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제품 카테고리
Yuqi Scientific Instruments (Shenzhen) Co., Ltd
개요
일본 에이전트 NIKKATO 일본 직구 SSA-999S 산화 알루미늄 볼 고순도 정밀 $r$n 일본 에이전트 NIKKATO 일본 직구 산화 알루미늄 볼 고순도 정밀 $r$n 산화 알루미늄 볼은 우수한 내마모성과 내구성을 가지고 있으며 천연 원료, 산화 알루미늄 및 전자 부품의 기초 및 패키징 재료를 연마 및 분산하는 데 적합합니다.
제품 정보
일본 대리 NIKKATO 일본 직구 산화 알루미늄 볼 고순도 정밀
일본 대리 NIKKATO 일본 직구 산화 알루미늄 볼 고순도 정밀
MLCC(다층 세라믹 콘덴서), 나노실리콘 음극재, CMP 광택 펄프 등 전자재료를 제조하는 과정에서 연마 매체의 순도, 경도와 사이즈 정밀도가 제품의 최종 성능을 직접 결정한다.일본 NIKKATO (일도) 회사SSA-999S 알루미늄 볼99.9% 의 고순도 고성능 제품초고순도, 경도 및 마이크로미터급 구경정밀전자재료 나노급 분산과 연마의 성선택이 된다.
1. SSA-999S 제품 포지셔닝: 고순도 고성능급 정밀 연마 전문가
SSA-999S NIKKATO 산화알루미늄볼에 소속된고순도 고성능급(High Purity & High Performance Grade), 같은 99.9% 시스템의 SSA-999W와 차별화된 포지셔닝:
| 모델 | 순도 | 포지셔닝 | 핵심 특징 |
|---|---|---|---|
| SSA-995는 | 99.5% | 순도 수준 | 성가비 높음, 중등 오염 민감도 장면에 적용 |
| SSA-999W는 | 99.9% | 순수한 고성능 | 일반 전자 세라믹을 위한 넓은 크기 범위(1-25mm) |
| SSA-999S는 | 99.9% | 고순도 고성능급·정밀형 | 나노미터급 연마를 위해 설계된 미세 구경(0.5-5mm) |
SSA-999S는 범용 HD 시리즈 (93% 순도) 에 비해 순도 향상으로 질적 비약 불순물 함량이 두 단계 이상 감소했으며, 특히 Fe, Na ⁺와 같은 금속 불순물 및 방사성 요소 (U/Th) 를 매우 엄격하게 제어하여 전자 재료의 유전체 성능과 신뢰성에 영향을 주지 않도록 했다.
2. 핵심 기술 매개변수: 99.9% 순도와 1800HV 경도의 결합
SSA-999S는 초고순도 산화알루미늄 (Al₂O≥ 99.9%) 을 사용하여 정밀 소결 및 표면 처리 공정으로 제작되었으며, 그 핵심 성능 지표는 같은 계열의 제품과 다음과 같다.
| 프로젝트 | SSA-999S는 | SSA-999W는 | SSA-995는 | HD-11(범용) |
|---|---|---|---|---|
| Al₂O순도 | 99.9% | 99.9% | 99.5% | 93% |
| 밀도 | 3.9 g/cm³ | 3.9 g/cm³ | 3.8 g/cm³ | 3.7 g/cm³ |
| 비씨경도(HV10) | 1,800 | 1,800 | 1,500 | 1,200 |
| 굴곡 강도 | 450의 MPa | 450의 MPa | 400 MPa의 | 400 MPa의 |
| 마모율 | ~ 15 ppm / h | ~ 15 ppm / h |
1.순도(99.9% Al₂O
SSA-999S의 알루미늄 순도 달성99.9%불순물 함량이0.1% 이내.MLCC 미디어 재료, 압전 세라믹, 자성 재료 등 전자 부품의 경우 ppm 수준의 금속 불순물 오염이라도 미디어 전기 성능이 떨어지거나 단락 위험을 초래할 수 있다.SSA-999S는 금속 용출량을<0.1ppm(FDA 기준에 부합) 연마 원천에서 오염을 근절한다.
2.초고경도(1800HV10)
비씨 경도 도달1,800 HV10범용 HD(1100HV10)의 1.6배입니다.더 높은 경도는 탄화규소, 질화규소, 각종 세라믹 파우더와 같은 고경도 재료를 연마할 때 SSA-999S의 자체 마모율이 매우 낮다는 것을 의미합니다 (약 15ppm/h). 연마 매체의 사용 수명을 연장할 뿐만 아니라 마모로 인한 미분 오염도 더욱 감소시킨다.
3. 최적화된 밀도(3.9g/cm³)
밀도는3.9 g/cm³, 지르코니아 볼(6.0g/cm³)의 약 65% 수준이다.이 기능으로 SSA-999S는 충분한 연마 동력을 유지하면서 충전 무게는 더 낮고 설비 에너지 소비량은 더 작아 에너지 절약 분산/분쇄 이념에 부합한다.
4. 우수한 휘어짐 강도(450MPa)
굽힘 강도 도달450의 MPa, SSA-999W와 동일하며 범용 제품보다 훨씬 높습니다.높은 충격력의 나노 연마 공정에서 더 높은 굽힘 저항 강도는 연마 공이 부서지는 것을 효과적으로 방지하고 연마 과정의 안정성과 일치성을 확보한다.
3. 독특한 우세: 미소한 구경과 전해포광표면
1.마이크로미터급 구경 규격
SSA-999S의 주요 특징은정밀 연마에 최적화된 크기 사양：
| 규격 | 표준 크기(mm) |
|---|---|
| 구형 | φ0.5, 0.8, 1, 2, 3, 5 |
SSA-999W(1-25mm) 대비 SSA-999S 크기 범위0.5-5mm의 미세한 구경에 초점을 맞추다, 특히 포함0.5mm 및 0.8mm초미세 공.이 사양은 다음과 같은 이점을 제공합니다.
나노급 분산: 0.5-1mm 구경을 사용하여 D50 ≤ 1μm의 나노급 분산을 실현할 수 있으며 MLCC 미디어 소재, 나노실리콘 음극 등 고응용에 적용
고비례 표면적 연마: 미세한 구경으로 더 큰 접촉 면적을 제공하여 연마 효율이 현저하게 향상되었다
2. 전해포광 표면처리
SSA-999S 채택전해 포광 표면 처리 공정, 서피스 마무리가 뛰어나 다음과 같은 이점이 있습니다.
금속은 매우 낮게 용해된다.: 표면 둔화층 금속 이온 용출 효과적으로 억제, 금속 용출량 <0.1ppm
초기 오염 감소: 새 구를 사용하기 전에 장시간 미리 마찰하지 않고 2-3시간 만에 안정 상태 달성
손쉬운 세척: 매끄러운 표면에 잔류 재료가 잘 붙지 않아 배치 간 전환 세척이 용이하다
