JUMO 구모 컨트롤러 202568/20-888-888-000

JUMO 구모 컨트롤러 202568/20-888-888-000

사례 1: 산업용 물 처리 - 순환수 pH/전도도 모니터링 및 가약 연동

1. 적용 시나리오: 화학공장 순환수 시스템, pH(7.0-8.5)와 전도율(≤3000μS/cm)을 안정시키고 부식과 결석을 방지하며 산/알칼리 가약 펌프와 오염 배출 밸브를 연동해야 한다.

2. 스키마 구성

• 컨트롤러: 202568/20-888-888-000(이중 릴레이 출력).

• 센서: JUMO tecLine pH 전극(4-20mA), 전도도 센서(4-20mA).

• 집행기: 가약펌프(계전기1제어), 오염물질배출밸브(계전기2제어).

3. 제어 논리

• pH <7.0→계전기 1 알칼리 가약 가동;pH> 8.5 → 산가약 가동;전도율> 3000 μ S/cm → 계전기 2 촉발 오염 배출.

• 패널 LCD는 실시간 값과 막대 그래프, 경보 임계값 연동 음광 힌트를 표시합니다.

4. 구현 요점

• 신호 입력 선택 4 – 20 mA, 측정 거리 일치 센서 (pH 0 – 14, 전도도 0 – 5000 μ S/cm).

• 계전기는"상한/하한 트리거"로 설정되어 동작 지연 시간이 2초 동안 오보를 방지합니다.

5. 적용 효과: 가약 정밀도 15% 향상, 오염물 배출 빈도 20% 감소, 유지 보수 주기 6개월 연장, 인공 간섭 80% 감소.

사례 2: 식음료 - CIP 세척 시스템 온도 및 액위 안전 제어

1. 적용 시나리오: 유제품 공장 CIP 세척소, 세척액 온도 (60~80 ℃) 와 저장탱크 액위 (저액위 보호, 고액위 넘침 경보) 를 모니터링하여 세척 효과와 설비 안전을 보장한다.

2. 스키마 구성

• 컨트롤러: 202568/20-888-888-000.

• 센서: PT100 온도 트랜스미터(4-20mA), JUMO 커패시터 레벨 스위치(4-20mA).

• 실행기: 가열기(계전기1), 진액밸브(계전기2).

3. 제어 논리

• 온도 < 60 ℃ → 계전기 1 가동 가열;> 80 ℃ → 가열을 중지한다.

• 액위<20%→계전기2는 진액밸브를 닫고 경보(건운행보호)한다.> 90% → 액체 유입 밸브 닫기(오버플로우 보호).

4. 구현 요점

• EHEDG/3A 위생인증을 준수하고 센서와 집행기는 위생형련결을 선택한다.

• 패널 설정 수동 / 자동 전환, 세척 프로그램 전환 시 수동 모드 빠른 조절.

5. 적용 효과: 세척액의 온도파동은 ± 1 ℃ 로 통제되며 넘침/건조운행사고가 없으며 세척합격률은 100% 이다.

사례 3: 제약 산업 - 반응 솥 온도 및 압력 안전 모니터링

1. 적용 시나리오: API 합성 반응 솥, 온도 (80 – 120 ℃) 및 압력 (≤ 0.5 MPa) 모니터링, 초비상 정지 및 유압, 생산 안전 보장.

2. 스키마 구성

• 컨트롤러: 202568/20-888-888-000.

• 센서: 열전지 온도 컨버터(4-20mA), 압력 컨버터(4-20mA).

• 실행기: 가열 시스템 (계전기 1), 유압 밸브 (계전기 2).

3. 제어 논리

• 온도<80℃→가열하기;> 120 ℃ → 계전기 1은 가열을 차단하고 계전기 2는 유압을 가동한다.

• 압력 > 0.5 MPa → 이중 계전기는 동시에 정지와 누압을 트리거하고 LCD는 고장 코드를 표시합니다.

4. 구현 요점

• 전원은 신호 배선과 분리되어 있고, 차폐선은 단일 끝을 접지하여 전자기 방해에 저항한다.

• 매개변수를 USB에 백업하여 프로그램 손실을 방지합니다.센서를 정기적으로 조정합니다 (분기당 1회).

5. 적용 효과: 24시간 무인 경비를 실현하고 안전 사고율을 0으로 낮추며 규정 준수가 GMP 요구를 만족시킨다.

사례 4: 환경 보호 산업-하수 탱크 액위 및 용해 산소 (DO) 연동 가스

1. 적용 시나리오: 시정오수장 생화학못, DO (2-4mg/L) 와 못의 액위를 감시하고 가스풍기를 련동하여 미생물의 활성과 에너지소모를 최적화한다.

2. 스키마 구성

• 컨트롤러: 202568/20-888-888-000.

• 센서: JUMO 용해 산소 전극(4-20mA), 투입식 액위 변송기(4-20mA).

• 집행기: 에어로졸 (계전기 1), 환류펌프 (계전기 2).

3. 제어 논리

• DO <2 mg/L → 계전기 1 시동 가스;> 4 mg/L → 중지;액위<1.5m→계전기2 환류펌프 정지(건운행보호).

• 패널 전환은 DO, 액위 및 송풍기 상태를 표시하고 경보 기록은 자동으로 저장됩니다.

4. 구현 요점

• 입력 구성 선택 4 – 20 mA, DO 범위 0 – 10 mg/L, 액위 0 – 5 m.

• 릴레이 동작 모드는 "자체 잠금 해제" 로 설정되며 문제 해결 후 자동으로 재설정됩니다.

5. 적용 효과: 공기 노출 에너지 소비량 25% 감소, 출수 DO 안정적 기준 달성, 운송 효율 50% 향상.

4. 선택 및 확장 제안

1. 모델 선택 요점

• odbus 수요가 없을 경우 꼬리말 000성 가격이 더 높습니다.원격 모니터링이 필요하며 Modbus 모델(예: 꼬리말 888)로 업그레이드할 수 있습니다.

• 부하 전력 ≤ 5A 시 접촉기/솔레노이드 밸브를 직접 구동한다;초전력은 중간 계전기를 넣어야 한다.

2. 확장 시나리오

• 다중 파라미터 모니터링: 신호 분배기를 통해 2번 센서에 접속하여 디스플레이와 제어를 전환한다.

• 데이터 로깅: JUMO 데이터 로거와 함께 경고 및 추세 데이터를 저장하여 추적 요구 사항을 충족합니다.

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