신형 고무공 세척 장치

모델 번호:LNQJ

머리말

패덕수처리는 당신에게 세대교체후의 중앙에어컨응축기 고무공세척장치 업그레이드판을 상세하게 소개하는데 후기에 끊임없이 고객의 피드백을 축적하고 고무공세척장치를 사용하는 과정에 부딪친 문제로서 패덕수처리회사 연구개발팀, 설계부문은 성능대비테스트를 거쳐 끊임없이 연구, 실험, 난관을 돌파하였다.고무공 세척 장치의 원리, 외형 및 내부 구조에 대해 새롭고 고객이 사용하기 편리한 설계를 진행하였다. 개량된 고무공 세척 장치는 효과가 안정적이고 안전하며 믿을 만하며 조작이 간단하고 부피가 작으며 설치가 편리하여 1세대의 수구 효율보다 12% 높았고 장애율은 95% 낮았다.

고무공 세척 장치는 일종의 응축기를 세척하는 설비로서 그 역할은 설비의 냉각 효율을 높이고 전기 에너지를 절약한다.이 각도에서 보면 채용한다광범위한 스펙트럼 감지수 처리기및냉각탑 때 흡입기모두 이 목적을 달성할 수 있다.

패덕수처리에서 생산한 신형의 고무공세척장치는 중화인민공화국 국가지적재산권국 특허심사국의 엄격한 심사를 거쳐 이미 5개 관련 특허증서를 획득하였다.이 특허는 우리 회사의 과학연구부문이 회사 총경리의 인솔하에 완전히 독립적이고 자주적으로 연구개발한 성과이다.

고무공 세척 장치 개요

고무공 세척 장치는 물리적인 방법으로 중앙 에어컨 응축기의 환열관 내벽을 닦는 설비다.중앙 에어컨은 냉방 과정에서 냉매의 온도가 올라가면 반드시 냉매를 식혀야 한다. 냉각수 시스템은 냉매를 식히기 위한 파이프라인 시스템이다. 응축기는 냉매를 냉각하는 환열 장치이다. 냉각수가 응축기에 들어가 환열관 내벽을 통과한 후 흘러나온다. 냉각 냉매는 환열관 외벽을 통과하고 응축기는 환열관을 통해 환열함으로써 냉매를 식히는 역할을 한다.냉각수 저온이 콘덴서에 들어가 열을 흡수한 후 고온에서 흘러나오며, 장시간 가동을 거치면 환열관 내벽에 물때, 얼룩이 침전되어 환열 효율에 영향을 미치고, 냉매의 온도가 작으면 냉방 효과에 영향을 미치며, 중앙 에어컨 본체의 부하를 증가시켜 중앙 에어컨 본체의 수명을 떨어뜨리기 때문에 응축기 환열관 내벽을 정기적으로 세척하여 중앙 에어컨 본체의 수명을 연장해야 한다.
응축기 온라인 세척 시스템은 냉동기 세트가 작동할 때 물리적인 방법을 통해 응축기 환열관 내벽을 자동으로 온라인으로 세척하는 설비다.고무공에 대한 발사와 회수를 통해 주기적으로 환열관을 세척한다.일단 이 시스템을 설치하면 수처리약제의 사용량을 줄임과 동시에 설비의 랭동효률을 높이고 전기에네르기를 절약할수 있다.

고무공 세척 장치 작업 원리

고무공 세척장치의 물펌프를 가동하여 고무공을 서브기에서 물풍선과 함께 응축기 입수단으로 보낸다. 고무공은 냉각순환수와 함께 응축기 끝뚜껑 안으로 들어간다. 고무공은 무작위로 응축기 동관 안으로 들어간다. 냉각순환수의 추진하에 고무공이 동관 안에서 이동하고 동관 안쪽 벽을 닦는다. 고무공이 동관에서 나온 후 냉각순환수와 함께 응축기 끝을 덮어 다시 그물 밖으로 들어간다.마이크로컴퓨터 제어 프로그램을 통해 세척 빈도와 횟수를 설정하여 자동 온라인 세척 기능을 달성한다.

고무공 세척 장치 제어 방식

자동 제어: 마이크로컴퓨터 제어 프로그램을 통해 세척 빈도와 횟수를 설정하여 자동 온라인 세척 기능에 도달한다.

수동 제어: 고무공 세척 장치를 수동으로 켭니다.

고무공 세척 장치시스템 구성

서브: 고무공을 저장하는 용기, 고무공 발사 및 회수.서브기 설치 위치와 진입, 출구 연결관은 고무공의 균일과 막힘이 발생하지 않도록 보장해야 한다.

리시버: 볼이 콘덴서를 벗어날 때 리시버에 포착됩니다.전체 재질은 탄소강 또는 스테인리스강으로 10~25bar의 압력을 견디며 유효과류면적은 련결도관의 3배보다 크며 류체저항손실이 5Kpa 수구망보다 작은 설계는 량호한 수력특성을 갖고있어 그물판이 물흐름의 충격하에 진동하는것을 방지해야 하며 수구망의 설계는 공을 막지 않고 공을 뛰지 않도록 보장해야 한다.

스펀지 볼: 응축기 환열관 내벽을 세척한다.고무공은 밀도가 균일하고 량호한 회복성능을 가져야 하며 수온이 5~36 ℃ 로 운행할 때 습태고무공의 직경은 건태고무공의 직경을 0.5밀리메터 초과해서는 안되며 운행중 고무공의 직경은 환열관관의 내경보다 1~2mm 크며 운행기간에 안정을 유지하여 고무공이 랭재수도관을 막는것을 방지해야 한다.

고무공 규격 및 적응된 세척 동관 내경

마이크로컴퓨터 컨트롤러: 자동으로 제어, 세척 주파수 및 시간을 설정하고, 또한 출입 응축기의 수온 차에 따라 세척을 트리거할 수 있습니다.

응축기 동관에 때가 끼어 생기는 문제

파이프 벽에 때가 끼면 표면의 열교환 효율이 떨어지고 파이프의 열교환 계수에 영향을 준다

고무공 세척 장치를 사용하면 파이프의 열 교환 계수를 시스템 초기 상태로 유지할 수 있습니다.

고무공 세척 장치 기능

운영 효율성 향상

콘덴서 온라인 세척 시스템은 콘덴서 구리 파이프를 결석에서 벗어날 수 있기 때문에 압축기의 작동이 설계 한계를 넘지 않기 때문에 중앙 에어컨은 최적의 효율로 작동한다.

중앙 에어컨 수명 연장, 유지 보수 감소

압축기 가동이 설계 한계를 넘지 않아 설비의 수명이 길어져 중앙에어컨의 효용성과 투자 수익을 높였다.적은 유지 관리도 필요합니다.

전체 에너지 소비량 절감

압축기가 최고 출력으로 작동하고 있을 때 중앙 에어컨은 비교적 적은 에너지를 소모하여 같은 출력을 낸다.전형적인 예에서 한 반도체제조공장의 에너지절약부문은 800톤의 중앙에어컨에 응축기 온라인세척시스템을 설치하기 전후에 회계감사를 진행하였는데 고무공세척장치를 사용하면 매년 83000딸라의 에너지를 절약할수 있으며 투자회수기간은 4개월이다.

수처리 비용 절감

콘덴서 온라인 세척 시스템은 콘덴서 구리 파이프를 때에서 벗어날 수 있기 때문에 물 처리는 냉각탑과 밸브 등 일부 보조 설비로 때를 방지하기만 하면 된다.제조 공장의 독립적인 감사는 콘덴서 온라인 세척 시스템을 설치한 후 물을 처리하는 데 사용되는 화학 물질의 비용이 51% 감소한 것을 발견했다.300t짜리 중앙에어컨이 두 개 있는 또 다른 상업용 빌딩에 대한 감사에서 총 경도와 총 용해 고체는 각각 51%, 53% 줄었다.

응축관의 부식을 방지하다.

미생물 부식과 집중 세포 부식은 관벽에 때가 끼어 생기기 때문이다.고무공 세척 장치는 파이프에 때가 끼는 것을 방지할 수 있기 때문에 이러한 부식 기리가 제거되어 파이프의 수명을 연장시킬 수 있다.

고무공 세척 장치와 전통적인 때 제거 방식의 비교

고무공 세척 장치 효과 분석

총 3대의 냉수 설비가 있는 중앙에어컨의 경우 압축기 출력은 모두 429KW로 설비가 평년 사용하며 여름철에는 3대를 가동해 총 압축기 출력은 1천287KW다. 가동 기간은 4개월로 계산된다.다른 계절에는 2기가 가동되며 총 압축기 출력은 858KW다. 가동 기간은 6개월로 계산된다.지역별 수질에 따라 에너지 절약 효과는 15~35% 사이이며, 에너지 절약 0%, 평균 부하 80%, 하루 24시간 운행, 월 30일, 전기요금 1도당 1.0원으로 계산한다.
예: 여름철 운영 시 매달 전기 요금을 절약할 수 있습니다.
1287kW × 80% × 1시간 × 1.0원/도 × 20% × 24시간 × 30일 = 148262.4원
다른 계절에는 시간당 전기 요금을 절약할 수 있습니다.
858kW × 80% × 1시간 × 1.0원/도 × 20% × 24시간 × 30일 = 98841.6원
연간 절감되는 전기 요금:
148262.4원×4개월+98841.6원×6개월=1186099.2원
이밖에 매년 화학세척, 인건비 및 설비보수비용을 합하여 매년 가동시간을 10개월로 계산하면 도합 년간 120만원에 달하는 경제효익을 산생할수 있다.사용자가 짧은 시간 내에 설비의 투자 원가를 회수할 수 있다는 사실이 증명되었다!

고무공 세척 장치의 특징

1. 고무공 세척 장치의 본체는 펌프와 서브를 하나로 조합하여 공간을 절약하고 공간을 적게 차지한다.
2. 조작이 간편하고 시간을 통해 펌프의 작동과 정지를 제어하면 세척 과정을 완성할 수 있으며
행은 세척 시간, 간격 및 빈도를 설정합니다.
3. 수구기에 물흐름 스위치를 설치하고 냉각순환수가 흐르지 않을 때 세척장치의
펌프를 돌릴 수 없으니 펌프의 물 부족 운행을 피해야 한다.
4. 블로킹넷은 스테인리스강 대공경망을 채용하여 고무공만 가로막고 물저항이 적다.
5. 고무공은 파이프라인에서만 순환하고, 펌프를 거치지 않으며, 펌프 휠이 고무공을 다치게 하는 것을 피하고, 연장
고무공 사용 시간.
6.조작 운행 원가가 낮고, 스펀지 고무공은 유일한 소모품이다.

고무공 세척 장치전후 비교 차트 사용

고무공 세척 장치 적용 범위

비냉식 냉동 설비는 다음과 같은 에너지 소모가 높은 시스템에 적용됩니다.항온, 항습 제어 시스템;선박의 수냉 시스템;
부대시설: 빌딩, 호텔, 백화점, 은행, 병원과 기타 공공시설;
냉동시설: 슈퍼마켓 체인, 냉동창고;
화학품 공장: 생산 라인의 냉각 시스템;
전자부품, 반도체 집적회로, 액정표시장치 등 생산업체;

고무공 세척 장치 규격 파라미터

1. 성능 지표: 수구율 ≥ 99%
2. 입력 전압: 380V/50HZ(고객 요구에 따라 맞춤 구성)
3.전력: ≤ 4KW
4.작업 환경 요구 사항: 온도 ≤ 55 ℃, 상대 습도 ≤ 95 ℃
5. 압력 손실: 0.003MPa-0.05MPa
6. 적용 수온: ≤ 50 ℃
7.작동 압력: ≤ 1.6MPa(2.5Mpa 사용자 정의 필요)

고무공 세척 장치는 어떻게 모양을 선택합니까

1.고무공 세척 장치의 설계 선형은 냉수 설비의 냉각량과 냉각수 출수관 지름에 따라 확정하고, 고무공의 크기는 냉수 본체 응축기 환열관 내경에 따라 결정한다.
2.설치과정의 용접찌꺼기, 용접봉, 금속부스러기, 모래, 유기직물 및 운행과정에 산생된 냉각탑충전재, 냉각관에 녹이 슬어 부식물 등 이물질이 응축기와 증발기에 들어가지 않도록 설계할 때 냉수설비응축기(증발기)가 물입구에 들어가기 전에 여과공경이 1.5mm보다 크지 않은 여과기를 설치하고 여과망의 유효여과면적이 연결관단면적의 3배 이상의 합리적인 여과기를 확보하여야 한다.

고무공 세척 장치 규격 모델

고무공 세척장치 설치 주의사항

1. 파이프라인 시스템 그래프의 요구에 따라 파이프라인을 인수해야 하며, 잘못 연결해서는 안 된다.
2. 콘덴서 입수관이 끝 뚜껑에 가까운 곳에 DN50을 열고 서브기의 서브 포트를 연결한다. 파이프 라인에 DN50 볼 밸브를 설치한다. 구멍을 열려면 반드시 필터의 뒤에 있어야 한다.
3. 응축기 출수관 도로에 수구기를 설치하고, 수구기 DN50 플랜지 출구는 서브기 수구구를 연결하고, 파이프라인에 DN50 볼밸브를 설치한다.고무공 세척 장치의 본체는 가능한 한 응축기에 가까이 가서 자리를 잡는다.
4. 파이프라인이 간결하여 파이프라인의 모퉁이와 파이프라인의 길이를 줄인다.
5. 고무공이 순조롭게 환열관을 세척하여 잡동사니에 막히거나 긁히지 않도록 하기 위하여 응축기 입수관 서브지점에서 수구기 수구점까지의 이 파이프 및 응축기 끝덮개 안에 용접찌꺼기, 쇠부스러기 등 잡동사니가 없도록 보장하여야 하며 응축기 입수관 서브지점 전에 여과기를 설치하는것을 건의한다.
6. 고무공 세척장치 본체 주위에 0.6미터의 수리 공간을 남긴다.번호에 따라 물흐름 스위치와 필터 전동 밸브 전선을 연결한다.컨트롤 박스에는 380V/50Hz 전원이 공급되며 펌프 방향 전환과 펌프 로고 방향 전환 화살표가 일치합니다.