LQZ 시리즈 분무 냉각 제립기

제품 개요
LPZ형 원심식 스프레이 냉각 입자 제조 장치는 실용성 및 목적성이 매우 강한 제품으로, 우리 회사가 전문적으로 저융점 재료의 냉각 입자 제조"맞춤형 의류"를 위해 세심하게 설계한 전용 설비이다.

기술적 특징
● 특수 설계된 와류 공기 분배기는 공기 역학과 유체 역학의 기본 원리에 근거하여 찬 공기와 뜨거운 용융 안개 방울 사이의  질 열 교환을 강화하였으며, 동시에 시스템 입풍은 역-병류 방식을 채택하여 뜨거운 용융 안개가 찬 공기에 의해 충분히 효과적으로 냉각되고 냉각 입자 제조 과정을 완료하도록 보장하였다.
● 조립탑은 협착풍랭장치를 채용하여 조립탑 내벽에 재료의"열용융벽"현상이 발생하지 않도록 확보한다.
● 특허의"저모식"배풍구조장치는 90% 이상의 완제품이 조립탑 하단에서 수집될 수 있도록 보장하며, 소량의 미분만 선풍분리기에 진입하여 선풍분리기의 가스 고분리 압력을 경감시켰다.
● 조립탑 시스템에 들어간 공기는 모두 초, 중, 아 고효율 3급 여과를 거쳐 정화등급이 30만급 이상에 달한다.
● 조립탑 내벽, 출분 파이프, 회오리 분리기 재질은 SUS304/BA 거울면 스테인리스 강판재를 선택하고, 용접봉 처리는 모두 아르곤 가스 보호 용접을 사용하며, 용접봉은 평평하게 광택을 내고, 광택 정밀도는 0.3μ에 달하며, 파이프라인의"분말 적재"현상을 효과적으로 방지한다.출분관로 및 회오리분리기는 쾌개식세척구를 설치하여 분해, 세척, 소독과 살균에 편리하며 식품위생요구에 완전히 부합된다.
● 제품 회수 시스템은 전문적인 2차 유화상 냉각 건조 장치를 장착하여 분무 조립을 완료한 마이크로 파우더를 재냉각 재건조하고, 충전 및 냉각 건조를 거친 완제품은 유동성이 좋고 온도가 낮아 직접 포장할 수 있다.

적용 범위
지방분류, 팜유, 아민기지방산, 파라핀, 글리세린산지, 우지 등, 식품첨가제, 플라스틱보조제.
소개 설계 시나리오 1: (재료 특성에 따라 매개변수 지정)
냉각분무제립기(미구상)
본 설비는 주로 폴리에틸렌지, 파라핀, 아민기 지방, 글리세린 및 고무플라스틱 첨가제 등 용융 화학 재료의 분무 냉각 입자 제조에 사용되며, 고객의 제품 입도에 대한 각종 요구를 만족시킬 수 있다.
분무 냉각 제품은 분무 냉각/분무 응결 과정에서 용화물 분무가 냉각탑에 들어가 구형 입자를 형성한다.

스프레이 냉각
냉각과정은 충분한 저온공기를 도입하여 완성한다.용해물은 특수 설계된 휠이 장착된 회전 분무기를 통해 분무되거나 입자를 만들며, 압력 분사 또는 이중 분사로 분무할 수도 있다.스프레이 냉각은 화학 제품, 식품 및 제약 산업에 사용되며 녹은 재료를 자유 유동 입자로 가공하여 입자 크기를 조절하는 적절한 방법입니다.

용해물 특성
는 용해물 안개화 액체가 냉각 공기에 닿았을 때 응고 상태로 냉각할 수 있다.정제물의 응결 과정은 제품이 경화열을 방출하는 과정에서 형성된 항온 조건에서 발생한다.
는 모든 용해물이 하나의 확실한 응고점을 가지고 있는 것은 아니다. 상변은 하나의 온도 범위 내에서 발생할 수 있다. 또는 용해상이 방출하지 않은 모든 고화열에서 비결정 고체로 갈 수 있다. 왜냐하면 비결정 구조 과정이 발생했기 때문이다.안개 액체 방울도 응고 온도보다 낮은 아냉각 상태에 있을 수 있다.
는 데이터로 용해물의 물리적 성질과 고화 성능이 매우 중요하다는 것을 설명하는데, 우리는 이에 따라 냉각탑의 크기와 크기를 결정하고, 안개화 방법을 선택하며, 냉각 과정에서 기체의 공류인지 역류인지 모델을 선택해야 한다.어떤 경우에는 2단 냉각법이 우세하다.

스프레이 냉각 제품
·캡슐 제품
·지방
·글리세린
·수합물
·무기/유기용해물
·계 암모늄 화합물
·지방산, 왁스, 경지산 마그네슘

디자인 선택
는 환경 공기를 냉각하는 유화상 냉각 장치^는 2단 냉각 방식에 적합하며, 냉각 수송 공기를 띤 기동 수송 시스템도 선택할 수 있다.
설계 선정은 또한 완제품 입자 크기의 요구에 기초하여 초미세먼지, 굵은 입자에서 특굵은 입자, 굵은 입자에서 특굵은 제품에 이르기까지 가능하다.
냉각 에너지 및 품질 최적화

따뜻한 기후 조건에서 가동되는 설비는 공기를 제습하고 냉각한 후 분무냉각기에 들어가야 할 수 있으며, 추가 에너지 소모를 줄이기 위해 일반적으로 공예 공기를 순환하여 사용하면 제습과 냉각 설비의 부하를 ^ 작은 크기로 줄일 수 있다.
재순환 시스템의 설계는 시스템에서 기체를 방출할 수 있고 환경 공기를 도입할 수 있으며 동시에 분무 냉각과 함께 어느 정도 증발할 수 있다.이 순환 시스템에 설치된 멀티 도어는 제습과 냉각 설비를 가동하지 않고 개방형 순환에서 설비를 운행할 수 있도록 해 춥고 건조한 계절에 운행 비용을 줄일 수 있다.

장치 실행
최근 몇 년 동안 Wuzhou는 스프레이 냉각 / 스프레이 응축 측면에서 많은 특별 설계 장비를 제공했습니다.이러한 설비는 고객의 개성화된 생산 수요를 만족시켰고 우리가 고객을 위해 서비스하는 목적도 실현했다.

설계 시나리오 2 소개: (재료 특수성에 따라 매개변수 지정)
조립 건조는 액체 용융재가 광범위하게 응용되는 공예이다.^ 용융액과 가소성 호수형 액체 왁스형 고체, 과립형 또는 구형 고체 제품을 적용합니다.그러므로 완제품의 과립크기분포, 잔류수분함량, 퇴적밀도와 과립모양이 반드시 ^의 기준에 부합되여야 할 때.조립 건조는 ^ 이상적인 작업입니다.

원리:
공기는 여과된 공기 표면을 통해 냉각되어 건조기 상단의 공기 분배기에 들어가고, 뜨거운 공기는 나선형으로 균일하게 조립탑에 들어간다.재료액은 탑체 상단의 조립무화기를 거쳐 안개가 액주로 변하고 탑체가 순류와 역류를 형성하여 혼류기류를 형성하고 전열효률을 증가시키며 차거운 공기와 병류접촉하여 극히 짧은 시간내에 경화건조하여 완제품으로 될수 있다.완제품은 탑 밑부분과 회오리 분리기에서 연속적으로 건조되어 출력되며, 배기가스는 풍기에서 배출된다.

특징:
냉각속도가 빠르고 용융재료액이 안개화된후 표면적이 크게 증가되여 랭풍기류에서 순식간에 70~80% 의 열량을 증발할수 있으며 건조시간을 완성하는데 수초밖에 걸리지 않는다. 제품은 량호한 균일도, 류동성과 용해성을 갖고있어 제품의 순도가 높고 품질이 좋다.
생산과정이 간소화되고 조작통제가 편리하다.특수재료 40-80개의 완제품률은 85% 에 달하고 30-80개의 완제품률은 95% 에 달하여 한번에 미낭제품으로 건조할수 있으며 건조후 선별할 필요가 없어 생산공정을 줄이고 제품의 순도를 높일수 있다.제품의 입경, 송밀도, 수분에 대해 일정한 범위 내에서 조작 조건을 바꾸어 조정할 수 있어 통제와 관리가 매우 편리하다.
용도: 플라스틱 보조제, 식품 첨가제, 화학 공업 보조제, 경지산, 단간지, 파라핀 등 고체.