온라인 재료 부족 검측 불합격 벨트 검중 저울 무게 측정기

온라인 재료 부족 검측 불합격 벨트 검중 저울 무게 측정기

1. 일반적인 응용

적용 대상: 식품, 의약, 일화, 전자, 기계, 인쇄 등 업종의 완제품 부족 검측.

포장 완제품의 중량 범위가 합격인지 자동으로 검사하고, 분선 기구에서 부적합한 품종을 제거한다.

2. 시스템 개요

중량선별기 (검중저울) 는 련속동적자동중량측정방식으로 물품의 중량을 검측하고 자동제거기구를 배합하여 현재 흐름선의 고속, 고정밀도의 중량검측 및 분선을 실현한다.소포장 업계의 완제품에 적용되는 재료 부족 검사.설계된 기계 구조와 조작 인터페이스는 사용자의 조작과 데이터 관리 통계에 매우 편리하다.사용 시 조작자는 검사 대상 물품의 상하한 초차값을 간단하게 설정한 후 [시작] 버튼을 누르면 시스템이 전자동 작업 상태로 들어가 합격 제품이 통과하고 불합격품이 정지되어 경찰에 신고한다.동시에 휴먼 컴퓨터 인터페이스에 수량, 속도, 무게, 제품 정보 등 정보를 전면적으로 표시한다.이 기계를 포장 검사에 사용함으로써 제품의 전체 검사 출하를 실현하는 동시에 인공을 절약하는 효과도 얻었다.

3. 시스템 특징 및 기능

7인치 화면 디스플레이는 사용자 친화적인 휴먼 컴퓨터 대화 인터페이스로 조작이 매우 편리하다;

■ 선별기 전용 디지털 무게 측정 모듈 및 고정밀 센서를 선택하여 안정적으로 측정한다;

■ 주파수 변환 모터는 컨베이어 벨트를 구동하여 성능이 믿을 만하고 속도 조절이 자유롭다;

■ 운송벨트 및 동기벨트는 모두 수입 브랜드 제품을 선택하여 사용 수명이 길다;

■ 완전 스테인리스강 랙 구조, 내부성, 청결성, 식품, 의약 수준의 수요를 만족시킨다;

■ 모듈식 컨베이어 벨트 설계로 벨트를 쉽게 분해하고 교체할 수 있습니다.

■ 중국어 디스플레이 조작 창, 전문 선별기 사용 프로그램, 응용 기능 *;

■ 구합격, 불합격수 통계에 따르면 데이터 기록 기능;

■ 데이터 그룹별 기억 설정, 호출 기능, 조작이 편리하다;

■ 2단계 운영 권한 설정으로 오류를 쉽게 관리하고 줄일 수 있습니다.

■ HI, OK, LO 상태 실시간 지시;

■ 제거장치 프리매치: 퍼팅식

■ 이 시스템은 높이 조절이 용이한 높이 저울질 구조를 채택하고 있다

■ 본 검사의 무게/저울은 자동으로 적체를 감지하여 이상 상황에서 경보 운행을 중지할 수 있습니다

■ 본 검사 중량/시스템 구조는 배치 물품과 검사 중량 부분 일체, 제거 및 수송 부분 일체

온라인 재료 부족 검측 불합격 벨트 검중 저울 무게 측정기

4, 기본 매개변수

■ 제품 모델: JDW-600

■ 称量:1000g

■ 최소 계량: 1g

■ 표시분도값: 0.1g

■ 동적 계량 정밀도: ≤±0.3g(포장 크기 및 무게별)

■ 시스템 처리 효율: 40개/분(연속 배송 방식)

■ 전면 수송선 길이*폭: 400*200mm(구체적으로 샘플 후 수정 참조)

■ 무게 측정 수송선 길이 * 폭: 400 * 200mm (구체적으로 샘플을 본 후 수정

■ 수송선 길이 제거 * 폭: 500 * 200mm (구체적으로 샘플을 본 후 수정

■ 작업대 높이: 700mm, 조절 가능 범위 ±50mm

■ 적용 가능 아이템 길이: 200mm

■ 적용 가능 아이템 폭: 150mm

■ 컨베이어벨트 소재: 블루 푸드급 컨베이어벨트

■ 전원 공급 장치 사용: AC220/50Hz(사용자가 시스템 측면으로 제공)

■ 가스 공급원 사용: 0.4-0.8Mpa(사용자는 기계 쪽으로 제공)

■ 사용온도: -10℃-50℃

■ 기초조건: 수평의 견고한 콘크리트 바닥, 콘크리트 두께는 10cm 이상이어야 한다.

일화 업계의 경쟁이 날로 치열해지는 오늘날, 세탁액 제품의 포장 완전성은 브랜드 이미지와 소비자의 신뢰와 직결된다.병뚜껑 누락, 설명서 부족, 사은품 누락 등 문제는 고객의 고소를 유발할 뿐만 아니라 막대한 판매 후 원가를 초래할 수 있다.강소거천중량설비유한회사가 전문적으로 세탁액업종을 위해 혁신적으로 연구개발한"유수선재료부족검측경보벨트재검사시스템"은 정확한 중량감지기술과 지능화관리로 세탁액생산기업을 위해 맞춤형 품질보장체계를 구축했다.

세탁액 포장 단계의 품질 위험:

고속 생산 하의 누락 검사 난제

포장선 속도가 분당 200병까지 빨라 인공 재검사로는 효과적인 모니터링이 어렵다

병뚜껑, 설명서 등 작은 부품은 무게가 가벼워 전통적인 검측 설비는 식별하기 어렵다

연속 작업은 시각적 피로를 초래하고, 검사 누락률은 작업 시간에 따라 현저하게 상승한다.

대량 품질 사고가 빈발하다.

단일 문제를 제때에 발견하지 못하면, 왕왕 대량의 품질 사고를 초래한다.

문제 제품이 시장에 유입되면 리콜 비용이 많이 듭니다.

브랜드 이미지 손상, 고객 신뢰도 저하

품질 추적 시스템 불*

문제가 발생했을 때 구체적인 생산 차수로 거슬러 올라가기 어렵다

데이터 지원 부족, 향상된 접근성 부족

현대화 품질 관리 체계의 요구를 만족시킬 수 없다

거천 스마트 검중 시스템 혁신 방안:

고정밀 동적 감지

거천 919 연구개발센터 특제 센서를 채용하여 검측 정밀도가 ± 1g에 달한다

테스트 속도 300병/분, 고속 생산 라인 일치

지능 경보 메커니즘

제품 무게 실시간 모니터링, 이상 발견 즉시 음향 경보

예외 데이터 자동 로깅, 품질 문제 보고서 생성

자동 다운타임 기능 옵션으로 대량 불합격 방지

정확한 제거 시스템

서보 구동 제거 장치, 응답 시간 ≤0.2초

다양한 포장 특성에 맞는 다양한 제거 옵션

제거 정확도 99.9%, 합격품 잘못 제거 방지

모 대형일화기업이 이 시스템을 도입한후 고객의 고소률이 90% 하락하고 년간 판매후 원가를 150만원 초과하여 제품의 품질평판이 뚜렷이 제고되였다.