공작기계 받침대

선반은 기계 가공 생산의 모기계로, 그 자체가 가지고 있는 정적, 동력학적 특성은 고성능 선반 평가의 중요한 지표이며, 그것은 가공 성능에 결정적인 영향을 미치고, 제품의 가공 정밀도와 품질에 직접적인 영향을 미친다.주철 플랫폼선반의 중요한 기초 부품으로 선반 받침대의 구조 크기와 배치 형식은 그 자체의 동적 특성을 결정한다.만약 선반 받침대 구조가 불합리하게 설계되거나 강도가 부족하면 침대 몸체의 각종 변형과 진동을 일으켜 전체 기계의 성능에 영향을 줄 수 있다.

　　주철 부품 주문 제작제조가 합리적이고 구조가 안정적이며 정밀도가 높고 마모에 강하며 사용 수명이 길며 재료는 모두 HT200-300 양질의 회주철을 사용한다. 주철선반 밑받침 주물은 우수한 기계, 물리적 성능을 가지고 있다. 주철선반 밑받침은 각종 서로 다른 강도, 경도, 인성이 배합된 종합적인 성능을 가질 수 있다. 또한 내마모, 내고온과 저온,검사 플랫폼내부식 등.

작업셀 베이스 캐스트 품질:

주로 모양새 품질, 내부 품질 및 사용 품질을 포함합니다.주철 플랫폼외관 품질은 선반 받침대 주물 표면의 거친도, 표면 결함, 사이즈 편차, 형상 편차, 중량 편차를 가리킨다;내재질량은 주로 선반 받침대 주물의 화학성분, 물리성능, 기계성능, 금상조직 및 주물 내부에 존재하는 구멍, 균열, 섞임, 편석 등 상황을 가리킨다.사용 품질은 선반 받침대 주물의 서로 다른 조건에서의 작업 내구성을 가리키며, 내마모, 내부식, 내격냉격열, 피로, 흡진 등 성능 및 피절삭성, 용접성 등 공정 성능을 포함한다.선반 받침대 주물의 품질은 기계 제품의 성능에 큰 영향을 미친다.주철판선반 받침대 주물의 내마모성과 사이즈 안정성은 선반 받침대의 정밀도 유지 수명에 직접적인 영향을 미친다.

작업셀 베이스 캐스팅의 품질에 영향을 주는 요소:

1. 선반 받침대 주물의 설계 공정성.설계를 진행할 때 작업조건과 금속재료의 성능에 근거하여 선반 받침대 주물의 기하학적 형상, 사이즈 크기를 확정하는 것 외에 주조합금과 주조공예 특성의 각도에서 설계의 합리성, 즉 뚜렷한 사이즈 효과와 응고, 수축, 응력 등의 문제를 고려해야 한다.밑줄 플랫폼선반 받침대 주물의 성분 편석, 변형, 갈라짐 등의 결함의 발생을 피하거나 감소시킨다.

2. 합리적인 주조 공예가 있어야 한다.즉, 작업셀 베이스 캐스트 구조에 따라3D 유연성 용접 플랫폼중량과 사이즈 크기, 주조합금 특성과 생산 조건, 적합한 분형면과 조형, 코어 제조 방법을 선택하고 주조근, 냉철, 배출구와 주입 시스템 등을 합리적으로 설치한다.양질의 선반 받침대 주물을 확보하다.

3. 주조용 원자재의 품질.금속 용광로 재료, 내화 재료, 연료, 용해제, 변질제 및 주조 모래, 형 모래 접착제, 도료 등 재료의 품질이 표준에 맞지 않으면 주물에 기공, 바늘구멍, 찌꺼기, 점사 등 결함이 발생하여 선반 밑받침 주물의 외관 품질과 내부 품질에 영향을 미치고 심각할 경우 선반 밑받침 주물을 폐기할 수 있다.

4. 공예 조작은 합리적인 공예 조작 규정을 제정해야 한다.리벳 용접 플랫폼노동자의 기술 수준을 향상시켜 공예 규정이 정확하게 실시되도록 하다.

선반 받침대 주물 품질의 제어 및 검사:

주조 생산 중에는 선반 받침대 주물의 품질에 대해 진행해야 한다.먼저 원자재, 보조재료로부터 각 구체적인 제품의 통제와 검사에 이르는 공예수칙과 기술조건을 제정해야 한다.모든 공정에 대해 공정 수칙과 기술 조건에 따라 엄격하게 통제하고 검사한다.후에 선반 받침대 완제품에 대해 품질 검사를 한다.합리적인 검사 방법과 적합한 검사 인원을 배치해야 한다.일반적으로 선반 받침대 주물의 외관 품질에 대해 비교 스플라인을 사용하여 선반 받침대 주물의 표면 거친도를 판단할 수 있다;표면의 미세한 균열은 음영처리, 마그네틱 검사를 사용할 수 있다.공작기계 받침대 주물의 내부 품질은 오디오, 초음파, 와류, X선, 감마선 등의 방법으로 검사하고 판단할 수 있다.