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강소성 정강시 마교진공업단지
정강시성광건조설비제조유한회사
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강소성 정강시 마교진공업단지

HC형 계열의 유기가스 촉매 장치는 우리 회사가 다년간 연구, 실천, 완비한 성과이다.현재 6세대 제품은 국내외 사용자들이 광범위하게 사용하고 현저한 환경 효과, 경제 효과와 사회 효과를 얻었다.이 제품은 IEC-439 국제 표준으로 제작되었습니다.이 제품은 우수한 성능과 신뢰할 수 있는 품질로 많은 영예를 얻었으며, 신구 사용자들의 일치된 호평을 받았다.
HC형 시리즈 제품은 디자인이 독특하고 배치가 합리적이며 많은 사용자와 전문가들에 의해 다음과 같은 특징을 총결하였다.
2.1 편리한 조작: 설비가 작동할 때 자동 제어를 실현한다.
2.2 에너지 소모가 낮다: 설비가 가동되면 15~30분 만에 가열하여 발화 온도로 올라가고, 에너지 소모는 풍기 전력에 불과하며, 농도가 낮을 때 자동으로 보상한다.
2.3 안전하고 신뢰할 수 있다: 설비는 방화 먼지 제거 시스템, 폭발 방지 유압 시스템, 초온 경보 시스템 및 선진 자동 제어 시스템을 갖추고 있다.
2.4 저항력이 작고 정화율이 높다. 현재 선진적인 귀금속인 팔라듐, 백금이 침전된 벌집 모양의 세라믹 캐리어 촉매를 사용하여 표면적보다 크다.
2.5 여열은 다시 사용할 수 있다: 여열은 건조기로 돌아가 원 건조도에서 소모되는 출력을 낮출 수 있다;다른 방면의 열원이 될 수도 있다.
2.6 작은 설치 공간: 동종 업계 제품의 70~80% 에 불과하며 장비 기반에 특별한 요구 사항이 없습니다.
2.7 긴 수명: 촉매는 일반적으로 8000 시간 동안 교체되며 캐리어는 재생 가능합니다.
3.1 유기용제의 정화처리(벤젠, 알코올, 케톤, 알데히드, 에스테르, 페놀, 에테르, 알킬 등 혼합유기페기)에 사용할수 있다.
3.2 전선, 케이블, 에나멜선, 기계, 전기기계, 화학공업, 계기, 자동차, 자전거, 오토바이, 엔진, 테이프, 플라스틱, 가전제품 등 업종에 적용되는 유기페기정화.
3.3 각종 건조기, 인철 탱크, 표면 스프레이, 인쇄 잉크, 전기 기계 절연 처리, 구두 접착제 등 건조 라인에 사용할 수 있으며 각 공정에서 발생하는 유기 폐기를 정화한다.
이 장치는 촉매를 중간체로 이용하여 유기가스가 낮은 온도에서 무해한 물과 이산화탄소로 변하도록 하는 것이다.
CnHm+(n+m/4) O2 Pd·Pt/250~300℃ nCO2+m/2H2O+ 열
공정 흐름 설명도
5.1 배기가스 성분에는 다음과 같은 물질이 포함되지 않는다.
고점성이 있는 유지류.
인, 비스무트, 비소, 안티몬, 수은, 납, 주석.
고농도 의 분진
5.2 설비를 선택할 때 폐기 성분, 농도 및 수출 온도를 밝히십시오.
5.3 설비 설치 장소는 부식성 기체가 없고 좋은 방우 조치가 있다.
5.4 장치에 필요한 전원 공급 장치는 3상 AC 380V, 주파수 50HZ입니다.
5.5 특별한 요구 사항이 있는 경우 명시하십시오.
|
제품 모델 |
HC-Ⅲ-20 |
HC-Ⅲ-50 |
HC-Ⅲ-100 |
HC-Ⅲ-200 |
HC-Ⅲ-300 |
HC-Ⅲ-400 |
HC-Ⅲ-500 |
HC-Ⅲ-800 |
HC-Ⅲ-1200 |
HC-Ⅲ-2000 |
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|
폐기량 처리(m3/h) |
200 |
500 |
1000 |
2000 |
3000 |
4000 |
5000 |
8000 |
12000 |
20000 |
||
|
배기가스 농도 범위 |
200~10000mg/m3(혼합폐기 1/4) 폭발 하한선 |
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|
폐기 유형 처리 |
벤젠, 케톤, 알코올, 알데히드, 에테르, 페놀, 알킬류 등 유기 혼합 가스 |
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예열 온도 |
200~300℃ |
|||||||||||
|
정화 효율 |
≥97~100% |
|||||||||||
|
전원 켜기(KW) |
18 |
24 |
30 |
57 |
72 |
84 |
96 |
159 |
240 |
336 |
||
|
풍기 |
모델 |
9-19 4A |
YX9-35 5C |
YX9-35 5C |
YX9-35 6.3C |
YX9-35 6.3C |
YX9-35 6.3C |
YX9-35 6.3C |
YX9-35 6.3C |
YX9-35 8C |
YX9-35 8C |
|
|
풍량(m3/h) |
600 |
2706 |
3585 |
5737 |
6984 |
6454 |
7857 |
12000 |
18000 |
25000 |
||
|
전압(mmH2O) |
170 |
171 |
176 |
182 |
188 |
230 |
238 |
200 |
230 |
230 |
||
|
전력(KW) |
2.2 |
4 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
11 |
11 |
15 |
18.5 |
22 |
||
|
장치 폼 팩터 크기 |
주 |
길이 mm |
600 |
660 |
720 |
1000 |
1160 |
1240 |
1360 |
1980 |
3400 |
3030 |
|
너비 mm |
900 |
1120 |
1160 |
1160 |
1410 |
1410 |
1410 |
1980 |
3120 |
1900 |
||
|
높이 mm |
1830 |
1830 |
2200 |
2200 |
2300 |
2300 |
2300 |
2580 |
2380 |
2870 |
||
|
전기 제어 |
가로 × 세로 × 높이 mm |
340 |
340 |
340 |
460 |
460 |
460 |
460 |
500 |
500 |
500 |
|
|
600 |
600 |
600 |
800 |
800 |
800 |
800 |
800 |
800 |
800 |
|||
|
1400 |
1400 |
1400 |
1800 |
1800 |
1800 |
1800 |
2000 |
2000 |
2000 |
|||
|
튜브 |
지름 치수 mm |
108 |
160 |
210 |
320 |
360 |
380 |
400 |
450 |
400×600 |
500×700 |
|