석유 유화 액체 석유 아스팔트 세이포트 점도계

하나,석유 유화 액체 석유 아스팔트 세이포트 점도계기기 적용 범위

본 기기는 당사가 외국의 동종을 참조하여 자체적으로 설계 제조한 것으로 비교적 높은 온도의 점조 석유 아스팔트, 유화 아스팔트, 액체 석유 아스팔트 등의 조건 점도를 측정하여 아스팔트의 시공 온도를 확정하는 데 사용됩니다.일반적으로 끈적끈적한 석유 아스팔트의 측정 온도는 120 ℃~180 ℃입니다.이 기기는 JTG 3410-2025,"T0623-2005 아스팔트 사이포트 점도 시험"기준을 준수합니다.

2. 계기구성

그림 1 참조

3. 주요 기술 매개 변수

전원 공급 장치: 220V ± 10% 50HZ

전력: 650W

온도조절범위: 상온 240℃

온도 조절 정밀도: ±0.1 ℃

인슐레이션 슬롯 크기: 250 × 200 × 145mm 폼 팩터 크기: 380 × 350 × 610mm

넷째,석유 유화 액체 석유 아스팔트 세이포트 점도계시험 방법 및 절차

1. 준비 작업

1.1 샘플관 및 유공을 디메틸벤젠 등 용매로 깨끗이 씻고 건조한다.

1.2 본 규정에 따라 아스팔트 시료를 준비하고 한 용기에 약 450g의 시료를 취하여 천천히 가열하고 끊임없이 균등하게 (마지막 30 ℃ 온도 내에서 교반은 멈출 수 없다) 하여 규정된 시험온도 이상 10 ℃ ~ 15 ℃ 로 가열한다.시료는 한 번만 가열하여 사용할 수 있으며 재가열 측정은 허용되지 않습니다.

1.3 점도기를 수평으로 놓고 센서와 믹서 플러그를 잘 연결하고 열전도유 첨가구에 열전도유 (약 7리터) 를 넣는다.전원을 연결하고 시험 온도를 설정하고 "가열하기" 버튼을 눌러 가열을 시작합니다.온도가 10℃ 정도로 설정된 온도로 올라갔을 때'교반'버튼을 누른다.규정된 시험 온도를 유지하다.

2. 시험 단계

2.1 코르크 마개를 샘플관 밑부분의 빈 챔버에 꽉 막는다. 깊이는 6.5mm~9.5mm이다. 그 느슨한 정도는 시료가 유공에서 흘러나오지 않도록 해야 할 뿐만 아니라 코르크 마개를 쉽게 끌어낼 수 있다.그런 다음 수락병을 흐름 구멍 아래에 놓고 흐름 구멍을 수락병의 중심에 맞춥니다.

2.2 시료를 0.15mm 체망으로 체로 체질하고 샘플관에 주입한다. 그 수량은 액면이 샘플관에 도달한 표선을 기준으로 파이프 뚜껑을 덮는다.

2.3 튜브에 삽입된 온도계로 수평으로 시료를 교반하되 시료관을 건드려서는 안되며 교반속도는 30r/min~50r/min으로 시료가 규정된 시험온도 ±0.1 ℃ 에 도달하여 1min을 유지한다.

2.4 온도계, 파이프 뚜껑을 즉시 꺼내 샘플관 밑부분을 막는 코르크 마개를 뽑고 스톱워치를 눌러 샘플이 수용병으로 유입되도록 한다.시료가 접수병의 60mL 표시선에 도달한 다음 스톱워치를 눌러 시간을 0.1s까지 정확하게 기록한다.

3. 계산

3.1 아스팔트의 세보트 점도는 식 (1) 으로 계산한다.

VS = V1×F (1)

식중: Vs----- 시료의 세이포트 점도,s；

V1---- 시료 측정의 점도,s；

F-------- 점도계 측정 계수.

3.2 석유 아스팔트와 같은 시험 온도 조건에서의 운동 점도를 구하고자 할 때 식 (2) 으로 환산할 수 있다.

ηs=2.12×V

식중: s----- 온도 조건에서의 운동 점도를 측정하고,mm ²／s

3.3 유화 아스팔트가 같은 온도일 때의 엔그라도를 구하고자 할 때 식 (3) 으로 환산할 수 있다.

Ev = 0.280 × Vs (4)

식중: Ev---- 온도 조건에서의 엔그라도를 측정한다.

4 보고서

같은 시료는 적어도 평행시험을 두번 하고 두차례의 측정결과가 중복성시험의 정밀도요구에 부합될 경우 그 평균치를 시험결과로 한다.시료는 점도가 200s 이하이면 0.5s까지, 200s 이상이면 1s까지 정확하다.

5. 주의사항

1. 사용하기 전에 전원 전압이 본 기기의 요구 파동 범위 내에 있는지 확인하고 좋은 접지 보호를 해야 한다.

2. 기구는 건조하고 통풍이 잘 되는 환경에 설치하고 적당히 수준을 조절해야 한다.

3.고온시험을 하고 열전도유를 첨가하기전에 보온구내에 물이 없는것을 보장하여 가열후 폭발이 발생하지 않도록 해야 한다.

4. 열전도유를 첨가할 때 액면거리가 상뚜껑에서 약 5센치메터 떨어져있고 액면이 지나치게 가열된후 회도도열전도유가 과류구에서 흘러나오는데 주의를 돌려야 한다.

5. 온도계를 삽입할 때 바닥에 닿지 말고 액체의 중간 위치에 위치해야 한다.

6.기기의 가온 과정 중 믹서 모터를 켜지 않아도 된다온도가 설정 온도에 가까울 때 켜서 고온이 모터에 미치는 손상을 줄일 수 있다.

7. 보온조 안에 샘플을 담는 파이프 이음매의 내유 밀봉은 교체 가능한 손실 부품이므로 자주 검사하거나 교체해야 한다.

8. 고온시험을 마친후 교반 및 가열스위치를 끄고 기름온도가 내려간후에야 열전도유를 방출하여 의외의 사고가 발생하지 않도록 해야 한다.

포장 명세서