지혜 동적 토크 측정 소형차

기술 매개 변수:

1. 측정 범위:

1.1 정적(자동 토크 렌치) 0.5~200N.m

1.2 동적(동적 토크 도구) 0.5~500N.m

1.3 검정 방향: 시계 방향, 반시계 방향, 반시계 방향

2. 정밀도

2.1 시스템 정밀도: 0.3급(자동 토크 렌치 검정기), 0.5급(전동, 공기압 및 볼트 조임기 교정장치)

2.2 과부하: ≥ 120%(FS)

2.3회/0/오류/차: ±0.05%(FS)

2.4 대기 오차: ±0.5%

2.5 표시 재현성: 0.5%

2.6 반복성: 0.25%

2.7 표시 오차: ±0.5%

2.8 샘플링 주파수: ≥ 1500Hz

3. 측정 제어 시스템

3.1 단위 표시: N·m, N·cm, kgf·cm, lbf·ft, lbf·in 5가지 임의 전환으로 변환 계수를 사용자 정의할 수 있습니다.

3.2 실시간 추적, 피크 유지, 실시간 테스트 곡선 표시 가능

3.3 운영 체제: Linux 운영 체제.

3.4 디스플레이: 7인치 HD 터치스크린(콘덴서)

3.5 테스트 종류: 필요에 따라 단일 포인트 테스트, 다중 포인트 자동 테스트 및 토크 렌치 피로 테스트를 편집할 수 있습니다.

3.6 계기는 자체 환경 온도와 습도, 대기 압력 측정을 가지고 있다.

3.7 장치 자체 이더넷은 LAN을 통해 시험 데이터를 대량으로 계량 관리 시스템에 업로드할 수 있다.

3.8 GPS 기능이 있다. 계기는 GPS 경위도 좌표에 따라 대응하는 시험 정보를 선택하면 LCD에 단위 이름, 기구 이름, 생산 업체, 검정 날짜 등 이 시험의 구체적인 정보가 표시된다.

3.9 4G 전송 기능은 측정 데이터를 클라우드로 전송하고 실시간으로 PC로 전송하여 작업을 표시하고 분석하며 인증서와 원본 기록을 생성합니다.

3.10 장치는 스캔총을 연결할 수 있고, QR코드 또는 바코드를 스캔하면 기구 정보를 추출할 수 있으며, QR코드 프린터는 검정이 완료되면 자동으로 합격 라벨을 인쇄할 수 있다.

3.11 전원 공급 장치: AC220V/50HZ

4. 기기 로드

4.1 로드 방법: 수동 로드.200N.m 토크 렌치의 길이를 만족합니다.

5. 사용 환경

5.1 사용 환경 및 검사 도구 유형

5.2 최대 상대 습도 RH: 30%~80%.

5.3 환경 온도: -5 ℃~55 ℃

5.4 작동 전압: AC220V/50HZ, 해당 국가 표준 충족

5.5 작업 환경 습기 방지

6, 부품

6.1 내부 회전 및 외부 외부 사각형 회전 헤드 세트를 구성하고 필요한 전용 도구, 소모품과 예비 부품을 제공하며 필요한 수량은 2년의 정상적인 사용을 만족시키고 품질은 2년을 보장한다.동적 토크 어셈블리의 경우 볼트 너트 토크 연결 시뮬레이터 (높은 토크율과 낮은 토크율을 포함하되 이에 국한되지는 않음) 를 제공해야 합니다.

6.2 전체 장치는 모듈식 디자인 사고방식을 채택하여 신속하게 분해하고 교체할 수 있으며 제3자에게 보내서 교정을 쉽게 하는 동시에 해당하는 보호 포장을 제공해야 한다.

6.3 장치는 JJF 1610-2017"전동 공기압 토크 보드 교정 규범"및 JJG 707-2014"토크 보드 검정 규정"의 거래 비준 기구 요구를 만족시킬 수 있어야 한다.

완성차 구조:

1."작은 수레"식 구조를 채택하여 모든 부품이 작은 차에 집적되어 완성차가 쉽게 추진할 수 있다.바퀴는 2활2고식정음대승중륜을 채용하고 활동발바퀴는 브레이크가 있는 만방향륜이다.

2. 판금 구조로 건설하고 탁상면은 14mm 알루미늄 합금으로 응력으로 인한 변형을 방지할 수 있는 충분한 강도가 있다;

3. 테이블 표면에 반작용력 팔 기어를 배치한다;

4. 두 개의 서랍이 들어 있어 연결 헤드, 관련 도구를 보관하는 데 사용한다.

5. 각 부품 및 재료는 모두 녹 방지 처리를 하여 전체적인 외관이 깨끗하고 대범하며 흠집이 없다;

6, 1/4, 3/8, 1/2 등 각 회전 헤드를 장착한다;

7, 센서와 브레이크 연결은 모듈식 설계를 채택하여 유지 보수 및 수리에 편리하다

전기 성능:

1. 전용 아날로그 볼트를 사용하여 동적 아날로그 도구의 소프트, 하드 연결이 실제 조임 성능과 일치한다;

2. 자체 전원으로 한 번 충전하면 1주일 이상 작동할 수 있도록 보장한다;

3. 전원 커넥터는 항공 커넥터를 사용하여 직접 전원을 꽂아 충전한다;

4, 디스플레이: 7인치 HD 터치 스크린 (전용 스크린), 운영 체제: Linux 운영 체제.

5. 설비에는 QR코드 스캔총, 라벨 프린터가 장착되어 있다.샘플 정보를 식별하고 합격 라벨을 인쇄할 수 있습니다.

6, 1 드래그 4 센서 전환 모듈 및 상태 램프 제어를 장착합니다.

7. 설비는 자체 이더넷을 가지고 있으며, 와이파이는 LAN을 통해 샘플 정보, 검정 데이터 등을 실시간으로 계량 관리 플랫폼을 동기화할 수 있다.

8. 각 센서는 램프 고리를 사용하는데, 각 도구가 테스트 단계에 들어갈 때마다 대응하는 센서 램프 고리가 켜지고, 다른 센서는 사용할 수 없으며, 오용하거나 사용하더라도 센서에 손상을 주지 않는다.

9. 소프트웨어는 검측 기구를 위해 맞춤형으로 제작되었으며, 곡선, 데이터를 수집하는 동시에 *의 과거 계량 분석 기능과 *의 데이터베이스를 갖추고 있으며, 여러 대의 장치가 데이터를 상호 연결할 수 있다 (확장 기능).

10. 높음, 낮은 토크율 볼트 시뮬레이터에 적합하며, 각 회전 토크 센서는 한 쌍을 조합한다.회전 토크 센서는 토크 출력 기능을 가지고 있다.토크 커브를 동시에 표시하고 계량 데이터가 시스템에 기록될 수 있음

11. 플랫폼은 LAN 배치 및 클라우드 배치가 가능하다.

전원 공급 시스템:

1. 배터리는 새로운 리튬 전기 배터리 팩을 채택한다;

2. 배터리 용량 12AH;

3. 전력 상태를 표시할 수 있다;

4. 저전력 힌트 기능이 있다;

5. 과충전 보호 기능이 있다;

6. 배터리 수명은 1500회 충전 방전 이상이어야 한다.

계량 관리 플랫폼:

계량 관리 플랫폼은 데이터 입력, 처리, 분석과 보고 생성을 하나로 합친 종합적인 소프트웨어 플랫폼으로 기업이 계량 업무의 자동화, 정보화와 지능화를 실현하도록 돕기 위한 것이다. 그 주요 기능은 데이터 입력과 저장, 데이터 처리와 분석, 보고 생성과 내보내기 등을 포함하고 각 업계의 계량 관리 업무에 광범위하게 응용된다.

1. 첫 페이지: 로그인 정보, 통지 공고, 처리할 사항, 심사비준 진도, 최근 시험, 오늘 시험, 시험 통계, 설비 만료 등을 포함한다.

2. 기본자료: 시험운행에 관한 기초자료를 관리하고 위탁단위, 화물위치정보, 견본정보의 관리를 한다.

3. 설비대장: 프로젝트에서 계량기구의 종류가 많고 출처가 복잡하며 다른 프로젝트에서 조달하고 하도급을 자체로 가지고 있으며 다른 지역의 구매가 있기 때문에 계량기구대장과 기구서류를 작성하는 것이 특히 중요하다. 이것도 계량기구관리의 기초적인 작업이다.

4. 교정 검정: 인증서 편집은 장치 자동 업로드, 수동 입력 및 파일 가져오기와 같은 다양한 데이터 입력 방식을 지원하여 데이터의 빠르고 정확한 입력을 보장합니다.인증서 보기는 인증서를 검토하고 승인할 수 있습니다.인증서 인쇄는 테이블, 차트 등 사용자의 요구에 따라 다양한 형식의 보고서를 생성할 수 있으며, 보고서를 일반적인 파일 형식으로 내보내 데이터 공유 및 전송을 용이하게 할 수 있습니다.

5. 통계 조회와 분석: 다양한 데이터 처리와 분석 도구가 내장되어 있어 입력된 계량 데이터에 대해 자동 처리, 통계 분석, 추세 예측 등을 할 수 있어 사용자가 가치 있는 정보를 신속하게 얻을 수 있도록 도와준다.

6. 품질보증관리: 프로젝트 입안과 자질관리, 교정규범, 인쇄모형 등 품질데이터관리.

7. 후방 관리: 사용자가 회사 후방 관련 데이터를 관리하는데 편리하다. 예를 들어 회사 공문, 정보 자료, 구매 관리, 공급업체 관리 등이다.

8. 시스템 관리: 시스템 운영 기초 자료 관리, 역할 관리, 부서 관리, 사용자 관리, 메뉴 관리, 시스템 설정 등.

9. 고객 서비스 시스템: 위챗 시스템, QR코드 진도 조회 시스템, 인터넷 조회 시스템, 고객 계량 기구 관리 시스템, 인증서 검사 시스템, 셀프 다운로드 시스템, 신고와 건의 등.