정밀 레이저 저항기 설비

정밀 레이저 저항기 설비

이 기계는 센서, 정밀저항, 데이터수집카드 등 고정밀도 신호출력이 필요한 부품을 대상으로 전문적으로 개발한 레이저저항조절설비로서 저항조절정밀도가 높고 각선속도가 빠르며 성능이 믿음직하고 자동화정도가 높은 특징을 갖고있다.

레이저 저항기는 레이저 라듐 절단 시스템이라고도 하는데, 그 작업 원리: 매우 가는 레이저 빔을 이용하여 저항에 때리고, 저항체의 기화 증발을 통해 회로의 절단을 실현한다.레이저빔은 컴퓨터가 예약한 프로그램에 따라 저항을 절단하여 저항의 기하학적 모양을 바꾸어 저항의 저항값을 바꾼다.레이저 절단 과정이 진행됨에 따라 동시에 실시간으로 회로 출력을 측정하여 그 저항의 저항치가 끊임없이 목표 저항치에 접근하도록 한다. 저항이 목표 저항치에 도달한 후 레이저빔이 꺼지면 레이저 저항 조정 과정을 실현한다.

1.정밀 레이저 저항 시스템 및 튜닝 기술 원리

저항조절은 초점을 맞춘 상간광선을 마이크로컴퓨터의 통제하에 공작물에 위치시켜 공작물의 조절대기부분의 막층을 기화하여 규정된 매개 변수나 저항값에 도달하게 하는것이다.저항을 조절할 때 국부적인 온도가 상승하여 유리를 녹이고 기화부분의 저항홈의 변두리가 유리로 덮여있어 기체표면이 절단된 매체를 평평하게 메울수 있다.
첨단 레이저 튜닝 시스템은 많은 하드웨어 기능을 대부분의 소프트웨어 작업으로 대체하는 LSI, VLSI 회로를 많이 적용합니다.핵심 부분은 하드웨어를 통해 레이저, 빔 위치, 단계별 반복 및 측정 등 시스템과 직접 연결된다.측정 시스템은 정교한 브리지와 행렬을 조합한 패시브 네트워크로 구성됩니다.

레이저 튜닝 시스템은 혼합 집적 회로, 두꺼운 박막 저항기 네트워크, 커패시터 네트워크, 자기 박막 집적 소자를 튜닝할 수 있는 다양한 튜닝 기능을 가지고 있으며, D/A와 A/D 변환기의 정밀도, V/F 변환기의 주파수, 소스 필터의 0점 주파수 및 연산 증폭기의 변조 전압 등을 튜닝할 수 있다.IEEE488 인터페이스도 있어 다른 테스트 장치와 데이터를 전송할 수 있다.
2. 레이저 튜닝 시스템은 주로 다음과 같은 몇 가지 부분을 포함한다.
(1) 레이저 부분
안정적인 수입 레이저를 사용하여 두꺼운 막 튜닝의 최소 반점은 30 μm에 달하며 펄스 반복 주파수는 500 Hz~100 kHz입니다.
(2) 빔 포지셔닝 시스템
선형 모터식, 개폐 고리와 폐쇄 고리 검류계식 등으로 나뉜다.X 및 Y 방향에서 빔의 위치, 속도 및 가속도를 제어합니다.빔 위치 및 튜닝 시간 단축으로 생산성 향상
(3) 프로그램 제어 감쇠 시스템
감쇠 후 빔 이동에 사용되고 적외선 카메라로 들어오는 출력 신호를 제어하기 위해 여러 개의 감쇠기로 구성되어 있습니다.
(4) 튜닝 설정기
레이저, 빔 로케이터, 스텝 반복 스테이션 및 측정 시스템과 직접 연결됩니다.그것은 프로그램을 통해 Q 주파수, 부식 치수 및 절단의 수정 방향을 변경하여 정밀도에 영향을 주지 않고 임피던스 변화를 결정할 수 있습니다.또한 자동 보정 기능이 있어 장기간 작업할 때 튜닝 설정값을 안정적으로 유지할 수 있다.
5) 임피던스 및 전압 측정 장치
정밀 브리지와 매트릭스를 조합한 테스트 패브릭 네트워크로 임피던스 측정 정밀도는 0.01%에 달하며 측정 시간은 5ms 미만이다. 이 설계는 외부 간섭을 방지하고 차동 측정으로 이탈 및 극성 변환을 자동으로 제거하며 유원 회로 튜닝 시 직류 전압을 측정하는 데도 사용된다.
(6) 자동 전력 측정 시스템
레이저 전력 측정은 최소한의 중단을 이용하여 측정을 통해 측정한다.마이크로컴퓨터로 나사관 구동 시스템을 제어하고, 레이저 빔은 감쇠기 내의 100% 반사경을 통해 열전지 부품을 쏜 후 1개의 다량정 전력계로 보낸다.
도면 가공하기
3.레이저 저항을 조정할 때, 절단된 저항체 도형은 주로 다음과 같은 몇 가지가 있다:
(1) 단도 절단 저항법
(2) 쌍칼 절단 저항법
(3) L형 커터 절단 저항법
(4) 교차 절단 저항법
(5) 커브형 L 컷의 컷
(6) 커브형 U 컷 컷
실제 작업에서 주로 앞의 4가지를 응용하는데 부동한 저항에 대해서는 그 방수에 따라 부동한 칼날을 선택해야 한다.이중 컷과 L 컷이 가장 일반적이며 조정된 임피던스 값의 안정성이 좋습니다.

4.자주 사용하는 저항 조절 방법에는 모래 분사, 레이저 및 전압 펄스 조정이 있습니다:
분사 저항: 분사 사류를 통해 저항 기판을 다듬어 저항 펄프 재료층이 마모되어 저항체의 전도 단면적과 전도 길이를 바꾸어 일정한 요구의 저항치에 도달한다.일반적인 저항 조절 방안이다.
모래 분사 저항기 설비의 가격은 비교적 낮지만, 저항 정밀도를 조절하는 것은 통제하기 어렵고, 속도가 비교적 느리며, 자동화 및 대량 생산이 쉽지 않다.
레이저 저항: 짧은 펄스 레이저 스캐닝을 통해 저항 기판을 절단하여 저항 펄프 재료층이 레이저 가열을 받아 기화되어 일정한 깊이의 흔적을 형성하여 저항체의 전도 단면적과 전도 길이를 변경하여 목표 저항치보다 낮은 저항체를 저항치가 허용하는 편차 범위 내로 조정하여 편상 저항의 빠른 대규모 생산에 적용한다.
레이저 저항기는 가격이 비교적 높고, 정밀도는 쉽게 제어할 수 있으며, 속도가 비교적 빠르며, 자동화 및 대량 생산이 쉽고, 회로의 기능 저항을 완성할 수 있으며, 현재 저항을 조절하는 주류 공정이다.
레이저 정밀 가공은 박막 회로의 기능 미세 조정, 압전 석영 공명 챔버와 단층 필터의 미세 조정, 광 마스크의 수정, 분포 파라미터를 가진 초고주파 회로의 미세 조정, 광학 다이얼과 분할판의 각제 등 공업 분야에서 점점 더 광범위하게 응용될 것이다.
레이저 저항기는 시장의 요구에 따라 설계된 BZL-SL12A 시리즈 기종으로 고객의 회로 요구에 따라 기능을 정하고 고객 제품을 설치할 수 있다.

５.정밀 레이저 저항 시스템 저항 방안

고급 레이저 미세 조정 시스템 (레이저 저항 장치, 레이저 저항 장치) 은 주로 다음과 같은 몇 가지 부분을 포함합니다.
(1) 레이저 부분
수입 광섬유 레이저를 사용하여 두꺼운 막 튜닝의 최소 반점은 38 μm에 달하며 펄스 반복 주파수는 500 Hz~100 kHz입니다.
(2) 빔 포지셔닝 시스템
선형 모터식, 개폐 고리와 폐쇄 고리 검류계식 등으로 나뉜다.X 및 Y 방향에서 빔의 위치, 속도 및 가속도를 제어합니다.빔 위치 및 튜닝 시간 단축으로 생산성 향상
(3) 프로그램 제어 감쇠 시스템
감쇠 후 빔 이동에 사용되고 적외선 카메라로 들어오는 출력 신호를 제어하기 위해 여러 개의 감쇠기로 구성되어 있습니다.
(4) 튜닝 설정기
레이저, 빔 로케이터, 스텝 반복 스테이션 및 측정 시스템과 직접 연결됩니다.그것은 프로그램을 통해 Q 주파수, 부식 치수 및 절단의 수정 방향을 변경하여 정밀도에 영향을 주지 않고 임피던스 변화를 결정할 수 있습니다.또한 자동 보정 기능이 있어 장기간 작업할 때 튜닝 설정값을 안정적으로 유지할 수 있다.
5) 임피던스 및 전압 측정 장치
정밀 브리지와 매트릭스를 조합한 테스트 패시브 네트워크로 임피던스 측정 정밀도는 0.01%에 달하며 측정 시간은 25µs에 불과하다. 외부 간섭을 방지하고 차동 측정으로 인해 이탈 및 극성 변환을 자동으로 제거하며 패시브 회로 튜닝 시 직류 전압을 측정하는 데도 사용할 수 있도록 설계됐다.
(6) 자동 전력 측정 시스템
레이저 전력 측정은 최소한의 중단을 이용하여 측정을 통해 측정한다.마이크로컴퓨터로 나사관 구동 시스템을 제어하고, 레이저 빔은 감쇠기 내의 100% 반사경을 통해 열전지 부품을 쏜 후 1개의 다량정 전력계로 보낸다.
소용량 저항 조정:
6. 실현 기능: 수동 제어 핀을 통해 전기 그룹을 자동으로 정밀하게 조절한다
1. 레이저 및 제어 시스템: 수입 광섬유 레이저 레이저
2. 광학 포지셔닝 시스템: XY 자동 제어
3. 임피던스 측정 및 제어 시스템
4. 수동 핀
7.표준형 저항조절방안:
실현 기능: 자동 제어 바늘을 통해 대량 전기 그룹을 자동으로 정밀하게 조절한다.
1. 레이저 및 제어 시스템: 수입 광섬유 레이저 레이저
2. 광학 포지셔닝 시스템: 5차원 작업 방식
3. 임피던스 측정 및 제어 시스템
4, 자동 핀: 자동 위, 아래
5. 모니터링 시스템: 2소켓 3메가픽셀 CCD 모니터링
6. 온라인 기능 저항 방안:

7. 레이저 저항기의 종류

현재 저항기는 기능에 따라 단순 저항과 기능성 저항 두 종류로 나눌 수 있다:
단순 저항:
저항을 조절하여 어떤 고정된 저항값으로 조절하여 저항을 완성한다.이런 종류의 설비는 비교적 간단하다.
기능 저항:
회로 모듈이 해당 기능을 수행하도록 회로의 저항을 정밀하게 조정합니다.이 유형의 장치는 복잡하며 회로 요구 사항에 맞게 설계되었습니다.

주요 기술 매개변수