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PZ7I 자동 원료 분무차는 우리 회사가 작업 효율을 높이고 인공 노동 강도를 낮추며 재료 이용률을 높이는 것으로 현재 국내에서 비교적 선진적인 분무기 설비로 전통적인 분무 작업 중 인공 수동 원료의 폐단을 해결하였다.대용량 재료 파이프가 동시에 강력하고 안정적인 스마트 유압 시스템을 사용하여 기계 하단을 제어하고, 분무기의 재료 공급 방면에서 하단 속도 및 하단 연속성은 인공 상단 재료가 항상 인체 기능의 영향을 받는 것과 비교하여 질적으로 향상된다.따라서 분무기의 공전율을 낮추고 분무기의 효율을 높이며, 테스트 조건에서 본 제품은 인공 상재 분무기를 사용하는 효율보다 30% 정도 높아졌다.효율의 향상으로 같은 작업량을 완성하는 스프레이 시간이 줄어들어 스프레이기의 전력 소모 및 시공 작업면 내 보조 설비의 전기 사용을 감소시켰으며, 통계에 따르면 공사장에 약 35% 의 전기를 절약할 수 있다.
1.본 제품은 자체 동력 바퀴식 보행, 회전 유연성, 동종 업계에서 적재 자동차 섀시, 관련 부품은 유명 브랜드를 채택하여 품질이 안정적이고 견고하고 내구성이 있습니다.
2.선진적인 유압 시스템은 동종 업계에서 전체 유압 시스템을 채택한다.
3. 지리적인 속응고제 첨가 시스템을 갖추고 있으며, 속응고제를 속응고제 재료 파이프에 첨가하면 모두 실제 용량에 따라 마음대로 조절할 수 있다.
4.재료 파이프 자동 원료 공급 과정은 재료 입구가 분무기 아래 재료 입구를 직접 맞추어 원료를 공급하고, 비벼서 인공 상승 과정을 거치지 않으며, 이전의 인공에 비해 조작자의 노동 조건을 개선하고, 노동 강도를 낮추며, 노동 원가를 절약한다.
5.작업 능률이 높다.제품은 대용량의 도료두를 배합하여 믹서차와 결합하여 전면적으로 기계상재를 실현하는데, 마찬가지로 강하고 나아가 안정된 유압시스템을 채용하여 기계하재를 통제하고, 하재속도 및 하재연속성에서 인공상재가 인체기능의 영향을 받는 것과 비교하여 질적으로 제고함으로써 스프레이기의 공전율을 낮추고, 스프레이의 효율을 높이며, 소모를 줄인다.
생산능력 7m3*2/h
작동 압력 0.5MPa
최대 골재 입경 20mm
최대 수송거리 수평 100m 수직 20m
가스 소비량 싱글 10-15m3*3/min
분무기 전력 7.5*2=15(KW)
물회비 > 0.4
디젤 엔진 전력 20(KW)
전체 기계 품질 6500kg
폼 팩터 6100*2800*2000mm
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