JUMO 구모 컨트롤러 202568/20-888-888-888

JUMO 구모 컨트롤러 202568/20-888-888-888

1. 안전 규범과 예상 용도

1. 보안 경고

• 표준 아날로그 신호 (예: 4-20 mA, 0-10 V) 의 측정, 제어 및 경보에만 사용되며 정격 범위를 벗어난 작업 상황에서는 사용할 수 없습니다.

• 설치하기 전에 전원을 끄고 전원, 신호가 부하와 일치하는지 확인하며 배선이 전기 안전 표준에 부합하는지 확인합니다.

• EMC 사양을 준수하고 신호선과 전원 코드를 분리하여 케이블을 연결하며 실드 케이블의 단일 끝을 접지합니다.

2. 예상 용도: 액위, 압력, 유량, pH/ORP 등 센서 신호에 적합하며, 화학공업, 수처리, 식품제약 등 업종의 과정 모니터링, 펌프 밸브 제어, 제한 초과 경보 등 장면에 사용된다.

2. 모델과 핵심 매개변수

3. 설치 및 연결

1. 설치 프로세스

• 설치 방법: 96 × 96 mm 표준 DIN 레일 또는 패널 설치, 설치 깊이는 제어 캐비닛 공간에 적합합니다.

• 설치 환경: 온도 0 – 50 ℃, 습도 10% – 90% RH(비응축), 진동, 분진 및 부식성 가스를 방지합니다.

2. 끝 서브하네스 (핵심 정의)

   • 단자 • 기능 • 케이블 연결 설명

   
   

   L/N / 전원 입력 / AC 100 – 240V 접속

   IN - 신호 입력 - 센서 0/4 - 20 mA 또는 0 - 10 V 신호 연결

   R1/R1C/R1NO - 릴레이 1 - 주 제어 또는 경보를 위한 변환 접점

   보조 제어 또는 경보용 R2/R2C/R2NO / 릴레이2 / 변환 접점

   A+/A - ~ 아날로그 출력(옵션) ~ 4–20 mA 출력(폐쇄 루프 제어용)

   S+/S - 00 RS485 통신 00 Modbus 마스터, A/B 케이블은 S+/S -

4. 작업 및 매개변수 설정

1. 패널 작업 (기본 암호 300)

• 진입 설정: PGM 키를 2초 동안 길게 누르고 비밀번호를 입력하여 구성 메뉴에 들어가면 신호 유형, 측정, 제어 매개변수, 경보 임계값 등을 설정할 수 있다.

• 제어 모드 전환: 수동 모드는 패널 키를 사용하여 수동 / 자동 모드를 전환하여 출력 값을 직접 조정합니다.

• 디스플레이 전환: LCD는 디지털 디스플레이, 막대 그래프 디스플레이, 측정값 보기, 점 설정, 출력 백분율 등을 전환할 수 있습니다.

2. 매개변수 구성 요점

• 구성 입력: 신호 유형(예: 4-20 mA)을 선택하고 범위의 상하한(예: 0-5000 ppm)과 단위를 설정합니다.

• 제어 매개변수: P, I, D 매개변수를 설정하고 제어 모드(PID/두 상태)를 선택하여 수동/자동 전환 조건을 설정합니다.

• 경보 설정: 두 계전기에 대해 각각 상한/하한 경보 임계값을 설정하고 경보 동작 (예: 접점 폐쇄/분리) 을 선택합니다.

• 통신 매개 변수: 전송 속도(예: 9600 bps), 주소(1–247), 검증 방법(없음/기/짝)을 설정합니다.

3. odbus 원격 구성

• Modbus - RTU를 통해 측정값, 설정점, 출력 상태를 읽고 제어 매개변수 및 경고 임계값을 원격으로 수정합니다.

• 매개 변수의 대량 다운로드 / 업로드를 지원하여 여러 장치 구성을 단순화합니다.

5. 제어 및 경보 기능

1. 제어 기능

• PID 제어: 온도, 압력 등 느린 프로세스에 적합하며 매개변수를 통해 자체 정정하여 제어 효과를 최적화합니다.

• 2태/3태 제어: 펌프의 작동 정지, 밸브의 스위치와 같은 간단한 스위치 제어에 적용됩니다.

• 아날로그 출력(옵션): 조절 밸브, 인버터 등의 실행기를 구동하는 4-20 mA 출력.

2. 경보 기능

• 두 계전기는 각각 상한, 하한, 편차 경보로 구성할 수 있으며, 경보 동작은 사용자 정의 (예: 터치 지연 시간, 자물쇠) 할 수 있다.

• 경보 상태는 LCD 디스플레이를 통해 계전기와 출력되며, 상위기나 현장 음광 경보를 연동할 수 있다.

6. 유지 보수 및 문제 해결

1. 일상적인 유지 관리

• 전면 패널(IP65 보호, 현상 가능)을 정기적으로 청소하고 끝 연결이 느슨한지 확인합니다.

• 매개 변수를 백업하고 오류로 인한 매개 변수 손실을 방지하며 Modbus를 통해 대량 백업할 수 있습니다.

2. 문제 해결

   장애 현상 / 가능한 원인 / 처리 방법

   
   

   디스플레이 없음 / 전원 공급 장치 미접속 또는 장애 = 전원 연결 및 전압 확인

   - 측정값 예외 - 신호 입력 오류, 스레드 설정 오류 - 신호 유형 및 스레드를 확인하고 센서 케이블을 확인합니다.

   • 릴레이 비작동 • 경보 임계값 트리거되지 않음, 부하 고장 • 경보 임계값 재설정, 부하 및 연결 확인

   ○ 통신 실패 ▲ 전송률/주소 불일치, 연결 오류 ▲ 통신 매개 변수 확인, RS485 연결 확인

7. 선택 및 확장

1. 크기는 96 × 96, 48 × 96, 48 × 48 mm 옵션으로 다양한 제어 캐비닛 공간에 적합합니다.

2. 더 많은 출력 또는 확장 기능이 필요한 경우 JUMO 확장 모듈을 사용하여 더 많은 릴레이, 아날로그 출력을 지원합니다.

3. 전통적인 포인터식 계기를 대체하여 디지털화 모니터링과 원격 통신을 실현하고 과정 제어 정밀도를 향상시킨다.

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