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양산, 지닝, 산둥 성
양산재원중고설비구매판매유한회사
개요
신과평모 과립기, 전기기계 55킬로와트, 23년 기계, 가격이 싸고 시 생산량이 500-800kg, 필요한 연계
제품 정보
새 과평 모형 과립기목축양식업, 대중소양식장, 의약, 담배공장 등 업종에 사용되는 유기물폐기재조립의 설비이다.이 설비는 생물균비료, 유기비료, 복혼비료 등 저온조립 및 나무부스러기, 짚 등 생물질과립연료의 가공에도 적용된다[3][11], 그 설계는 주로 농촌 사육 전문 농가 및 소형 사육장, 토끼 사육 공장 등 사용자를 대상으로 한다[6]。
플랫 모드 과립기 작업 시, 전동기는 감속 상자를 통해 주축을 구동하고, 주축은 연마 롤러를 움직이며, 연마 롤러는 주축을 중심으로 공전하는 동시에 연마 롤러 축도 자전한다가공할 때 재료는 사료실에 보내져 평모형에 골고루 깔려 롤러에 의해 압출되여 모형구멍에 들어가 성형되였고 마지막에는 칼에 의해 알갱이로 절단되였다.[11]설비는 평면 모형으로 정지하고 롤러를 눌러 회전시키는 롤러식 설계를 채택한다[2], 롤러 외경 증대는 베어링 저온 작업에 도움[3], 플랫 모드 정지는 입자 성형률을 높이는 데 도움이 된다.이 설비는 원료에 대한 적응성이 강하며, 특히 거친 섬유를 함유한 바이오매스 원료를 가공하는 데 뛰어나다[4], 원료 함수율이 일반적으로 10-14% 사이여야 함[2][11].설비 모델은 다양하며 생산량 범위는 시간당 수십 킬로그램에서 수 톤까지 다양하다
새 과평 모형 과립기바이오매스 입자 를 가공하는 것 은 고화 성형 기술 의 일종 이다[2][11].집행부품의 운동상태에 따라 동롤러식, 동모드와 모형롤러쌍동식으로 나눌수 있는데 그중 비교적 큰 기종은 일반적으로 동롤러식을 사용한다.롤러 모양을 누르면 원추 롤러식과 직선 롤러식으로 나눌 수 있다[2]。
직롤러 동롤러식 평면 모형 제립기의 작업 원리는 다음과 같다: 전동기는 감속 상자를 통해 주축을 구동하고, 주축은 연마 롤러를 움직이며, 연마 롤러는 주축을 공전하는 동시에 연마 롤러 축도 자전한다.가공할 때 바이오매스 원료는 사료실로 보내져 분재기와 스크레이퍼 작용으로 정지된 플랫 몰드에 고르게 깔린다. 주축이 이끄는 롤러는 재료층을 연속적으로 굴러서 재료를 압출하여 모형구멍으로 들어간다. 재료는 몰드 구멍에서 성형, 보형 등의 과정을 거친 후 원통 모양으로 밀려나 회전하는 커터에 의해 절단되어 입자가 형성된다[2][11]。
그 성형 기리는 몇 단계로 나눌 수 있다: 재료 공급 구역에서 재료는 중력 작용하에 평모형을 붙인다;변형 압착 구역에 들어간 후, 압출된 원료 입자는 빈틈을 채우고 공기를 배출한다압출성형구역에서는 압력이 계속 증가하여 립자에 변형과 가소성류동을 일으키고 마찰로 인한 열량은 목질소를 연화, 접착력을 증가시키며 섬유소와 련합작용하여 재료를 성형시킨다.. 마지막으로 몰드 구멍의 보형 세그먼트에서 잔여 응력이 제거되고 입자가 정형화됩니다.[2][11]。
완전한 가공 공정 과정에는 원료가 분쇄, 건조, 혼합 품질 조정 (또는 직접) 을 거쳐 평형 기계 제립에 들어가고, 산출된 입자는 다시 냉각, 선별을 거쳐 완제품을 얻는 것이 포함된다[2][11].핵심 공정 매개 변수는 분쇄 단계는 원료의 입경이 적합해야 한다(예를 들어 짚의 입자 크기가 2×2×30mm 미만), 건조 단계는 함수율을 10-14%까지 조절해야 한다(옥수수 짚 등 당 함유 원료는 약간 높을 수 있다).제립 단계는 자동 제어 시스템과 모형 롤러 자동 간격 조절 장치를 갖추어 생산을 최적화할 수 있다[2]。
2007년 PM60형 평모제립기에 대한 성능심사시험에 따르면 이 기종은 톱밥, 짚혼합재 등 원료를 가공할 때 성형률이 93% 이상이고 톤재의 전기소모가 55킬로와트시 이하이며 시간생산능력은 약 800~900kg이다[2]。
특징
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평면형 과립기는 구조가 간단하고 적응성이 강하며 부지면적이 작고 소음이 낮은 특징을 가지고 있다분말사료, 풀가루는 액체 또는 약간의 첨가 없이 제립할 수 있기 때문에 입자사료의 함수율은 제립 전 재료의 함수율에 가까워 저장이 용이하다. 과립은 경도가 높고 표면이 깨끗하며 내부 숙성 정도가 충분하여 영양의 소화 흡수를 돕고 일반적인 질병을 일으키는 미생물 및 기생충을 처리할 수 있다[6].재료는 압축 후 한 번에 성형되어 다른 원료를 첨가할 필요가 없으며, 제립, 제봉, 압괴 등 다양한 용도로 사용할 수 있다.평형형 과립기는 안정성이 비교적 좋고, 생산량이 비교적 높으며, 에너지 소모가 비교적 낮고, 조작이 간편하며, 이동이 편리하다;전력 시설이 없을 때는 디젤 엔진으로 구동할 수 있다[3]。
평형형 과립기는 서로 다른 재료, 나무 부스러기, 옥수수 짚 등의 압축 성형에 비교적 큰 압력을 필요로 하는 중심 압력 조절 구조를 채택한다.. 롤러를 균일하게 설치하여 원활하게 작동압롤러는 사륜을 사용하며 양끝은 모형판 내, 외권선속과 일치하여 바퀴와 모형의 어긋난 마찰을 감소시키고 저항과 동력에너지 손실을 감소시켜 모형의 사용시간을 연장하는데 도움이 된다[7]차속기, 만방향 절전동을 사용하여 전기 또는 디젤 엔진을 장착할 수 있으며 에너지 소모가 비교적 낮고 생산량이 비교적 높은 특징을 가지고 있다[3]。
플랫 모델 과립기의 압력 롤러 평화 모델은 양질의 합금강을 사용하며, 침탄열 처리 공정을 거쳐 제작된다[3]. 플랫 모드는 800-2000시간 동안 작동 가능[2].롤러 외경 증가 대사 압출로 인한 온도는 베어링 실내로 쉽게 전달되지 않는다;베어링 크기를 늘려 압력을 받는 능력을 강화한다.롤러를 완전히 밀봉하면 먼지가 들어오는 것을 방지하고, 기름이 넘치지 않도록 보장하며, 이러한 설계는 롤러 베어링의 사용 시간을 연장하는 데 도움이 된다[3]。
이 기종은 직경 1.5-30mm (또는 2-30mm) 의 다양한 공경 금형을 갖추어 서로 다른 재료의 입자 제조 수요에 적응한다[6-7].원구형 순유기비료, 유기무기비료, 생물유기비료 생산에 사용될 수 있다.생산된 과립은 균일하고 매끄럽고 둥글며 강도가 비교적 높고 유동성이 비교적 좋다[3]。
기계 외피는 잉크를 사용하여 주철을 주조하고, 주축 및 롤러 축은 조제 후 기계 가공을 거쳐 강도가 높고 안정성이 좋으며, 제립실에는 관찰문이 있어 검사와 수리에 편리하다전기 기계는 에너지 절약 전기 기계를 사용하고, 스타 삼각형 감압 시동 제어 캐비닛을 갖추고 있으며, 시동 전류는 비교적 작다.평형형 과립기는 목축양식업, 대중소형양식장, 사료공장과 양조, 제당, 제지, 의약, 담배공장 등 업종의 유기물 폐기재조립에 광범위하게 응용되며, 나무부스러기, 벼껍질, 면봉, 면씨피, 잡초 및 각종 농작물 짚 등 굵은 섬유재료로 알갱이를 만든다.생물균 비료, 유기 비료, 복합 비료 등의 저온 조립에도 사용할 수 있다
