금속재료 깊은 곳 트렁크

금속재료 깊은 곳 트렁크

간단하고 편리하며 경제적이고 실용적이다.작동 중 기준 치수에 대한 간단한 검사만 하면 되고, 냉각 후 더 이상 치수의 측정을 하지 않고 직접 조립하면 되어 더욱 안전하고 신뢰할 수 있습니다!간단하고 편리한 동시에 전통적인 조립 원가를 크게 절약하였다.

과거 열조립에서는 조립할 수 없는 상황에서 종종 노동자가 큰 망치를 사용하거나 크레인을 사용하여 무거운 물건을 들어 올려 충돌해야만 조립을 완료할 수 있었는데, 이러한 조작은 일정한 위험성을 가지고 있으며, 어떤 노동자는 충돌 중에 손가락을 부딪쳐 부러뜨린 적이 있다.냉장을 채택하면 작은 부품은 한 사람이 완성할 수 있고, 부품을 기공 안에 넣기만 하면 된다.열장착 과정에서 기공 부품을 가열하고 온도를 높인 다음 공기 중에 냉각해야 하는데, 이 과정은 부품을 저온 퇴화 처리하여 부품의 경도와 강도를 낮추는 것과 같다.냉장은 부품을 냉처리하는 것과 같으며, 부품을 냉처리한 후 다음과 같은 장점을 얻을 수 있다.

오씨체가 낮아져 제품을 오랫동안 불변성시킬 수 있다;

b、경도 증가 및 평균화;

c、기계의 성능 향상;

d、사이즈 안정화;

e、자성 증가;

f、내마모성이 강화되다.

따라서 효율을 높이고 노동자의 노동 강도를 낮추었다.· 냉각 속도가 빨라 공정 온도에 신속하게 도달할 수 있다.· 환경은 오염되지 않으며, 냉방 매체는 압축 공기이다.· 작업 온도 범위가 넓고 서리가 없다.· 냉동기, 저온 상자를 분리하여 업그레이드 개조에 편리하다.· 조작이 간단하고 수리가 편리하다.

금속재료 깊은 곳 트렁크

각종 열 제조 몰드, 냉각 제조 몰드 조립

각종 기어박스, 기어박스의 기어와 축 조립

정밀 기계 부품 조립

각종 모터 고정자, 로터 조립

자동차 부품, 엔진 부품.

조립 방법은 세 가지가 있는데 그것이 바로 냉조립, 열조립 및 압입조립이다.

냉각 어셈블리는 열 어셈블리, 압축 어셈블리에 비해 다음과 같은 이점을 제공합니다.

a、안전성: 랭조립과정이 더욱 안전하고 믿음직하며 공작물이 쉽게 손상되지 않는다.열 조립의 공정 현장은 온도가 높고 사람이 **하기 쉬우며 압입 조립은 공작물을 손상시키기 쉽다.

공예성: 냉조립 품질이 높고 공작물의 정심성이 좋으며 적재 능력이 강하다;열 조립의 품질은 쉽게 제어할 수 없고, 가공소재는 쉽게 변형될 수 있으며, 압입 조립 중 부품과 기공의 결합이 견고하지 않다.

b、조작성: 랭조립조작이 간단하고 편리하며 경제적이고 실용적이다.열 조립 작업은 번잡하므로 작업자가 반복적으로 구멍 지름 치수를 검사하고 조립에 필요한 구멍과 축의 중심선 * 을 눌러야 합니다.

저온 조립 상자 액체 질소 심랭 상자 심랭 상자 초심랭 설비의 장점:

a、극한의 저온을 가지고 있으며 * 저온도는 -196 ℃ 에 달하여 냉조립 공정의 온도 요구를 크게 만족시킬 수 있다.

b 금속 조립 상자는 새로운 스마트 온도 제어 시스템을 채택하여 공정 수요에 따라 필요한 온도 파라미터, 냉각 속도 및 보온 시간을 설정할 수 있으며 공정 기록과 원격 모니터링 기능을 갖추고 있다.

c 설비는 * 액체 질소 분산 기술 및 * 의 냉풍 순환 시스템을 사용하여 액체 질소 냉각 에너지를 충분히 이용하여 부품을 균일하고 안정적이며 빠르게 냉각시킨다.

주요 매개변수

· 작동온도: -190℃ - 실온, 조절 가능

· 제어 정밀도: 0.01 ℃

· 유효 용적: 선택 가능, 사용자 정의 가능

· 온도 감소: 15분 동안 -160 ℃ 까지 공재

· 문을 여는 조작: 문을 열고 공작물을 찾으면 여전히 지속적으로 랭동할수 있다

· 냉실 하중: 1t-20t(선택 가능)

· 전원: 전압 - 380v