경제형금속 3D 프린터- 수성 금속 펄프 3D 프린팅 시스템

수성 금속 펄프를 사용한 3D 프린팅 시스템은 금속 3D 프린팅의 속도, 간편성과 부담성을 변화시켰다.

보다 빠르고 간단하며 경제적인 3D 금속 인쇄 방법

이 시스템의 수반 기술은 금속을 3D로 인쇄하는 방식을 바꾸었다
이 금속 3D 프린팅 시스템은 처음부터 끝까지 수성이며 견고한 금속 3D 프린팅 부품을 만드는 간단하고 안quan한 방법입니다.수성금속펄프wu용제, 조작안quan은 복잡한 부품을 창조하는데 새로운 기회를 열어주었다.

이 시스템은 복잡하고 견고한 금속 부품을 진정한 사무실 친화적인 포장으로 빠르고 경제적으로 인쇄할 수 있도록 해 줍니다.2단계 과정은 다음 날 대부분의 부품을 준비할 수 있다는 것을 의미하며, 수반 기술은 내부 구조와 복잡한 조립체를 창조하기 위해 새로운 기회의 세계를 열었다.

마땅하다금속 프린터 인쇄wu 탈지, wu 용매의 3D 프린팅 워크플로우, wu는 폴리머를 처리해야 합니다.프린터에서 연기나 냄새 없이 인쇄

표준 FDM 플라스틱 필라멘트 프린터와 유사합니다.프린터 헤드에 물 펀드 속, 도자기 또는 지지 재료 펄프를 먹인다.수성 금속 펄프3D 프린팅 재료를 처리하는 Anquan, 친환경적인 방법입니다. 왜냐하면 wu 탈지, wu 용제의 3D 프린팅 워크플로우를 실현할 수 있기 때문입니다. wu는 폴리머를 처리해야 합니다.증발하는 차원 1 재료는 물이기 때문에 프린터에서 연기나 냄새가 나지 않습니다.프린터는 플라스틱 실크 FDM 프린터와 동일한 인터페이스를 사용합니다.시스템에는 라이센스와 무료 업데이트가 포함된 소프트웨어가 포함되어 있습니다.

이 금속 프린터는 플라스틱 장사 프린터처럼 사용하기 쉽다

Rapidia의 수성 금속, 세라믹 또는 지지 재료 펄프는 두 개의 독립된 인쇄 헤드에 공급됩니다.수성 금속 펄프는 금속을 3D로 인쇄하는 간단하고 안quan의 방법이다.금속 분말 피해가 없고 플라스틱 용매도 없다는 것은 연기나 냄새가 없거나 폐중합물을 처리할 필요가 없다는 것을 의미한다.인쇄가 완료되면 부품은 바로 소결로에 들어갈 수 있고, wu는 지루한 테이프 배출 과정을 진행해야 한다.충전에는 제한이 없으며 wanquan 고체의 부품을 인쇄할 수 있습니다.

단 2단계:

단계 1: 프린터

2단계: 소결

이 시스템 소결로는 quan 자동, quan 및 설치가 용이합니다.60A 단상 콘센트로 전력을 공급하며 사무실 문을 통과하기에 적합한 크기이며 wanquan 디자인은 진정한 의미의 사무실 친화적 인 디자인입니다.이 난로 소프트웨어에는 다양한 재료에 사용되는 소결형재가 사전 설치되어 있습니다.재료 하나를 선택하고 시작을 누르면 됩니다.두꺼운 용해하기 어려운 금속으로 만든 탈수독은 전체 온도 범위 내에서 1400°C의 최고 온도 균일성을 확보할 수 있다.

wu 탈지 필요

부품 인쇄가 완료되면 wu는 소결하기 전에 제본해야 합니다.일반적인 3단계 인쇄가 필요한 부품은 폴리머 접착제에서 분리됩니다.이 단계는 50시간 이상 걸릴 수 있으며 화학 용매에서 부품을 끓여야 합니다. 이는 사무실에서 혼란스럽고 위험한 과정입니다.우리의 공정은 소결 과정에서 안전하게 처리하고 증발할 수 있는 수반 접착제를 사용하여 시간과 혼란을 절약하는 단계를 제거합니다.

클린 Anquan

우리의 수성 금속 풀 기술은수성 금속 펄프 3D 프린팅 시스템금속 3D 프린팅 시스템의 기초.그것은 생산 과정을 가속화하고 용제를 제거함으로써 금속 3D 프린팅과 결합하여 더 나은 이점을 제공합니다.결과는 환경에 친화적이고 wanquanwu 용매가 있는 빠르고 사용하기 쉬운 시스템입니다.

복잡한 내부 구조의 증발 지지

이 금속 인쇄 시스템은 복잡한 내부 구조를 가진 부품을 생산하기 위해 독점 증발 폴리머 지원을 사용할 수있는 시스템입니다.이러한 지지물은 우리의 것이며, 수성 금속 펄프를 통해 실현될 수 있다.탈지 단계를 취소하면 폴리머 캐리어를 소결 단계까지 유지할 수 있으며, 이때 이 부품은 자신을 지탱하기에 충분해야 한다.이러한 증발성 캐리어는 캐리어에 거의 사용되므로 후처리 시간이 크게 줄어들고 캐리어에 낭비되는 금속의 양이 90% 감소합니다.

물 접착 및 소결 용접

우리의 수반 금속 풀제는 수용성이기 때문에 물만으로 소결되지 않은 부품을 한데 녹일 수 있는 능력을 가지고 있다.단순 부품을 인쇄하고 첨부할 영역을 물에 담가 부착하여 복잡한 어셈블리를 생성할 수 있습니다.소결 후 결과 어셈블리의 강도는 개별 부품과 동일합니다.또한 금속 펄프를 사용하여 3D 프린팅된 부품을 동일한 합금의 기계 부품에 소결하는 데 비슷한 과정을 사용할 수 있습니다.

복합 부품 생성 능력

이 시스템을 사용하면 오늘날 시장에서 널리 사용되는 금속 및 세라믹을 사용하여 인쇄할 수 있습니다.이것은 복잡하고 견고한 금속 및 세라믹 부품을 3D 프린팅하는 2 단계의 간단하고 빠르고 경제적인 방법입니다.

일반적으로 사용 가능한 재료:

17-4PH형 스테인리스강

3D 프린팅에서 인기 있는 금속 중 하나로 내식성과 강도의 좋은 조합을 제공합니다.


크롬니켈합금 625

(휠 Inconel 3D 인쇄 금속 부품)
고온에서 부식 방지와 항산화 성능이 뛰어나다.


316L 스테인리스 스틸

(스털링 316L 3D 프린팅 금속 부품)
부식에 강한 스테인리스강은 의료 설비와 화학 공업에서 매우 유행한다.


통용 도자기

값싼 흰색 알루미늄 - 이산화규소 세라믹으로 주로 작은 부품을 만드는 데 쓰인다.소결로에서 동생 2차 순환을 할 수 있으며 어떤 색깔이든 유약을 칠할 수 있다.


구리
히트싱크 및 커넥터에는 전기 전도성과 열 전도성이 중요합니다.

지르코니아
아주 단단하고 단열재가 좋아요.최대 1500 ° C의 온도에서 사용할 수 있습니다 (칼슘이 안정된 지르코늄의 경우 2100 ° C).연마 후 소결을 통해서만 가공할 수 있지만 진한 수프 형태(1100~1200°C에서 소결)로 가공한 후 wanquan에서 소결하기 쉽다.건조가 느리기 때문에 얇은 벽 부품에만 적용됩니다.

탄화 텅스텐 텅스텐
기존 Zhui 하드 소재 중 하나로 내마모성 부품 및 절삭 도구에 적합합니다.소결 후에는 연마를 통해서만 가공할 수 있습니다.


H13 공구강
유행하는 열공구강은 우수한 강인성과 높은 담금질성을 가지고 있다.


마씨체 시효강
현재 Zui의 견고한 강철 중 하나입니다.

티타늄
초경량 튼튼함.


알루미나
매우 단단한 도자기.1750°C에서 사용할 수 있습니다.소결 후에는 연마를 통해서만 기계 가공을 할 수 있지만, 최종 소결 이전에는 수프 형태로 쉽게 기계 가공을 할 수 있다.