프로그램 파일을 백업하여 시스템 고장으로 데이터가 분실되지 않도록 해야 한다.

프로그래밍 가능한 듀얼 도어 고저온 시험함