알코올 에탄올 실험실 유기용제 분무 건조기

알코올 에탄올 실험실 유기용제 분무 건조기

주요 피쳐:

1, 7인치 터치스크린 조작 제어, 전체 중국어 조작 인터페이스, 가열 온도 PID 항온 제어, 직접 설정 수입 온도, 가스 유량, 자동 바늘 주파수, 펌프 속도, 데이터 수집 및 과정 모니터링 및 제어, 전자동 제어와 수동 제어 이중 제어 모드, 전체 실험 과정 컬러 터치스크린 동적 디스플레이 (애니메이션).

2. 자체 흡입 연동 펌프는 샘플 액체를 용기에서 노즐을 통해 건조강으로 진입시키는 동시에 질소를 압축하여 외층 튜브에서 건조강으로 들어가 액체를 미립자화시킨다. 가열된 질소는 상층에서 분무 후의 액체 미립자와 만나 물품이 건조되기 시작한다. 건조된 분말은 회오리 분리기를 통해 폐기와 분리된 후 수집병에 들어간다. 유기증기를 실은 기류는 열교환기에서 냉각된 후 청정기에 용해되어 냉각장치로 들어간다.

3. 불활성 가스 폐쇄 순환 실험실 분무 건조기는 이러한 유독가스를 시스템에 밀폐하고 후방 공정에서 수집하여 환경오염을 줄일 수 있으며 환경보호에 유리하다.원료 생산 중독 가스 오염 문제를 피하다.

4. 방폭형 폐식실험실 분무건조기는 재료가 폐쇄된 건조시스템에서 순환할 수 있도록 하여 유기용제 기체와 외부 산소공기의 접촉을 피할 수 있고 안전생산을 확보하여 유기용제 재료의 인화성, 폭발성, 건조난의 문제를 효과적으로 해결하였다.

5. 재료는 폐쇄 순환 시스템의 항산화성 환경에서 건조하고 수송하며 산소와 차단하는 목적을 가지고 산화하기 쉬운 재료 건조 생산의 품질을 확보한다.

6, 실험 과정에서 스프레이 헤드가 안개화되었을 때 편심하지 않고, 스프레이가 분무되지 않았을 때 병벽에 뿌려 회수율에 영향을 주지 않으며, 스프레이 헤드는 위아래로 이동하여 안개화 위치를 변경하여 스프레이 건조 효과를 개선할 수 있다;이 스프레이 헤드는 고점도 재료에 대한 적응성이 매우 좋아 스프레이 헤드를 막는 현상이 거의 나타나지 않는다.

7) 배기가스 먼지 제거 장치를 표준으로 장착하여 환경오염을 줄이고 득률을 효과적으로 높여 재활용이 쉽지 않은 재료의 득률을 높였다.

알코올 에탄올 실험실 유기용제 분무 건조기

기술 매개 변수:

1. 재료 처리량: 20-1000ML/H(재료 고형물 함량 차이에 따라)

2. 실시간 조정 PID 항온 제어 기술, 가열 제어 온도 정밀도: ± 1 ℃;

3. 입풍 온도 제어: 최고 250 ℃, 출풍 온도: 최고 140 ℃

4. 노즐 구경: 0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm 선택 가능하며 요구에 따라 맞춤형으로 제작할 수 있다

5. 전체 기계 전체 스테인리스강 제작, 이류체 스프레이의 안개화 구조, 스프레이, 건조 및 수집 시스템은 양질의 SUS304 스테인리스강 제조 (관찰 렌즈 포함)

6, 전체 전원: 2KW / 220V

7、수용액과 유기용액에 사용할 수 있는 스프레이 건조

8. 외형 사이즈: 950mm*980mm*1060mm

분무 건조기는 실험 전에 어떤 검사를 해야 하는가

분무건조기는 사용하기 전에 기계의 각 방면의 상태를 검사해야 하는데, 이렇게 하면 만일의 고장 발견을 확보할 수 있고, 시간 배제법 수리에 유리하다.또한 스프레이 건조기의 각종 성능을 실시간으로 점검하면 안전성능도 크게 향상된다.
1. 분무 건조기 각 장치의 베어링과 밀봉 부분의 연결부분이 느슨한지 검사한다;

2. 각 기계 부품의 윤활유 상태 및 각 물, 바람, 실험실 분무 건조기 펄프 파이프 밸브 등이 필요한 위치에 있는지 검사한다;
3. 파이프 연결부에 밀봉 재료가 장착되어 있는지 확인한 후 이를 연결하여 가열되지 않은 공기가 건조실에 들어가지 않도록 한다;

4. 문을 검사하고 창구멍이 닫혔는지, 공기가 새는지 관찰한다;
5. 분무건조기의 원심풍기가 운행하는 회전방향이 정확한지 검사한다.
6. 원심풍기 출구의 조절 나비밸브가 열렸는지 검사하고, 나비밸브를 닫지 말아야 한다. 그렇지 않으면 전기가열기와 송풍관을 손상시킬 수 있다. 이 점은 반드시 충분한 주의를 불러일으켜야 한다;
7. 원료 공급 펌프의 연결 파이프가 잘 연결되었는지, 전기 기계와 펌프의 회전 방향이 정확한지 검사한다;
8. 건조실 상단에 스프레이 헤드를 설치하여 공기가 새지 않도록 잘 덮었는지 검사한다;
9. 분무기 윤활유 냉각관 이음매가 잘 연결되었는지, 실험실 분무 건조기 냉각수가 켜졌는지 여부.
10. 그리고 분무 건조기의 전원을 연결하여 전압과 계기의 정상 여부를 검사하고, 다시 재료 펄프 믹서 통 펄프의 양 및 농도 등 상황을 검사하며, 만약 문제가 발생하면 즉시 배제하고 공장의 기술자에게 통지하여 즉시 유지 보수하고 수리해야 한다.

냉동건조기와 분무건조기의 차이점

냉동건조기와 분무건조기는 공정원리, 적용분야, 건조시간, 제품구조와 성질 및 원가 등 면에서 뚜렷한 구별이 있다.‌

공정 원리

냉동건조기: 물리적인 원리를 이용하여 수분을 재료에서 분리하고 제거한다.과정에는 예냉, 냉동, 탈수 세 단계가 포함된다.예냉은 재료의 온도를 낮추는 것이고, 냉동은 재료를 얼음점 이하로 냉각시켜 수분을 고체에서 기체 상태로 직접 변화시키는 과정이다.탈수는 물에서 수분이 증발해 진공펌프를 통해 뽑아내는 과정이다.

특징: 수분이 고체에서 기체로 직접 변하여 결정과정을 피면하고 재료의 구조와 기능에 비교적 좋은 보호작용을 한다.

스프레이 건조기: 기계 작용을 통해 재료를 미세한 안개 방울로 분산시켜 뜨거운 공기와 접촉하여 수분이 신속하게 기화되어 건조 제품을 얻는다.이 과정은 보통 고온에서 진행되며, 재료와 뜨거운 공기가 충분히 혼합되어 접촉하여 빠른 건조를 실현한다

특징: 고온 열풍 건조를 통해 재료와 뜨거운 공기가 충분히 혼합 접촉하여 빠른 건조를 실현한다.