입찰자가 제공한 분석기 시스템은 설계, 제작 및 설치 및 관련 기술 문서를 포함하며 다음 기준과 규범을 따릅니다.
GB 50093 자동화 계기 공사 시공 검수 규범
HG/T 20636~20639 화공 자동화 자동 제어 공정 설계 규정
HG-20505 프로세스 측정 및 제어 계기의 기능 표지 및 도형 기호
EEMUA NO.138 온라인 분석기 설계 및 설치
ASME.ANSI B1.20.1 NPT 테이퍼 스레드 범용
ASME/ANSI B16.5 파이프 플랜지 및 플랜지 연결부
API RP550 대시보드 설치 안내서
ISA S50.1 산업용 계기 시뮬레이션 신호
IEC 60079-1998, GB3886 폭발성 환경용 방폭 전기 설비
IEC 529, GB4208-2000 계기 보호
MSS-SP-25 명판 및 마크
ANSI/NEMA ICS6 산업용 제어 장치 및 시스템 하우징
SH3006 - 1999 석유 화학 제어실 및 자동 분석기실 설계 사양
SH3005 - 1999 석유 화학 자동화 계기 선택 설계 사양
GB3836.01~12-91 폭발성 환경용 방폭 전기 설비
GB 50058-92 폭발 및 화재 위험 환경 전력 장치 설계 사양
NFPA No.70 미국 국가 전기 규정
NFPA No.496 전기 장비용 케이스 청소
ISA PR 12.1 위험한 환경의 전기 계기
ISA S 12.4 위험 영역 등급을 낮추기 위한 계기 청소
IEC 79 폭발성 가스 환경의 전기 장비용
HG/T 20636~20639-1998 화학공업장치 자동제어공정설계규정
EEMUA No.138 온라인 분석기 시스템 설계 및 설치
HG-20505-2000 프로세스 감지 및 제어 시스템용 문자 코드 및 그래픽 기호
HG/T 20516-2000 자동 분석기실 설계 사양
HG/T 20512-2000 계기 배관 배선 설계 사양
HG/T 20513-2000 계기 시스템 접지 설계 규범
PGB50093-2002 산업 자동화 계기 공사 시공 및 검수 규범
장비 제조, 주문 참조 기준
HG/T 20502-2000 프로세스 감지 및 제어 시스템용 문자 코드 및 그래픽 기호
HG/T 20516-2000 자동 분석기실 설계 사양
HG/T 20512-2000 계기 배관 배선 설계 규범
HG/T 20513-2000 계기 시스템 접지 설계 사양
HG/T 20511-2000 계기 경보, 안전 잠금 시스템 설계 규정
하나,장치 요약
을이 제공한 SP-JM8000형 온라인분석장치는 직접추출법을 채용하여 선진적이고 믿음직한 표본추출, 예처리와 검측기술을 통해 반응솥측정점의 수출산소함량의 련속적인 온라인검측을 실현한다.
실시간 온라인 연속/샘플링으로 샘플 가스 성분의 O2 함량 값을 측정하고 설비 운행 상황을 파악하며 자동 조절을 실시하기 위해 당사는 귀사가 제공한 작업 상황 파라미터와 요구에 따라 목적성 있는 설계를 진행하였으며 기술 방안을 다음과 같이 제공합니다.
SPZY-5400형 가스 분석기는 가스 온라인 연속/샘플링으로 가스 성분을 검사하기 위해 특별히 설계된 전기 계기 설비이다.신뢰성이 높고, 국제 일류의 분석기 센서가 장착되어 있으며, 첨단 측정 기술과 우수한 샘플링 사전 처리 조합은 기능이 완벽하고, 안전하며, 유지보수량이 적고, 조작이 간편하며, 사용 수명이 긴 것이 특징이다.




1. 성능 및 기술적 특징
A.샘플링 및 사전 처리 장치
a. 샘플링
B.샘플링 파이프
C.샘플링 전처리 장치
예비처리절차는 표본가스를 추출하거나 감압한후 일부분은 려과기, 건조기 등을 정화한후 계기에 보내 측정하고 다른 일부분은 옆길밸브를 통해 비운다.바이패스 밸브를 설치하는 목적은 지연 시간을 단축하는 데 있다.가스 도로에는 또한 가스 표시와 가스 전환 밸브와 인터페이스를 전문적으로 설계하여 교정 계기를 더욱 편리하고 빠르게 하여 공기가 가스 도로를 오염시키지 않도록 하고 가스 표시의 사용량을 절약한다;
샘플 정화 예비처리 단위: 특수 필터 부품으로 샘플 가스를 철저히 정화하고, 샘플 가스 중의 분진 미립자 및 산안개 등을 제거한다;건조기, 정밀 필터 등으로 구성되어 정밀 수준의 정화 처리를 완료합니다.유량 컨트롤러 등으로 구성된 샘플의 취기와 안정 압력 안정 흐름 작업.시료 기체를 단계별로 정화, 먼지 제거, 제습, 안정 압력, 안정 흐름 등 일련의 단계를 진행하도록 보장하며, 그 여과 정밀도는 0.1μm에 달하며, 요구에 부합하는 피측정 시료 가스를 분석 기기에 보내 분석 기기 작업의 정확성과 장기적인 신뢰성을 확보하였다.
a)분석 장비:
기기의 특징:
1. 분석기의 주요 기술 매개 변수:
SPZY-5400형 산소가스 분석기:
측정 범위: O2:0-5%
(스케줄은 임의로 설정할 수 있음)
정밀도: ≤±2% F.S
응답 시간: T₉₀≤ 20초
안정성: 제로 드리프트: ±1.5% F.S/30d
표류: ±1.5% F.S/30d
스플라인 유량: 500mL/min
스플라인 압력: 0.1Mpa ≤ 입구 압력 ≤ 0.25Mpa
출력 신호: 4~20mA
터치 용량: 240VAC, 5A 24VDC, 5A
작동 전원: 220VAC ±10% 50Hz ±5%
환경 온도: -5 ℃ ~ + 80 ℃
주변 습도: ≤90%RH
주: 본 계기 벽걸이 상자는 방폭형을 요구하며, 현장 계기 접선은 모두 방폭형 보호관 접선을 채택한다.
◆작동 원리
◆ 설치 및 연결
이 시스템의 설치 작업에는 주로 샘플링 파이프라인, 분석 캐비닛의 설치가 있습니다.환경 조건은 기술 특성의 정상적인 샘플링 및 정상적인 작업 조건에 대한 요구 사항을 충족해야 합니다.규정된 환경에서 이 시스템을 사용해야만 시스템의 안전 조작과 정상적인 운행을 보장할 수 있다.
◆ 분석 캐비닛 설치
분석 캐비닛은 착지하여 설치해야 하며, 설치 지점의 기계 진동은 무시할 수 있어야 한다.
분석 장비와 같은 분석 캐비닛 내의 대형 부품은 분리하여 별도로 포장한 것이며, 설치할 때는 시스템 분석 흐름도, 분석 캐비닛의 조립 설명도 및 전기 배선도를 참조하여 설치해야 한다.
◆ 샘플링 파이프 설치
◆시스템 밀폐성:시스템의 기밀성 검사는 기업 표준에 따라 진행한다.
◆접지:안전한 조작을 보장하고 전자장의 교란을 피하기 위하여 분석궤는 접지단자를 통해 믿음직하게 접지하며 접지저항은 4W 미만이다.
◆ 배선:전기 배선도를 참조하여, 분석 캐비닛 전기 상자 내의 배선 단자는 현장에 설치할 때 외부 연결 또는 상호 연결을 해야 하며, 나머지 전기 선로는 모두 출하 전에 잘 연결된다.시스템이 가동되기 전에 외부 전기 선로를 정확하게 연결하고 각 부품의 연결선이 느슨해지고 떨어지는 현상이 있는지 검사해야 한다.
2. 설비 상세공급명세
《SP-JM의8000형 가스 온라인분석 장치수량:1세트

번호	어셈블리 이름	부품 이름	모델 사양	수량	생산자	비고
1	샘플링 셀	샘플링 스위치 밸브		1세트	시안 싸이보
		공기 펌프 (계기에 내장)	SP100은	1세트	독일 SP
		스테인리스강 견본 가스관	5미터	1세트	시안 싸이보
		폭발 방지 배선함		1세트	시안 싸이보
		방폭 스위치		1세트	시안 싸이보
		유량계		1세트	시안 싸이보
		유량계		1세트	시안 싸이보
		스테인리스 스틸 필터	GE-D-17B	2세트	시안 싸이보
		스테인리스강 건조기	GE-D-18은	1세트	시안 싸이보
3	분석 단위	폭발 방지 벽걸이 상자	800*600*400	1대	시안 싸이보
		SPZY-5400은 방폭형 산소 분석기	O2: 0-5%	1대	센서 일본

4.2 비품 비품 명세서

3.2 을의 실시 진도 안배

3.3 승인

1. 설비 검수 기준 및 검수 절차
(1) 최종 검수 장소: 갑이 지정한 장소:
(2) 검수 절차: 화물이 도착한 지 3일 이내에 갑은 기술 협의 부속서에 따라 상자를 열고 검수를 한다. 만약에 갑이 일주일 안에 서면 이의를 제기하지 않으면 설비 검수에 합격한 것으로 간주한다.
2. 디버그 검수 표준 및 검수 프로그램 설치
(1) 최종 검수 장소: 갑이 지정한 장소.
(2) 검수 절차: 시스템 설치 디버깅 완료 후 3일 이내에 갑이 검수를 진행한다.검수는 입력 가스 검사 방법을 사용하며, 기기 측정과 가스 농도 값 오차 ±2% FS 범위 내에서 검수 합격으로 간주한다;시스템 검수 합격;갑은 에 서명하면 효력이 발생한다.만약 시스템 설치 디버깅이 완료된 후 갑이 서명하지 않고 일주일 내에 서면 의심을 제기하지 않은 경우 시스템 검수에 합격한 것으로 간주한다.

3.4상자를 열어 검수하다.

갑은 상자를 여는 화물이 이미 상자를 여는 현장에 도착했음을 확인하고 상자를 여는 데 필요한 장소, 도구 및 인력을 준비하며 상자를 여는 후 설비의 저장 장소를 준비한다.을에게 구체적인 개봉시간, 장소 및 현장준비상황을 통지하고 기타 관련 인원(예를 들면 상검인원 등)에게 통지한다.갑의 통지를 받은 후 을은 규정된 시간 내에 사람을 현장에 파견한다.현장 장치 스토리지 조건 및 환경을 확인합니다.쌍방은 공동으로 설비의 겉포장상황을 검사하고 상자를 열지 않았음을 확인하였다.쌍방은 상자마다 개봉과 검사를 진행한다.포장 명세서에 따라 설비의 수량, 모델이 일치하는지 확인하고 설비의 외관을 검사하며 개봉 검사 결과를 기록한다.
쌍방은 최종적으로 상자를 열고 검수한 결과에 대해 보고서를 작성하고 서명한다.
4. 포장, 운송 및 저장
(1), 포장, 운송의 요구
시스템의 포장과 운송을 책임지며, 포장과 운송 과정으로 인해 시스템과 함께 설비의 훼손이 발생하면 생산자가 완전한 책임을 진다.
1. 목적
운송 및 저장 과정에서 장비 손상을 방지하기 위해 장비가 설치되기 전의 안전을 보장합니다.
2. 포장 방식
화물의 특성 및 업계의 포장 운송 특징에 따라.나무 상자 포장 유형을 선택하고 화물이 운송 저장 과정에서 완전무결하고 선적하기 편리하도록 확보한다.
폐쇄포장: 널빤지를 사용하여 폐쇄된 나무상자로 만들어 설비를 포장하는 형식으로 습기 방지, 부식 방지 요구가 있거나 정밀도가 비교적 높고 비교적 귀중한 설비에 적용된다.
3.포장 표지: 명확하다, 눈에 띄다, 규범, 구체적인 양식 및 내용은 업주가 발송하기 전에 서안도경기계유한공사에 제공한다.
4. 운송
화물이나 설비를 저장 운송하는 과정에서 파괴나 손상을 방지하기 위해 나무 상자의 포장 방식을 선택한다.
설비의 경우 포장이 튼튼하고 압출과 충돌을 방지하는 기능을 갖추고 있다.
장비는 자동차 운송을 통해 사용자가 지정한 목적지로 운송되며, 그 포장은 방진 기능을 고려한다.
포장 라벨이 뚜렷하고 글씨가 뚜렷하며 쉽게 변명할 수 있으며 햇빛 아래 6개월 동안 S색을 벗지 않고 놓을 수 있다.
(2), 저장 요구 사항
생산자는 시스템의 어떠한 손상도 방지하기 위해 서면으로 저장 시스템 요구를 제출해야 한다.
1. 설비가 현장에 도착한 후, 설비가 상자를 열기 전에 가능한 한 창고에 보관한다;만약 창고에 설비를 보관하고 노천에 놓아야 할 때에는 반드시 방우에 주의해야 한다.
2. 설비가 상자를 연 후 설비는 반드시 창고 안에 보관해야 하며, 노천에 쉽게 놓지 않는 것을 건의한다.
3. 포장 상자에 거꾸로 표시하지 않는 설비가 있으니 거꾸로 표시하지 마십시오.
4. 포장에 조심스럽게 가볍게 놓는 설비 표시가 있는 설비는 보관 운송 시 충돌하지 마십시오.
5. 뜯은 후의 설비는 방습표시에 주의하는 설비가 있으며 보관할 때 방습에 주의한다.