마이크로컴퓨터 측량기 가스전량계

마이크로컴퓨터 측량기 가스전량계, 우리는 주로 고객의 수요에 맞추어 일부 비표준류의 맞춤화량 검사기를 만든다.례를 들면 비표환게이지, 마개게이지, 공기동량게이지, 꽃키게이지, 이형게이지, 나사깊이터치게이지, 원추게이지 등이다.수요에 맞게 설계 제작하다.

1. 측정 전 준비 (핵심 전제)

1. 환경과 기원

• 환경: 온도20±1℃, 습도40%–60%진동, 먼지, 기름때가 없다.

• 기원: 압력0.4–0.6 MPa일정하다건조+여과, 기름도 물도 없어 노즐이 막히는 것을 방지한다.

• 기구: 배치내진대, 헤드 및 가공소재 표면수직, 공작물은 가시, 기름때가 없이 깨끗하다.

2. 설치 및 전원 켜기

• 헤드: 마운트 구멍을 회전하여 확인부드럽거나 공기가 새지 않음。

• 전원 켜기: 전원 켜기, 대기 중3-5분예열, 시스템 초기화

• 매개 변수: 시작 메뉴, 설정측정 단위, 스레드, 해상도, 공차 상하한。

2. 교정(필수, 정밀도 보장)

1.2 시 교정(표준건법)

1. 0: 헤드 배치최소 표준 부품, "제로 / 교정 하한선" 에 따라 조정제로 다이얼디스플레이 값을 표준 값과 일치시키고, 잠급니다.

2. 상한선 교정: 헤드 넣기상한 표준 부품,"학교 상한선"에 따라 조정배율 다이얼표시 값을 표준 값과 일치시킵니다.

3. 검토: 표준 부품의 상하한을 반복하여 배치합니다.두 점 모두 정확, 교정을 저장합니다.

2. 빠른 교정(일상)

• 하한선 표준 부품만 넣고"제로 설정"을 누르면 됩니다.헤드 / 가스 공급원 / 환경 변경 사항 교체시에는 반드시 두 가지 교정을 해야 한다.

3. 측정 작업 (핵심 단계)

1. 포지셔닝: 헤드천천히 접근가공소재, 유지수직, 노즐 충돌 방지.

2. 읽기: 표시할 항목안정뒤에 숫자 읽기;데이터를 기록하거나 내보낼 수 있습니다.

3. 벌크: 연속 측정 시,10~20건당표준 부품으로 0비트를 한 번 재심사하다.

4. 판정: 사전 설정 공차에 따라녹색 = 적색, 적색 = 분산。

4. 측정 후 마무리

1. 전원을 끄다: 먼저 가스 공급원을 끄고, 다시 기기의 전원을 끄세요.

2. 청결: 압축공기로 측두분출구를 가볍게 불고 기구와 작업대를 닦는다.

3. 보관: 헤드셋 보호 커버, 기기 덮개 방진 커버.

5. 흔히 볼 수 있는 문제와 주의사항

• 데이터 불안정: 검사가스 공급원 압력, 공기 누출, 헤드 수직도, 가공소재 청결도。

• 표시 편차: 다시 만들기두 시 교정표준 부품의 마모 여부를 확인합니다.

• 노즐 막힘: 가는 바늘로 가볍게 뚫고,딱딱한 물건이 찌르는 것을 금지하다.。

• 엄금: 헤드 측정가공소재 충돌가스원은 기름과 물을 띠고 환경은 격렬하게 진동한다.