말포스 AE 초음파 센서

말포스 AE 센서

그라인더용 초음파 센서

MARPOSS는초음파 센서의 다양한 응용 프로그램 제공연속 모니터링, 소공정, 사륜 정비 및 공작물과 사륜의 충돌 방지등의 기능.이러한 센서는 초음파 기술을 기반으로 합니다.(음향 발사), 가공소재 감지 또는 수리 가능전체 장치가 모래바퀴와 접촉할 때 발생하는 소음.이러한 소음은 고주파 음파로 선반 구조의 에너지에 의해 저장되고 방출된다생기다.음파에 대한 감시와 비교는 선반의 정확한 동작을 할 수 있다.예를 들어, 이 방법은 사륜과 가공소재의 접촉 여부를 확인하거나 사륜과수정기 접촉 여부.

초음파의 변화는 절삭력의 변화를 반영하기 때문에 교정 후 얻을 수 있다최적의 연마 주기.

우리는 연마기에 적당한 초음파 센서를 제공하고, 설치 위치가 가깝다작업 위치, 최상의 신호에 도달/소음 비율.

장점 •가공 시간을 단축하고 효율을 높이다.•기계 보호 능력을 향상시키다.•사륜의 수명을 연장하다.•유지 보수 비용 절감

음성 발사(AE)

재료를 제거하는 모든 가공 방식은 연마 가공을 포함하여 소음을 발생시킵니다.이러한 소음의 주파수 범위에는 측정 가능한 초음파가 포함되어 있습니다.AE는센서는 초음파의 주파수를 감지한 후 진단 및 모니터링 시스템을 통해 신속하게 분석, 평가하고 이미지로 표시하여 작동을 확인합니다.부품의 표면 품질, 공구의 마모 및 작업셀 상태.선반이 정상적으로 작동할 수 있는지의 여부는 기본적으로 우리가 발생할 수 있는 고장에 대한 이해에 달려 있다상황.따라서 시스템에 사용되는 센서는 매우 높은 기준을 충족해야 합니다.다양한 감도의AE는센서(비접촉식 편지번호 전송)고정식과 회전식 두 가지가 있습니다.매우 미약한 신호 편차라도 센서에 감지될 수 있다.공작기계의 생산 능력최대한 활용함으로써 생산 비용을 체계적으로 절감할 수 있습니다.

AE는센서의 뛰어난 신호 잡음비는 연마 과정을 가능한 한 안정적으로 보장합니다.

용도충돌 모니터링(충돌 방지 제어)공구 충돌 즉시 검색부딪히거나 선반의 추가 손실을 줄이거나 피한다.

첫 접촉 평가 통과AE는신호, 모래바퀴와 작업 측정 가능개/수정기 간의 초기 접촉 위치(정밀도 가능마이크로미터급에 달하다)비생산성 감소“빈 맷돌깎기”의 시간.

프로세스 시각화디스플레이를 통해 전체 연마 과정을 시각화하고 기술기술자는 가공 과정을 관찰하고 진행할 수 있다오차 분석.

프로세스 최적화* 소프트웨어와 분석 도구를 통해 우수한 제품 지원프로세스 간소화 및 처리 시간 최소화동일한 품질 수준을 유지하다.

고정식 AE 센서

AE 유체 센서:AE는유체 센서는 연마 프로세스를 최적화하기 위해 새로 개발된 센서입니다.AE는신호는 선반 냉각 시스템의 물줄기를 따라 반대쪽으로 흐른다에 유체 센서를 전송합니다.전기와 음향학에서AE는유체 센서가 선반에서 분리되어 선반의 등을 성공적으로 억제한다경치 소음.

유형:• S형 센서•미니S형 센서• SF센서•자기 센서•마이크로 자기 센서•소형S형 센서

인스턴스 적용:•고정 수정 도구•싱글 포인트 금강펜•금강석 롤러

적절한 센서 위치:•공작물 선반•테일 프레임•작업셀의 스핀들 캐비닛

추가 기능:•손질 및 연마 프로세스 모니터링

이점:•간편한 설치•신호 고품질

간략한 설명:회전 및 고정 서피스를 연마할 때 수정 및 연마 프로세스 모니터링

신호 전송:•가공소재에서•공구에서•가공소재 선반에서 오다•가공소재 지지 브래킷

이점:•손쉬운 설치, 개조에 적합•작업셀의 전자기 간섭으로부터 보호•추가 전면 앰프 없이 모든 AE 모니터링 시스템에 직접 연결

회전식AE는센서