다중 시스템 수치 제어 선반 허실 일체 훈련기

디지털 제어 시스템

디지털 제어 시스템:모의FANUC Oi-TF PLUS 및 FANUC Oi-MF PLUS；

1、위치 표시［POS]: 선반 좌석표, 절대앉다표, 상대앉다표시；

2. 프로그램 기능 (PROG)：표시프로그램기능, 검토, 현재 섹션, 보조 섹션、

프로그램편집［편집]、［ALTER〔INSERT〕〔DELETE〕、자동 모드, 백그라운드 편집,일정순서자물쇠, 프로그램전송 기능［F 입력, F 출력

3、공구 보정［OFS/SET]：가공소재 이동, 좌표계, 보정,

마모 보정W、MACRO는변수 설정, 공영제 단위 설정；

4、시스템 매개변수［TH는STEM], 전송 매개 변수, 컴퓨터침대매개변수, 편집 매개변수；

5, 주소및 숫자 키, 입력, 재설정［RESET]、［CAN]기능 키；

6、경고 코드가 실제 작동 오류와 동일한 이상 경고 표시

예일:X축 통과 스트로크 디스플레이“경보”500 OVER TRAVEL : +X，

그 경보가 해제되는 방식은X축을 정상 범위 위치로 이동합니다.

누르다［RESET]경찰에 신고해야 해제가 돼요.；

예2：1211 EMG 정지, 필요급정지 스위치 풀기, 경고 해제 가능；

참고:경고 표시信자, 경보 발생 시간과 오류 코드가 기록됩니다；

네트워크 지원RJ45는인터페이스 데이터 전송 기능은프로그램네트워크를 통해 전송；

조작면판및 기능

모드 선택 단추 기능

1、［편집]프로그램편집 모드：수정 편집프로그램콘텐츠；

2、［DNC는］온라인 가공패턴: 프로그램을 전송하면서 가공합니다.

3、［자동차]자동가공패턴: 프로그램자동가공,

4、［MDI] 명령 입력 모드：매개변수 설정 및 임시 입력프로그램시 사용；

5、［MPG] 손바퀴 모드：손바퀴를 사용하여 조정하다；

6、［JOG]수동이송 모드：축 키 사용수동공급；

7、［RAPID]빠른 이동 모드：축 키를 사용하여 빠르게 이동；

8、［곡물회참 시험장 모드:각 축작업셀 참조점으로 돌아가기;

9、빠른 이동 조정 다이얼, 이송 속도 조정 다이얼, 스핀들 속도 조정 다이얼；

10、단일 섹션 무시［B.D.T], 단계별 실행［S.B.K], 선택적 중지［M01]、 순환시작［사이클 시작]、주기 일시정지［피드 홀드];

11、스핀들 회전, 스핀들 정지, 스핀들 반전, 냉각액, 작업등, 보호문;

12、프로그램보호 잠금, 비상 정지 버튼, 공구 바이트 스위치；

13、키 축 버튼X+、X－、Y+、Y -、Z+、Z－；

14, 경보 표시등, 축 방향참조 점 표시등;

15、공업형손바퀴, 손바퀴 속도 손잡이, 손바퀴 축 방향 손잡이등;

디지털 제어 선반 시뮬레이션――

선반 부분

1、3D솔리드 구성, 수평식 선반, 자동 트레이,12공위 칼탑;

2. 선반 받침대, 주축 클램프, 집게, 칼탑, 공구, 꼬리자리, 최고;

3. 빠른 이동: X축 20m/분、Z축:24m/분;

4, 최대 컷 속도: X축 6m/분、Z축:8m/분;

5. 공업조작제어패널에 근거하여 동적상호작용모의로 전반 수치제어선반을 운행한다.

6. 충돌 탐지 기능: 주축이 회전되지 않을 때 공구와 재료의 접촉은 충돌로 간주된다.

7. 시뮬레이션 속도 조정: 0%～200%；

8、사운드 스위치、시스템 볼륨 조정;

9, 가공소재 재료 설정：최대 지름=250mm, 최대 길이=450mm;

10, 선반 공구 설정: 다이아몬드 칼(80도, 55도, 35도),

삼각칼(60도), 스레드, 슬롯, 원형, 드릴、복숭아칼、

둥근 코칼, 중심 드릴, 실크 공격, 단면 칼.

11. 라이브러리 설치: 공구 분해, 수정, 삭제;

12. 표준 시야각: 업사이드(XY), 전면(ZX), 측면(YZ)、입체(ISO)

13. 상용 축척 시각: 재료 범위, 침대 범위, 기계 범위;

14. 자유조작시각: 초점이동, 회전, 확대, 축소;

15. 시뮬레이션 설계는 절삭액이 튀고, 가공소재에 절삭할 때 절삭부스러기가 날아가는 것을 포함한다;

16. 소리 (칼 이동음, 절삭 소리, 주축 회전음, 경보음);

17. 가공소재 치수 선 측정 기능: 지름, 두께, 길이;

18. 공장 출하 기능 복원;

19, CNC 프로그램 로컬 컴퓨터 하드 드라이브와 USB 입력, 출력 기능;

20、CNC 프로그램 외부 컴퓨터 RS232 입력, 출력 기능;

21、DNC 온라인 가공 기능;

디지털 제어 선반 시뮬레이션-- 머시닝 센터 섹션

1、3D솔리드 구성, 수직 가공 센터, 자동 클램프,99 공위 체인식 기계라이브러리

2. 선반 받침대, 주축 클램프, 손잡이, 공구, 라이브러리;

3. 빠른 이동: X축 18m/분、Y축:18m/분、Z축:18m/분;

4, 최대 컷 속도: X축 6m/분、Y축:6m/분 Z축:8m/분;

5. 공업조작제어패널에 근거하여 동적상호작용모의로 전반 수치제어선반을 운행한다.

6. 충돌 탐지 기능: 주축이 회전되지 않을 때 공구와 재료의 접촉은 충돌로 간주된다.

7. 시뮬레이션 속도 조정: 0%～200%；

9、사운드 스위치、시스템 볼륨 조정;

9, 가공소재 재료 설정：최대 길이× 너비 × 높이:500×310×300mm;

10, 공구 설정: 평면 밀링, 스탠드 밀링, 드릴, 보어, 와이어 어택, 모따기、모서리 탐색기、

둥근 코칼, 중심 드릴 등.

11. 라이브러리 설치: 공구 분해, 수정, 삭제;

12. 표준 시야각: 업사이드(XY), 전면(ZX), 측면(YZ)、입체(ISO)

13. 상용 축척 시각: 재료 범위, 침대 범위, 기계 범위;

14. 자유조작시각: 초점이동, 회전, 확대, 축소;

15. 시뮬레이션 설계는 절삭액이 튀고, 가공소재에 절삭할 때 절삭부스러기가 날아가는 것을 포함한다;

16. 소리 (칼 이동음, 절삭 소리, 주축 회전음, 경보음);

17. 가공소재 치수 선 측정 기능: 지름, 두께, 길이;

18. 공장 출하 기능 복원;

19, CNC 프로그램 로컬 컴퓨터 하드 드라이브와 USB 입력, 출력 기능;

20、CNC 프로그램 외부 컴퓨터 RS232 입력, 출력 기능;

21、DNC 온라인 가공 기능;

수치 제어 선반 -머시닝 센터

프로그램명령

하나,G코드 기능:

1、동작 명령:G00은、G01은、G02는、G03은；

2、일시 중지 시간 명령：G04는；

3、평면 선택 명령：G17은、G18은、G19은；

4、공구 반지름 보정 명령:G40은、G41은、G42는；

5、공구길이보상 명령:G4는삼;

6、가공소재 크기-영국제/ 미터법:G20은、G21은；

7, 선반 참조점으로 돌아가기：G28은、G30은；

8、이송 속도 명령：G98는、G99은，주 축회전 속도 명령:G96는、G97는；

9、가공소재 좌표계:G54은、G55은、G56는、G57는、G58는、G59는；

10、지출보유G01은축방향 직각의 자동 쓰러짐C코너 및 라운드R각；

11、컷 주기：G71은、G72는、G73는、G74는、G75은、G76는、G90은、G92는、G94는；

12、드릴 구멍 공치 순환:G80는、G83는、G84는、G85는；

13、최고 회전 속도와 좌표：G50는；

14、모따기 명령 설정(매개변수)；

15、소수점 사용 주소 생략(매개변수)；

16、사용G대코드 그룹 설정(매개변수)；

2.M대코드 보조 기능

(M00)프로그램停止、 (M01)선택적 중지、 (M02)프로그램끝、

(M03)스핀들 회전、 (M04)주 축 반전、 (M05)스핀들 중지、

M06)가공센터에서 칼을 갈고, (M08)냉각액켜기, (M09)냉각액관닫기、

(M98)하위 절차 호출, (M99)서브루틴끝、(M30)프로그램끝프로그램 시작 부분으로 돌아갑니다.