압력 전자동 검정 시스템

압력 전자동 검정 시스템

표준 전류 전압 신호 송신, DCS의 채널 테스트, P/P, E/P, I/P, 공기압 조절기, 공기압 밸브 등 공기압 기지식 장치 검정, 현장 계기에 작업 전원 공급 등 다음과 같은 보조 기능이 있습니다.

기본 기능:

1.1 계량 관리 시스템과의 자동 인터페이스

이 시스템은 타사의 계량 관리 시스템과 EXEL 또는 WORD 방식으로 인터페이스할 수 있습니다.

1.2 현장 계기 관리 매개 변수

1) 프로세스 측정점 매개변수 관리: 측정점 번호, 계량 번호, 확인 간격, 측정점 위치, 관리 부서, 관리 그룹, 도면 번호(계기 전기 도면 및 프로세스 PID 도면), 측정 범위, 정격 매개변수, 프로세스 위치, 제어 위치, 검정 지침 및 기타 사용자가 지정한 매개변수;

2) 현장 계기 파라미터 관리: 현장 계기의 출하 번호, 모델, 제조업체, 입력 유형과 범위, 출력 유형과 범위, 논리 스위치의 설정값, 컨버터 검정점의 이상적인 입출력 관계, 전력 공급 전원과 정확도 등.

1.3 검정 결과 자동 관리

여러 해 동안 관리할 수 있는 검정 결과: 조정 전 테스트 결과, 조정 후 테스트 결과, * 큰 오차, 검정 날짜와 시간, 데이터 입력 방식 (신속하거나 수동), 검사기 모델, 작업자, 검정 횟수와 검정 방식 (한 번의 조정 통과 또는 조정 통과 또는 교체 통과 없음) 등.검정 결과는 장비별, 측정 지점별, 경영진별, 주간 검사 고지서 또는 검정 시간에 따라 검색할 수 있습니다.

1.4 포괄적인 관리자 및 표준 장치

2 관리검정인원: 부서, 팀, 성명, 성별, 비밀번호, 근무번호, 직무, 문화수준, 생년월일 및 검정원증의 명칭, 만기일, 증거수집범위, 증서발급단위 등.

3 관리자: 부서, 성명, 업무 번호, 직무, 비밀번호, 데이터베이스 수정 권한, 보고서 승인 서명 권한 등.

4 관리 표준 설비: 출하 번호, 명칭, 모델, 일정, 정확도, 검정 증서, 검정 주기, 만료 날짜, 검정 단위 등.

1.5 주간 점검 계획 생성 용이 (작업 명세서)

1) 한 달, 일주일과 같은 일정 기간 동안 만료된 필수 검정 대시보드, 검정 불합격 대시보드 및 누락 검사 (예: 일정 일정, 특정 이유로 교정되지 않음) 대시보드를 짧은 시간 내에 인쇄할 수 있으므로 관리자가 작업을 예약하는 데 매우 유용합니다.

2) 학교 전 합격률을 집계할 수 있다.

1.6 검정 보고서 자동 인쇄

검정 보고서의 형식은 사용자가 지정할 수 있습니다.압력/차압 변송기 검정 보고서, 압력/차압 스위치 검정 보고서, 스프링 파이프 압력 지시표 검정 보고서, 온도 변송기 검정 보고서 등 다양한 형식을 가질 수 있습니다.

1.7 열처리 계기 자동 검정

1) 압력변송기와 스위치를 전자동으로 검정한다.

2) 열전쌍, 열저항온도변송기와 스위치를 전자동으로 검정한다.

3) 직류 신호와 주파수, 회전 속도 신호를 검사한다.

4) 현장 지시표를 검증합니다.

1.8 안정적인 검정 압력원 자동 생성

전자동 압력 검사대를 채택하면 각종 양정 범위의 안정적인 압력원을 생성할 수 있다.

1.9 스마트 컨베이어의 매개 변수를 직접 설정

액세서리를 선택하면 Honeywell 및 Rosemount 스마트 트랜스미터의 0비트 및 스레드를 직접 수정할 수 있습니다.

1.10 추가 액세스 가능성

2 전자동 압력 검정 시스템의 특징 1) Windows 2000/XP 플랫폼을 사용하여 네트워크 기능을 갖추고 있으며 관리자는 공장 MIS 네트워크에서 현장 계기의 검정 상황을 볼 수 있습니다.

2) 현장 계기는 계기 유형(예: 컨베이어, 로직 스위치) - 계기 기능(예: 압력 컨베이어, 온도 컨베이어 등) - 계기 출하 번호에 따라 관리할 수 있으며 구역(예: 설비) - 시스템(예: 호스트 또는 보조기) - 프로세스 TAG(측정점)에 따라 관리할 수 있습니다.

3) 시스템은 정기적으로 검정하는 현장 계기를 관리할 수 있고 비정기적으로 검정하는 현장 계기도 관리할 수 있다.현장에서 사용하는 현장 계기나 현장 계기의 비품 예비품을 관리할 수 있다.

4) 시스템은 전자동 압력 검사대, 검사기를 이용하여 현장 계기를 자동 검정하고 자동으로 검정 데이터베이스와 검정 보고서, 검정 증서를 생성할 수 있으며 다른 검사기를 이용하여 현장 계기를 수동으로 검정하고 수동으로 검정 데이터베이스와 검정 보고서, 검정 증서를 생성할 수 있다.

5) 히스토리 데이터는 장치별, 측정 지점별, 관리 그룹별, 주간 검사 고지서 또는 검정 시간에 따라 검색할 수 있습니다: 특정 계기 또는 측정 지점의 검정 상황을 쉽게 볼 수 있으며, 일반적으로 각 계기에 대한 검정 기록부를 작성하는 번거로운 작업을 피할 수 있습니다.

6) 시스템은 검정 보고서의 신뢰성을 보장합니다.검사기는 검정인원의 성명, 사업증번호, 조전검정데이터, 조후검정데이터, 조정과 교체상황을 저장하고 엄격한 합격 또는 불합격표지를 갖고있어 검정결과가 무법인적으로 개변되여 일반적으로 발생하는 사후에 기억으로 검정보고를 작성하는 현상을 피면함으로써 검정보고의 진실성과 믿음성, 과학적규범을 보장하였다.

7) 본 시스템은 검정 작업의 효율을 대폭 향상시킬 수 있다.열공 기술자를 통해 검사기를 설치한 후 (짧은 시간 내에 28개의 현장 계기 파라미터의 설치를 완료할 수 있음) 검사자는 검사기 한 세트를 휴대하는 것 외에 다른 기기, 종이, 펜을 휴대하지 않고 현장에 도착하는 것이 상당히 간단하며 검사자는"SYS","ENTER","AUTO"등의 키만 누르면 작업을 완료할 수 있다.만약 검정실에 있다면 전자동 압력검사대를 리용하여 한 검정인원이 하루에 50대 좌우의 변송기나 압력스위치를 검정할수 있다.

8) 각 BETA 검사 계기는 28개의 변송기 또는 논리 스위치의 매개변수를 저장할 수 있고, 전자동 압력 검사대는 56개의 변송기 또는 논리 스위치의 매개변수를 저장할 수 있으며, 각 변송기는 20개의 점을 검정할 수 있으며, 엄격한 합격 또는 불합격 표지를 가지고 있다.

3 전자동 압력 검정 시스템의 구성 전자동 압력 검정 시스템은 전 공장 설비 데이터 관리용 데이터베이스, 검정 데이터 수집 및 통신 소프트웨어, 검정 보고서 인쇄 소프트웨어와 전자동 압력 검사대 및 다기능 검사기로 구성된다.

검정 프로세스:

현장 검정 과정

(1) 기술자가 사전에 데이터베이스를 구축하여 검정계획, 과정측정점과 현장계기와 관련된 내용을 컴퓨터에 입력한다.

(2) 모 계기를 검정하기 전에 검정원이 모 계기의 관련 매개 변수(주로 검정점)를 필요한 전자동 가압 검정대나 검사기에 다운로드한다.

(3) 검정 인원은 이미 다운로드한 데이터의 전자동 가압 검정대 또는 검사기를 가지고 현장에 가서 현장 계기 (변송기 또는 논리 스위치 또는 지시표) 를 검정한다.검정할 때 검정인원은 간단한 조작만 하면 작업을 완성할수 있으며 검정결과는 자동으로 검정대에 기록된다.

(4) 검정 인원은 검정 결과를 검사대 또는 BETA950 검사기에서 컴퓨터의 역사 데이터베이스에 업로드하여 검정 보고서를 인쇄하면 검정 작업이 종료된다.

검정실 자동 검정 과정

(1) 기술자가 사전에 데이터베이스를 구축하여 검정계획, 과정측정점과 현장계기와 관련된 내용을 컴퓨터에 입력한다.

(2) 검정 시 컴퓨터는 전자동 압력 검사대와 직접 연결되어 전자동 압력 검정 시스템을 구성한다.전자동 검사대를 채택하면'검정 시작'버튼에서 마우스로 살짝 누르면 가압, 안정, 데이터 기록, 오차 분석 등 모든 작업이 자동으로 이뤄진다.

(3) 계기 검정이 완료된 후 데이터 처리 작업도 동시에 완료되어 즉시 검정 보고서와 검정 증서를 인쇄할 수 있다.

u압력변송기 검정

그림 3에서 볼 수 있듯이, 프로세스 측정 지점과 현장 계기를 잘 선택한 후, 컴퓨터는 자동으로 변송기의 양정, 검정점 등 매개변수를 검사대에 다운로드하고, 검사대는 실시간 압력 신호와 변송기 전류 피드백 신호를 컴퓨터로 돌려보내 화면에 표시한다.시스템은 자동으로 데이터베이스에 설정된 검정점 (예: 0%, 25%, 50%, 75%, 100%, 100%, 75%, 50%, 25%, 0%) 에 따라 점차적으로 안정되며, 컴퓨터는 안정시간이 3초 남았을 때 매개변수를 기록하여 안정시간을 실시간으로 수정할 수 있다.초교에 불합격하면 제로와 스레드 조정 작업을 한 후 조정 후 검정한다.단일 채널의 검사대에서 컨버터 1대를 검사할 수 있습니다.매번 교전 또는 교후의 검정시간은 6분 이내이다.

u압력스위치 검정

그림 4에서 볼 수 있듯이, 측정점을 잘 선택한 후, 컴퓨터는 자동으로 압력 스위치의 측정 거리, 스위치 점 등 매개변수를 검사대에 다운로드하고, 검사대는 실시간 압력 신호와 스위치 접점 상태 및 접촉 저항 신호를 컴퓨터로 돌려보내 화면에 표시한다.시스템은 값을 멀리할 때 빠르게 압력을 가하여 압력이 정치하량정 10% 로 올라간 후 천천히 압력을 올려 스위치 동작까지 올라간다. 스위치 동작 순간의 압력값은 검사대의 정치창에 기록된다. 검사대는 안정된 상태이고 컴퓨터는 동작점을 읽은 후 복귀한다. 압력은 천천히 내려간다. 복귀시의 압력값은 검사대의 정치창에 기록된다. 컴퓨터는 복귀값을 읽은 검사대가 복위한다.

u압력계 검정

오른쪽 그림에서 볼 수 있듯이, 측정점을 잘 선택한 후, 컴퓨터는 자동으로 압력계의 양정, 검정점 등 매개변수를 검사대에 다운로드하고, 검사대는 실시간 압력신호를 컴퓨터로 돌려보내 화면에 표시한다.시스템은 자동으로 데이터베이스에 설정된 검정점 (예: 0%, 25%, 50%, 75%, 100%, 100%, 75%, 50%, 25%, 0%) 에 따라 점차적으로 압력을 안정시키고, 압력계 표시 값 및 가볍게 두드리는 변동량을 인공적으로 읽고 입력하며, 확인 후 검사대를 입력하여 다음 검정점 안정 압력으로 들어간다.단일 채널의 검사대는 동시에 2압력계를 검정할 수 있다.

그림 5 실시간 검정 압력계

6 전자동 압력 검정 시스템 데이터베이스 편집 소프트웨어 데이터베이스 편집 소프트웨어는 지역, 측정점, 현장 계기 유형, 현장 계기 기능, 현장 계기, 검정 인원, 관리자, 검사기, 검사 모듈, 제조 공장 등 데이터베이스 수정 기능을 가진다.TMMS2000 현장 계기 자동 검정 유지 관리 시스템의 데이터베이스를 안전하고 편리하게 관리할 수 있습니다.그것은 안전성과 편리성 등의 특징을 가지고 있다.

u 보안

이 시스템의 권한은 시스템 관리자급, 주임급, 기술자급, 검정인원급 4급으로 나뉜다.

시스템 관리자급은 데이터베이스 관리에 대한 * 높은 권한을 가지고 있으며, 데이터베이스를 가져오고 임의로 수정할 수 있으며, 시스템의 합법적인 인원에 대한 권한을 분배하고 회수할 수 있다.행정 관리 기능이 없으면 검정 결과를 재심사하고 검수할 수 없다.

주임급은 데이터베이스 내용을 수정할 수 있지만 가져오기 조작을 할 수 없으며, * 높은 행정 관리 기능을 가지고 있으며, 기술자급에 권한을 부여할 수 있으며, 검정 결과를 재심사하고 검수할 수 있다.

기술자급은 권한을 부여받은 일부 데이터베이스만 수정할 수 있으며, 권한을 부여받은 일부 검정 결과를 재심사하고 검수할 수 있다.전체 데이터베이스를 탐색할 수 있습니다.

검사자는 데이터베이스를 조작할 수 없지만 자신의 비밀번호를 수정할 수 있으며 검사기에 대해 다운로드 작업을 하거나 한 점 또는 두 점의 실시간 검사를 할 수 있다.

u 편의성

사용자가 측정점 데이터를 편집할 때 상응하는 현장 계기 파라미터를 탐색하거나 수정하려면 직접 전환할 수 있고, 현장 계기 파라미터가 메모리를 수정한 후에 다시 과정 측정점 조작 인터페이스로 전환할 수 있다.에서 다운로드할 때 또는 실시간으로 체크할 때 데이터베이스에 오류가 발견되면 해당 측정점이나 계기의 데이터를 조정하여 수정할 수 있습니다.

측정점 매개변수 편집 화면은 그림 6에서 볼 수 있듯이 왼쪽은 공장 영역/시스템/프로세스 측정점의 트리 디렉토리이고, 오른쪽은 선택점의 구체적인 매개 변수이며, 관리부서, 관리팀, 강검분류, 관리상태와 측정점 용도는 목록상자에서 선택하면 된다. 목록상자 내용은 사용자가 스스로 구성할 수 있다. 일반적으로 측정점의 용도는 자동, 표시, 보호 등이 있다. 관리부서와 관리팀은 공장 실제 작성에 따라 표준, 온라인 상태 관리 등을 설정한다.조작지도는 기술자가 검정인원에게 제공하는 도움정보이다. 례를 들면 검정작업을 할 때 반드시 어떤 계기계기와 어떤 배관이음매 및 공구를 휴대해야 하는가 등이다.해당 대시보드에는 선택된 측정 지점에 설치된 대시보드가 표시되며 대시보드를 두 번 클릭하면 그림 7과 같이 해당 대시보드 화면이 표시됩니다.

계기 파라미터 편집 화면 왼쪽은 계기 유형/계기 기능/현장 계기의 트리 디렉터리이고, 오른쪽은 선택한 계기의 구체적인 파라미터이며, 계기 명판 파라미터를 포함한다: 계기 모델, 입력 범위, 출력 범위, 출력 응답, 생산 업체, 생산 날짜, 공급 전압, 공급 전류, 정확도 등.계기 입력 설정 매개 변수, 예를 들면 입력 유형, 입력 저한과 고한과 단위, 공사량 저한과 고한과 단위, 입력 단위 등이다.계기 출력 설정 매개 변수, 예를 들면 출력 유형, 출력 저한과 고한 및 단위, 공정량 저한과 고한 및 단위, 제곱 저한과 고한 및 단위, 간격 시간, 허용 오차, 회차 허용 값 등이다.

입력 단위가 선택 사항에 없는 경우 입력 설정의 선형 막대에서 도면 변환을 선택하고 도면 저한계, 고한계, 단위를 입력하면 검정점의 입력이 사용자 정의 단위로 표시됩니다.

출력을 도면 단위로 표시하려면 출력 설정의 선형 막대에서 도면 변환을 선택하고 도면 저한계, 고한계, 단위를 입력하면 검정점의 출력이 사용자 정의 단위로 표시됩니다.

대시보드가 트래픽 트랜스미터인 경우 출력 설정의 선형 막대에서 [제곱 켜기] 를 선택하여 체크포인트를 생성할 때 제곱 켜기 대응 관계를 자동으로 생성합니다.

그림 8과 같이 검정점 이상적 입출력 관계 화면에 들어가려면 검정점 이상적 입출력 관계 버튼을 클릭합니다.

검정점 생성은 사용자가 검정점 수량과 계기를 교정해야 하는지를 결정하기만 하면 시스템은 입력 상하한, 출력 상하한 및 입력, 출력 선제 (표준 전환, 공정량 전환, 오픈 제곱 전환) 에 따라 자동으로 검정점을 생성하여 편리하고 빠르며 오류가 없다.생성된 체크포인트를 수동으로 변경할 수 있습니다.

검사기 라이브러리는 검사기의 모델, 이름, 스레드, 정확도, 프로토콜 버전, 검사 단위, 검사 인증서 등의 정보를 관리하며, 전자동 검사대, BETA 검사기 등 자동 온라인 기능을 갖춘 표준 장치에 대한 정보는 계기에서 직접 업로드할 수 있다.

제조공장 데이터베이스는 제조공장 이름, 책임자 이름, 연락처, 주소 등의 정보를 관리한다.

주간 점검 계획은 엑셀에서 가져올 수 있고, 그룹별로 관리할 수 있으며, 그룹별, 승무원별 등으로 주간 점검 계획을 편성할 수 있다.

7 전자동 압력 검정 시스템 검정 보고서 인쇄 소프트웨어 검정 보고서 인쇄 시스템은 사용자가 지정한 보고서 형식 (9장 참조) 에 따라 검정 보고서를 인쇄할 수 있다.

9와 같이 검정 결과는 시간, 측정 지점, 현장 계기, 부서 그룹, 주간 검사 통지서에 따라 검색할 수 있다.

그림 9 검정 보고서 인쇄 화면