입도로베어링 KT13*18*11.8S

입도로롤러 베어링 KT12*17*09.8S: 베어링 선택은 사용 부하, 수명 및 운행 신뢰도에 대한 수요에 따라 결정된다.

일반적으로 베어링의 수명은 기본 정격 하중에 따라 결정됩니다.회전하는 베어링의 경우 기본 정격 하중 (C) 을 사용하여 계산합니다.정지하거나 자주 회전하지 않는 베어링의 경우 기본 정적 부하(CO)를 사용하여 계산합니다.입도로가 생산한 베어링의 C, Co 값은 ISO281 및 ISO076의 규범에 따라 설계 제조한 것이다.

베어링이 작동하지 않는 원인은 다음과 같은 몇 가지 주요 원인이 있습니다.

(1) 롤러 부하 능력이 부족하여 피로 파괴를 초래한다;

(2) 유지기 설계, 제조 가공 또는 재료의 품질이 좋지 않아 가동 시 파열되는 경우;

(3) 롤러와 접촉한 상대부품의 롤러면이 일치하지 않거나 소모된다.

(4) 비정상적으로 마찰되거나 윤활이 부족하여 과열로 파손된다.

따라서 롤러 베어링이 예상한 기능을 발휘하려면 롤러 부하 조건을 고려하는 것 외에 롤러와 유지기 재료의 선택, 유지기 자체의 구조 강도, 열처리 조건, 롤러 및 궤도면의 표면 거친도, 윤활 조건, 그리고 관련 부품의 가공 정밀도, 배합 간격 등 요소에 대해 동시에 고려해야 한다.

롤러 베어링 구조 유형:

롤러 베어링은 가늘고 긴 롤러 (롤러 지름 D ≤ 5mm, L/D ≥ 2.5, L은 롤러 길이) 를 장착하고 있기 때문에 지름 구조가 치밀하고 내경 사이즈와 하중 능력이 다른 유형의 베어링과 동시에 외경이 가장 작으며 특히 지름 설치 사이즈가 제한된 지지 열매에 적합하다.사용 장소에 따라 튜브가 없는 베어링 또는 롤러와 유지 브래킷 어셈블리를 선택할 수 있습니다. 이때 베어링과 어울리는 축목 표면과 외피 구멍 표면은 베어링의 내외부 롤러 표면으로 직접 사용할 수 있습니다. 하중 능력과 운행 성능이 튜브가 있는 베어링과 같고 축 또는 외피 구멍 롤러 표면의 경도를 확보하기 위해 가공 정밀도와 표면 품질은 베어링 튜브가 있는 롤러와 비슷해야 합니다.이 베어링은 레이디얼 하중만 견딜 수 있습니다.

입도로롤러 베어링 KT12*17*09.8S