미국 VICKERS 피스톤 펌프 소개

미국 VICKERS 피스톤 펌프 소개

웨그스 피스톤 펌프는 왕복 펌프의 일종으로 부피 펌프에 속하며, 그 피스톤은 펌프 축의 편심 회전에 의해 구동되고, 왕복 운동하며, 그 흡입과 배출 밸브는 모두 단방향 밸브이다.기둥이 밖으로 당겨질 때 작업실 내의 압력이 낮아지고 수출 밸브가 닫히며 수입 압력보다 낮을 때 수입 밸브가 열리고 액체가 들어간다;피스톤이 안쪽으로 밀릴 때 작업실의 압력이 높아지고 수입밸브가 닫히며 수출압력보다 높을 때 수출밸브가 열리고 액체가 배출된다.슬라이딩 부츠 구조가 있는 축방향 피스톤 펌프는 현재 zui의 광범위한 축방향 피스톤 펌프를 사용하고 있으며, 실린더에 안치된 피스톤은 슬라이딩 부츠를 통해 사판과 접촉하며, 전동축이 실린더를 회전시킬 때 사판은 실린더에서 피스톤을 끌어내거나 밀어내어 기름 흡입 과정을 완성한다.피스톤과 실린더 구멍으로 구성된 작업 용강 중의 유액은 배유판을 통해 각각 펌프의 흡입, 배유강과 통한다.변수 메커니즘은 사판의 기울기를 변경하는 데 사용되며 사판의 기울기를 조절하여 펌프의 배출량을 변경할 수 있습니다.

개요

웨그스 피스톤 펌프 피스톤 왕복 운동의 총 주행 거리 L은 변하지 않으며, 캠의 상승 거리에 의해 결정된다.피스톤의 순환당 급유량 크기는 급유 여정에 달려 있으며, 급유 여정은 캠축의 제어를 받지 않고 가변적이다.급유 시작 시각은 급유 여정의 변화에 따라 변하지 않는다.피스톤을 돌리면 급유가 끝나는 시각을 바꾸어 급유량을 바꿀 수 있다.피스톤 펌프가 작업할 때, 분유펌프 캠 축의 캠과 피스톤 스프링의 작용하에 피스톤이 위, 아래로 왕복 운동을 하도록 강요하여 펌프 오일 임무를 완수한다. 펌프 오일 과정은 다음과 같은 세 단계로 나눌 수 있다.

오일 흡입 과정

캠의 볼록한 부분이 돌아간 후 스프링력의 작용하에 피스톤이 아래로 움직이면 피스톤 상부 공간 (펌프 오일실이라고 함) 에 진공도가 발생한다. 피스톤 상단면이 피스톤 커버의 오일 구멍을 열면 오일 펌프 상체 오일 파이프 안에 가득 찬 디젤이 오일 구멍을 통해 펌프 오일실로 들어가고 피스톤이 하단 지점까지 움직이면 오일이 끝난다.

급유 과정

캠 축이 캠의 볼록 부분으로 돌아가 롤러를 받칠 때, 피스톤 스프링은 압축되고, 피스톤은 위로 움직이며, 연료는 압력을 받고, 일부 연료는 오일 구멍을 통해 다시 분사 펌프 상체 오일 챔버로 흐른다.피스톤 상단이 플러그 상단의 오일 구멍의 상연을 가릴 때, 피스톤과 플러그의 배합 간격이 매우 작기 때문에 (0.0015-0.0025mm) 피스톤 상단의 펌프 오일실은 하나의 밀봉 오일 챔버가 되고, 피스톤은 계속 상승하며, 펌프 오일 실내의 유압은 빠르게 상승하고, 펌프 오일 압력 > 오일 밸브 스프링 + 고압 오일 파이프의 남은 압력은 오일 밸브를 밀어내고, 고압 디젤은 오일 밸브를 통해 분출되어 오일 파이프로 들어간다.

회유 과정

피스톤은 위로 기름을 공급하고, 피스톤으로 올라가는 슬롯 (공급정지변) 이 플러그의 오일 리턴 구멍과 상통할 때, 펌프 오일실의 저압 오일 로드는 피스톤 머리의 중공과 지름 방향 구멍 및 슬롯과 소통하며, 유압이 갑자기 떨어지고, 오일 밸브는 스프링력의 작용하에 신속하게 닫히고, 오일 공급을 중단한다.그 후 피스톤은 더 올라가야 하는데, 캠의 볼록 부분이 돌아간 후 스프링의 작용으로 피스톤은 다시 내려간다.다음 순환이 시작됩니다.

피스톤 펌프는 하나의 피스톤을 원리로 소개하는데, 하나의 피스톤 펌프에는 두 개의 단방향 밸브가 있고, 방향이 반대이며, 피스톤이 한 방향으로 운동할 때 실린더 안에 음압이 나타나는데, 이때 한 단방향 밸브가 액체를 열어 실린더 안으로 빨려 들어가고, 피스톤이 다른 방향으로 운동할 때 액체를 압축한 후 다른 단방향 밸브가 열리면서 실린더 안으로 빨려 들어가는 액체가 배출된다.이런 작업 방식은 연속적으로 운동한 후에 연속적인 급유가 형성되었다.

피스톤 펌프 실린더는 구리 커버를 장착한 것으로 구리 커버를 교체하는 방법으로 설치할 수 있다.먼저 한 조의 피스톤 막대 외경을 통일된 사이즈로 손질한 다음 1000# 이상의 사포로 외경을 광택낸다.

실린더에 구리 케이스를 장착하는 세 가지 방법:

(a) 실린더 가온 열장 또는 구리 커버 저온 냉동 압출, 과잉 조립;

(b) 락타이 접착 조립을 채취하고, 이 방법은 구리 외투 외경 표면에 도랑이 있어야 한다;

(c) 실린더 구멍 탭, 구리 커버 외경 가공 나사, 라텍스를 바른 후 회전하여 조립한다.

용해 결합 방식의 실린더와 구리 커버, 설치 방법은 다음과 같습니다.

(a) 연마봉을 사용하여 수동 또는 기계적인 방법으로 연마하여 실린더 구멍을 복원한다;

(b) 좌표 보링을 사용하여 실린더 구멍을 다시 보링합니다.

(c) 경첩을 사용하여 실린더 구멍을 복구합니다.

다음과 같은 방법으로 표면 엔지니어링 기술을 사용합니다.

(a) 전기 도금 기술: 피스톤 표면에 하드 크롬을 도금한다;

(b) 브러시 도금 기술: 피스톤 표면에 내마모성 재료를 도금한다.

(c) 열 스프레이 또는 아크 스프레이 또는 전기 스프레이: 고탄소 마그네슘 내마모 재료를 스프레이합니다.

(d) 레이저 용해: 피스톤 표면에 고경도 내마모성 합금 가루를 용해합니다.

(e) 실린더 구멍에 구리 커버가 없는 실린더 재료는 대부분 잉크로 주철된 것으로 실린더 내부 벽에 비결정 박막 또는 코팅을 제조한다.항아리 구멍 내벽에 이런 특수한 물질이 있기 때문에 딱딱한 - 딱딱한 짝의 마찰부를 구성할 수 있다.

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