액체질소저온제약,식품,화공분쇄기

주요 용도:
이 액체 질소 분쇄 설비는 제약, 식품, 화학 공업, 국방 과학 연구 등 업계의 재료 분쇄에 광범위하게 운용될 수 있다.특히 열 민감성 물질, 중양약, 동식물 조직, 고무, 플라스틱 등 및 상온에서 질겨 분쇄할 수 없는 재료.저온 분쇄는 먼저 상술한 물질을 바삭바삭하게 냉동시키는 것이다.그리고 분쇄기 안에서 필요한 세도로 분쇄되며 원성분은 파괴되지 않는다.또한 상온에서 쉽게 연소하고 쉽게 폭발하는 물질도 저온에서 분쇄할수 있어 효과가 더욱 뚜렷하다.
본 설비와 분쇄 재료가 접촉하고자 하는 부품은 모두 스테인리스강 재료로 제조하여 좋은 내식성을 가지고 있으며, 선반의 사방을 전부 폐쇄하여 세척하기 편리하며, 케이스 내벽은 전부 기계로 가공하여 표면이 평평하고 매끄럽다.약품, 식품, 화학공업 등의 생산을 국가:"GMP"표준에 더욱 부합시키다.

패브릭 및 성능:
이 설비는 주로 전기 제어 캐비닛, 200리터의 액체 질소 탱크, 액체 질소 연결 호스, 분쇄 본체, 공급 전기 기계 등의 부분으로 구성되어 있다.
이 설비는 여러 가지 재료 및 여러 가지 작업 상황의 분쇄 공정 과정에 적합하며, 분쇄실 온도는 서로 다른 재료의 다른 촉매에 따라 조절할 수 있으며, 분쇄 과정 중 그 온도는 조절할 수 있고, 좋은 분쇄 온도를 선택하여 에너지 소모를 낮출 수 있다: 분쇄 세도는 80-120개에 달할 수 있으며, 심지어 더 가는 세도에 달할 수 있다;액체 질소를 연마 매체로 사용하여 초저온 분쇄, 재료의 폭발 방지, 산화 방지 등 종합적인 효과를 실현한다.파우더의 완제품은 변질되지 않고 산화되지 않으며 기하도형이 좋은 특징을 가지고 있다.

기술 매개 변수:

(1) 분쇄기 작업실 직경 Φ350mm(4) 작업 매체: 액체 질소
(2) 분쇄기 전력: 7.55KW(5) 작동 온도: 0도에서 마이너스 196도(조절 가능)
(3) 공급 모터: 0.37KW(6) 분쇄 세도: 60-120개(조정 체망)

사용 규칙:
1.본 기기를 사용하기 전에 반드시 본 기기의 외형에 운송의 파손이 있는지, 각 무작위 자료가 완비되어 있는지 검사해야 한다.
2. 전원을 연결하기 전에 먼저 기계강 안에 철재 이물질이 있는지 확인하여 칼을 맞지 않도록 하십시오.또한 수동으로 플라이휠을 한 바퀴 이상 돌려 손으로 움직이는 칼을 옮기는 것을 금지한다.안전을 위하여!
3.호스트의 방향이 정확한지 확인하면 전기 기계를 가동하고 생산에 투입할 수 있습니다.

운행 규정

　　경고: 본체 및 원료 공급 모터가 방향을 바꾸어 작동할 때 반전해서는 안 된다. 그렇지 않으면 회전 칼, 원료 공급 나선 손상 및 좌우 미로 밀봉 봉인 손상의 심각한 설비 사고를 초래할 것이다!
설비는 전원을 연결하여 모든 운행 모터의 방향이 화살표 방향에 따라 돌아가도록 보장하며, 절대 반대로 돌아가는 것을 삼가야 한다.빈 기계는 5분 동안 작동하고, 사전 냉동 창고 온도 (밸브 액체 질소를 통해 액체 질소 유량을 제어할 수 있음) 를 설정하고, 재료마다 다른 분쇄 온도를 설정한다.액체질소밸브를 열고 예냉을 시작하여 설정온도에 접근할 때까지 예냉할 때 재료를 예랭창고에 넣고 예냉재료를 시작하며 재료가 촉매온도에 도달했을 때 분쇄상태에 진입하기 시작한다.촉매 상태에 도달한 재료는 나선 공급기에서 본체에 보내져 분쇄되며, 본체가 고속으로 회전하는 휠과 고정 기어 사이의 고속 충돌을 거쳐 절단 및 재료와 재료 간의 상호 반복;중격, 충돌과 마찰 등이 복합적으로 작용해 분쇄 효과를 낸다.완제품 재료는 원심력을 통해 체망을 배출하고 원료를 받는 포대에 들어간다.
나선추진기 및 세분쇄강 체내에 모두 액질소분사머리와 온도감응프로브가 있어 계속 재료를 랭동할수 있으며 분쇄할 때 본체강 체내의 온도가 높아지지 않도록 보장하여 재료가 촉매상태에서 분쇄를 완성하고 재료의 입도완제품요구를 확보할수 있다.재료의 세도는 체망을 교체하여 조절한다.
설비 연결부에 모두 온도 출력 신호를 가지고 있으며, 컨트롤 박스를 연결할 수 있으며, 분쇄 과정에서 온도를 표시할 수 있으며, 온도에 따라 액체 질소 유량을 조정하여 불필요한 손실을 줄일 수 있다.분쇄 시 모든 온도 표시기 및 전류 표시 측면은 과부하가 표시된 경우와 같은 정격 작업에 따라 경보 시스템에 의해 경고되고 자동으로 작동이 중지됩니다.

냉동 분쇄기사용 범위

이 냉동 분쇄기 시스템은 상온에서 분쇄할 수 없는 각종 재료에 사용되며, 각종 화학, 석유화학, 기계, 선박, 자동차 업계, 전자 업계, 의류, 도료, 인쇄, 엔지니어링 플라스틱, 고무, 열가소성 재료, 열용접, 나일론, 폴리에스테르, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 식품 업계(고춧가루), 중서 약재, 나일론, 폴리에스테르, 열용접착제, 폴리에틸렌, 폴리에틸렌, 폴리에틸렌, 폴리에틸렌, 폴리에틸렌, 폴리에틸렌, 폴리에틸렌, 폴리에틸렌, 폴리에틸렌, 폴리에틸렌, 폴리에틸렌, 폴리에스테르TPU，범용 플라스틱, 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 폴리프로필렌, 열 감지 접착제,PA1010、저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 의류 열용접, 장식용 분말 도료, 나일론 66, 의약, 나일론 11, 에틸렌 아세테이트 공중합체(EVA), 나일론 6, 나일론 12, 플라스틱, 고무,PPT、PET、TPU、ABS、기능성 방부 분말 도료, 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE) 등.엔지니어링 플라스틱: 범용 엔지니어링 플라스틱(PA, PA6, PA66, PA11, PA12, PC, POM, PBT, PET, PPO, PMMA) 등;특수 엔지니어링 플라스틱(PPS, PI, PSF, PEEK, PCTFE, LCP, PTFE, PES, PAI, PAR) 등;변성 플라스틱: 범용 플라스틱 공정화 변성 제품 (변성 ABS, PP, PVC, PC);변형 엔지니어링 플라스틱(PPO, PA, POM, PC, PBT(PET), PSU),변성 특수 공정 플라스틱 (PPS, PEEK, PEI, PSF, LCP);플라스틱 고무 원료, 각종 모립 및 색모립: 예를 들면 흰색 모, 기타 색모립 등;기능성 모립자, 착색 추출 모립자, 안료 염료, 열가소성 탄성체, 엔지니어링 플라스틱 등 제품의 초세분쇄.이 기술은 고춧가루, 후춧가루, 흑후추, 백후추, 녹마초가루, 계피가루, 쯔란가루, 도구가루, 대홍포산초가루, 계피가루, 홍구가루, 홍곡쌀가루, 두구가루, 홍마초가루, 마늘가루, 팔각가루, 정향가루, 사인가루, 향엽가루, 두구가루, 초과, 산고춧가루, 생강가루, 생강가루, 양파가루, 오이가루, 생강가루, 생강가루, 오이가루, 생강가루, 생강가루, 생강가루, 생강가루, 생강가루, 생강가루, 양파가루, 오이가루, 생강가루, 생강가루, 양파가루, 양파가루, 생강가루, 생강가루, 회향가루, 향료가루, 오향가루, 대료가루 등 식품업계 재료의 분쇄.