의료 오수 처리 일체화 시설

의료 오수 처리 일체화 시설
우리가 생산한 오수 처리 설비는 전국적으로 통용되어 어떠한 고저난도의 오수도 처리할 수 있다.

회사의 우세: 오수업에 종사한 시간이 길고 경험이 풍부하며 회사의 규모가 크고 신용이 좋으며 전국 각지에 설치 및 판매 후 인원을 완비하여 현재 이미 지급시까지 커버하고 있다.

설비의 장점: 신기술, 새로운 공예, 각종 모델의 설비를 충분히 준비하고 설비의 응용 범위가 넓다 (어떤 업종에서 생산된 오수를 처리할 수 있다).

우리의 주력 제품: 매립식 일체화 오수 처리 설비, 가스 부상 설비, 침전 설비, 이산화염소 발생기, 가약 설비 등.

UNITANK 시스템의 바디는 세 칸 풀로 구성된 세 개의 셀로 구분되는 직사각형 반응 풀입니다.세 못 사이의 수력 연결;각 풀마다 공기 노출 시스템이 설치되어 있어 송풍기로 공기를 공급할 수 있을 뿐만 아니라 기계 표면의 공기 노출 및 믹서도 할 수 있다;바깥쪽의 두 못에는 출수댐과 나머지 슬러지 배출구가 설치되어 있는데, 그것들은 번갈아 가스풀과 침전지로 사용된다.오수는 세 못 중 임의로 들어갈 수 있으며, 연속적으로 물이 들어오고 주기적으로 교대로 운행한다.시스템의 운행을 조정함으로써 처리 과정의 시간 및 공간 통제를 실현하고 좋은 산소, 염산소 또는 산소 부족 조건을 형성하여 구체적인 처리 목표를 달성할 수 있다.

실행
운행과정에 두갈래의 못은 가스노출단계에 처해있지만 변방의 못의 한개는 침전상태에 처해있을뿐 처리후 출수는 언구에서 배출되고 나머지 오니는 저지에서 제거된다.예를 들어, 오수는 왼쪽 직사각형 연못에서 물이 들어오는데, 이 연못은 연통관에서 중간 직사각형 연못으로, 다시 연통관을 거쳐 오른쪽 직사각형 침전지로, 처리수는 고정댐에서 배출되고, 물흐름 방향은 왼쪽에서 오른쪽으로 흐른다;일정 기간이 지난 후, 왼쪽 연못의 수문을 닫고, 중간 연못의 수문을 열면, 이때 왼쪽 연못은 공기 노출을 멈추기 시작하고, 오수는 중간 연못에서 오른쪽 연못으로 흐른다;짧은 과도 구간을 거친 후, 중간 연못의 수문을 닫고, 오른쪽 연못에서 물이 들어오도록 변경한다. 이때 오른쪽 연못은 공기가 노출되고, 왼쪽 연못은 정지 침전을 거친 후 물이 나오고, 물줄기는 오른쪽에서 왼쪽으로 흐르며, 전환 주기를 완성한다. 이렇게 반복되면 오수는 정화의 목표에 도달한다.
세 개의 연못의 수위차로 인해 물이 한쪽 연못에서 중간 연못으로 흘러 다른 쪽 연못에서 다시 흘러나오게 되는데, 이때 물이 들어오는 한쪽 연못의 수위가 가장 높고, 고정댐인 출수조가 잠기게 된다. 이 연못이 가스연못에서 침전지로 넘어갈 때 수위는 반드시 내려가고, 출수조에 남아 있는 슬러지 오수 혼합액은 반드시 제거하고, 맑은 물로 수조를 씻어내고 배출된 물을 혼합하여 작은 연못의 중간으로 끌어올린다.

좋은 산소 과립 오니는 폐수 생물 처리 중의 새로운 기술이다.현재 보편적으로 사용되고 있는 활성 진흙법의 활성 진흙 솜에 비해 좋은 산소 입자 진흙의 장점은 활성 진흙 솜이 일정한 조건에서 알갱이가 되어 성장하는 데 있다. 물에서 침강 속도는 활성 진흙 솜보다 훨씬 크다. 따라서 좋은 산소 입자 진흙으로 폐수를 처리하면 가스탱크의 생물 농도가 크게 높아지고 침전 시간은 크게 단축될 수 있다.일반 활성 슬러지법 가스레인지의 활성 슬러지 농도는 약 3000mg·L-1이며, 침전 시간은 30min~2h이다. 호산소 입자 슬러지 기술을 사용하여 가스레인지의 슬러지 농도는 10000~14000mg·L-1에 달하며, 침전 시간은 1~3min밖에 걸리지 않는다. 고농도 폐수 및 폐수 분해가 어려운 염산소 입자 슬러지를 처리하는 데 보편적으로 사용되는 염산소 입자 슬러지에 비해 호산소 입자 슬러지는 약 6개월이다.따라서 호산소 과립 오니 기술은 현재 오수 생물 처리 기술에 획기적인 진전을 가져올 전망이다.

그러나 호산소 오니의 과립화에 관한 연구 시간은 아직 짧다. 사람들이 호산소 과립 오니의 형성 과정, 형성 메커니즘, 각종 환경 요소가 호산소 과립 오니에 대한 영향과 과립 오니 미생물학 등에 대해 깊이 있는 연구가 부족하다.또한 좋은 산소 입자 슬러지에 관한 연구에서 대부분은 실험실 규모에서 비교적 높은 유기물 농도의 인공 배수 (예를 들어 포도당 등) 를 기질로 하고 낮은 유기물 농도의 도시 생활 폐수를 비교적 적게 이용하여 좋은 산소 입자 슬러지를 배양한다.다른 한편으로 도시생활페수에는 각종 오염물이 함유되여있는데 COD함량이 비교적 낮고 일반적으로 200mg보다 작다. L-1. 현재 이런 류형의 페수의 처리는 대부분 전통적인 활성오니법을 채용하고 페수의 처리효과가 비교적 좋으나 전통적인 활성오니법처리시스템은 보편적으로 부지면적이 넓고 건설원가가 높으며 잉여오니량이 많고 운행비용이 높으며 오니팽창이 발생하기 쉽다.

UNITANK 공예는 일체화 활성 오니법 (교체 생물 연못) 이라고도 하는데, 그것은 세 개의 직사각형 연못으로 구성되어 있으며, 세 개의 연못은 수력이 서로 연결되어 있으며, 각 연못에는 모두 산소 공급 설비가 설치되어 있으며, 바람을 쐬거나 표면 오니를 사용할 수 있으며, 바깥쪽 양쪽에 직사각형 연못을 설치하고, 고정된 출수댐과 남은 오니 배출구를 설치하여 있으며, 이 연못은 폭기 연못일 수도 있고 침전지를 만들 수도 있으며, 이 한 직사각형 연못만 만들 수 있다.시스템에 들어가는 오수는 근수문 제어를 통해 시퀀스로 세 개의 직사각형 풀 중 임의의 풀에 들어갈 수 있다. 그림 1과 같다.
UNITANK 공법은 오늘날의 새로운 하수 처리 공법으로 SBR법의 새로운 변형과 발전으로 SBR 시스템의 주요 특징을 가지고 있을 뿐만 아니라 전통적인 활성 슬러지법처럼 일정한 수위에서 연속적으로 운행할 수 있다.

UNITANK 공법은"서번법","일반 가스 노출 탱크법"및"삼구식 산화 도랑법"이 연합된 것으로 볼 수 있다."서번법"의 간헐적 입수,"삼구식 산화 도랑법"의 부지 면적이 크고"일반 가스 노출 탱크법"설비가 많은 단점을 극복하고 동시 탈질소 제린 기능을 가지고 있다.전형적인 UNITANK 공법은 세 개의 연못, 세 개의 연못 사이의 수력이 연결되어 있으며, 각 연못에는 가스 노출 시스템이 설치되어 있고, 바깥쪽의 두 연못에는 출수댐 및 슬러지 배출구가 설치되어 있으며, 이들은 가스 노출 연못과 침전 연못으로 교체되어 있다.

오수는 세 개의 못 중 어느 하나에 들어갈 수 있으며, 연속적인 침수, 주기적인 교대 운행을 채택한다.자동 제어 하에 각 연못을 좋은 산소, 산소 부족 및 염산소 상태에 있게 하여 유기물과 질소린의 제거를 완성한다.해외 UNITANK 시스템은 효율적이고 경제적이며 유연하고 성숙한 하수 처리 공정이되었습니다.연구와 응용을 통해 UNITANK 시스템은 효율적이고 경제적이며 유연하고 성숙한 하수 처리 공정이되었습니다.

UNITANK 시스템의 바디는 세 칸 풀로 구성된 세 개의 셀로 구분되는 직사각형 반응 풀입니다.세 못 사이의 수력 연결;각 풀마다 공기 노출 시스템이 설치되어 있어 송풍기로 공기를 공급할 수 있을 뿐만 아니라 기계 표면의 공기 노출 및 믹서도 할 수 있다;바깥쪽의 두 못에는 출수댐과 나머지 슬러지 배출구가 설치되어 있는데, 그것들은 번갈아 가스풀과 침전지로 사용된다.오수는 세 못 중 임의로 들어갈 수 있으며, 연속적으로 물이 들어오고 주기적으로 교대로 운행한다.시스템의 운행을 조정함으로써 처리 과정의 시간 및 공간 통제를 실현하고 좋은 산소, 염산소 또는 산소 부족 조건을 형성하여 구체적인 처리 목표를 달성할 수 있다.
암모니아 탈취는 먼저 오수의 pH를 10.8~11.5로 조절한 뒤 오수가 물방울 형태로 같은 대량의 공기를 역류해 질을 전달하고, 나아가 물속의 암모니아 질소를 NH3 형태로 대기 중으로 확산시키는 방법이다.이 암모니아 제거 작업은 간단하고 제어하기 쉽지만 두 가지 주요 문제가 있습니다.
(1) 암모니아의 탈취 효율은 pH값에 따라 관계가 매우 크다. 비교적 높은 암모니아 질소 제거율에 도달하기 위해서는 반드시 오수의 pH값을 알칼리성으로 조절해야 한다. 알칼리성을 투입해야 한다. 원수의 산도가 높을수록 pH가 소모하는 알칼리량을 조절해야 한다.탈암모니아후의 오수는 pH를 낮추어 중성으로 조정해야 하는데 산이나 CO2를 투입해야 하는데 이는 운행비용을 증가함과 동시에 오수의 용해성고체함량도 증가시킨다.

(2) 암모니아 탈취의 효율은 수온, 기온과 매우 큰 관계가 있다. 온도가 낮을수록 암모니아의 탈취 효율이 낮다. 20 ℃ 일 때 전형적인 암모니아 제거율은 90% -95% 이지만 10 ℃ 일 때 암모니아 제거율은 75% 이하로 낮아진다.일반적으로 불어서 빠져나가는 가스 비율은 3000 이상이며, 오픈 시스템의 경우 수온이 환경 기온과 *로 변할 것이며, 환경 온도가 너무 낮으면 불어서 빠져나가는 효율에 큰 영향을 줄 것이며, 환경 온도가 0 ℃ 미만이면 탈암모니아탑이 작동할 수 없을 것이다.그러므로 기온이 비교적 높은 남방지역의 경우 수중의 산도가 높지 않을 경우 취탈법으로 질소를 제거하는것이 가능하며 북방의 추운 지역에서는 취탈질소를 사용하기가 쉽지 않다.
이온교환 암모니아 제거

필름 기술 공예 특징
MBR은 많은 전통적인 생수 처리 공정에 비해 다음과 같은 주요 특징을 가지고 있습니다.
1. 출수 수질 양질 안정
막의 고효률분리작용으로 분리효과가 전통적인 침전지보다 훨씬 좋고 처리출수가 극히 맑으며 부유물과 탁도가 령에 가깝고 세균과 바이러스가 대폭 제거되였으며 출수수질이 건설부가 발급한 생활잡용수수질기준 (CJ25.1-89) 보다 우수하여 비음용시정잡용수로 직접 회수할수 있다.
이와 동시에 막분리는 미생물을 * 생물반응기내에 차단시켜 시스템내에서 비교적 높은 미생물농도를 유지할수 있게 함으로써 반응장치의 오염물에 대한 전반 제거효률을 높일수 있을뿐만아니라 량호한 출수수질을 보장할수 있으며 동시에 반응기는 입수부하 (수질 및 수량) 의 각종 변화에 대해 아주 좋은 적응성을 갖고있고 충격부하에 견디어 량질의 출수수질을 안정적으로 얻을수 있다.

2. 잉여 슬러지 생산량이 적다
이 공예는 높은 용적부하, 낮은 슬러지부하에서 운행할수 있으며 남은 슬러지생산량이 낮고 (이론적으로 제로슬러지배출을 실현할수 있다.) 슬러지처리비용을 낮출수 있다.
3. 부지면적이 작고 설치장소의 제한을 받지 않는다
생물반응기 내에서는 고농도의 미생물량을 유지할 수 있고, 처리장치의 용적부하가 높아 부지면적이 크게 절약된다;이 공정은 절차가 간단하고 구조가 치밀하며 부지면적이 절약되고 설치장소의 제한을 받지 않으며 어느 장소에도 적합하며 지면식, 반지하식, 지하식으로 만들 수 있다.
4. 암모니아 질소 및 분해하기 어려운 유기물을 제거할 수 있다
미생물이 * 생물반응기 안에 차단되어 증식이 느린 미생물인 질화세균의 차단생장에 유리하기 때문에 시스템의 질화효율이 높아진다.이와 동시에 분해하기 어려운 유기물이 시스템에서의 수력체류시간을 증가시킬수 있어 분해하기 어려운 유기물의 분해효률의 제고에 유리하다.

생화학 처리로 오수 중의 COD를 한층 더 분해하는 것은 비교적 경제적인 처리 공정으로, 처리 후 출수된 COD 농도가 매우 낮은 수준에 도달하기 어렵다는 단점이 있으며, 요구된 COD 수치가 매우 낮을 때 여전히 다른 조치를 취해야 한다;활성탄 흡착 공정은 기술적으로 신뢰할 수 있고 경제적으로 가능한 방법이다. 출수의 COD는 10mg/L 정도의 수준에 도달할 수 있다. 단점은 정기적인 재생이 필요하다는 것이다. 만약 부근에 활성탄 생산 공장이 환탄 업무를 제공할 때 활성탄 흡착 공정은 비교적 이상적인 오수 깊이 처리 방법이다.오존 예비처리+생화학처리 방법의 경우 출수 COD를 낮은 수준으로 만들 수 있지만 순환냉각시스템으로 물을 보충한다고 해서 반드시 점때 발생량을 줄일 수 있는 것은 아니며, 동시에 오존 처리를 채택하면 인프라 투자와 운행 비용이 크게 증가하고 운행 관리도 복잡해질 수 있으므로 실제 공사에서는 신중을 기해야 한다.
암모니아 질소의 제거
현재 암모니아 질소를 함유한 폐수의 처리 기술은 생물질화법, 이온교환법, 취탈법, 액막법, 염화 또는 흡착법 및 습식 촉매 산화법 등이며, 암모니아 질소 농도가 수십 mg/L인 2급 생화학출수에 대해서는 생물질화법, 취탈법, 이온교환법이 가장 많이 응용되며, 암모니아 질소 농도가 높지 않을 때는 염화법을 사용하는 것이 좋다.

생물질화법 탈암모니아
생물질화탈암모니아는 질화균과 아소화균을 이용해 좋은 산소 조건에서 암모니아를 질산염으로 바꾸는 과정이다.이 두 종류의 세균은 모두 화학에너지 자양균이다. 유산소 조건에서 아질화균은 먼저 암모니아를 아질산염으로 산화시킨 다음 질화균은 다시 아질산염을 질산염으로 더 산화시킨다.국내의 많은 오수처리장은 모두 생물질화기능을 갖고있어 오수중의 암모니아질소를 제거하는데 생물질화를 전문적으로 고려하는 처리시설의 경우 오수중의 암모니아질소를 2mg/L 이하로 제거할수 있다.

분리식 막-생물반응기는 막 부품과 생물반응기를 분리하여 설치한다.생물반응기 중의 혼합액은 순환펌프를 통해 압력을 높인 후 필름 부품의 여과단으로 때리고, 압력 작용하에 혼합액 중의 액체가 필름을 통과하여 시스템 처리수가 된다;고형물, 대분자 물질 등은 막에 의해 절단되어 농축액을 따라 생물반응기 안으로 환류한다.분리식막-생물반응기의 특징은 운행이 안정적이고 믿음직하며 막의 세척, 교체 및 증설이 쉽다는 것이다.그리고 막의 통량이 보편적으로 비교적 크다.그러나 일반적인 조건에서 오염물이 막 표면에 쌓이는 것을 줄이고 막의 세척 주기를 연장하기 위해서는 순환펌프로 비교적 높은 막면 오류 유속을 제공해야 하며, 물흐름 순환량이 많고 동력 비용이 높으며, 펌프의 고속 회전으로 인한 절단력은 일부 미생물 균체에 불활성화 현상을 일으킬 수 있다.

일체형 막-생물반응기는 막 부품을 생물반응기 내부에 놓는 것이다.물이 들어와 막-생물반응기에 들어가는데 그중 대부분 오염물은 혼합액중의 활성오니에 의해 제거된후 다시 외압작용하에 막에서 물을 려과한다.이런 형태의 막-생물반응기는 혼합액 순환 시스템을 절약하고 물을 흡수하기 때문에 에너지 소모가 상대적으로 낮다;설치 공간이 분산되어 있어 최근 몇 년 동안 수처리 분야에서 특히 주목을 받고 있습니다.그러나 일반적으로 막의 통량이 상대적으로 낮아 막오염이 발생하기 쉽고 막오염후 세척과 교체가 쉽지 않다.
복합식막-생물반응기는 형식적으로도 일체식막-생물반응기에 속하는데 다른 점은 생물반응기에 충전재를 첨가하여 복합식막-생물반응기를 형성하여 반응기의 일부 성상을 개변시켰다.

활성탄 흡착 공정
활성탄 흡착법은 기술적으로 신뢰할 수 있고 경제적으로 가능한 물화 처리 방법이다. 그 원리는 활성탄의 거대한 표면적을 이용하여 수중의 유기물을 흡착하는 것이다. 외국에서 이미 여러 해 동안 생산 응용 실천을 했다. 일반적으로 활성오니법 2급 출수에 대해 먼저 혼합 침전과 여과를 한 다음에 활성탄 흡착을 한다. 탄탑의 출수 있는 COD는 10mg/L 정도에 달할 수 있고 흡착된 COD는 0.8의 활성탄과 같은 효과를 얻을 수 있다. 따라서 활성탄 처리 기술은 모두 활성탄 처리가 가능하다.

그러나 활성탄 흡착 처리 2급 출수에도 일부 장애가 존재하는데, 그 주요 문제는 활성탄의 재생이다.작동 중에는 활성탄의 흡착 용량이 점차 포화돼 재생이나 교체가 필수적이다.재생 방법은 보통 열재생법이다. 건화, 유기물 열분해, 활성화 세 가지 과정을 거쳐야 한다. 그 중에서 활성화 온도가 820 ℃ 이상에 달하고 설비가 비교적 복잡하다. 활성탄 사용량이 많지 않은 시스템에 대해 활성탄 재생 설비를 설치하는 것은 경제적으로 수지가 맞지 않는다. 이런 상황에서 포화된 활성탄을 활성탄 공장으로 운반하여 재생하는 것이 더욱 경제적이다. 국내의 일부 활성탄 생산 공장은 이미 이 업무를 전개했다.

의료 오수 처리 일체화 시설오존 산화 + 생화학 처리 공정
가생화성이 매우 나쁜 오수에 대해 단독으로 생화학처리방법을 사용하면 높은 COD처리효과에 도달하지 못하므로 화학산화+생화학처리공정이 나타났다. 그중의 산화제는 주로 오존을 채용한다. 오존은 아주 강한 산화제이기때문에 많은 복잡한 유기물을 간단한 유기물로 산화시키고 생분해할수 없는 성분을 생분해할수 있는 성분으로 전환시킬수 있다. 이 과정에서 오존은 산소로 분해되여 유해물질이 생기지 않는다.후속적인 생화학처리단위에 대해 일부 연구일군은 생물활성탄공예를 제기하였는데 한면으로는 활성탄이 미생물담체로서 생물막을 생장하는데 사용되였고 다른 한면으로는 활성탄이 분해하기 어려운 유기물질을 흡착하여 오수중의 COD를 한층 더 낮추는데 사용되였다.응용이 보여준데 따르면 이 공법은 오수중의 유기물의 깊이있는 제거에 효과가 있지만 일정한 문제도 존재한다. 첫째, 활성탄은 여전히 재생이 수요되는데 재생을 진행하지 않으면 포화후의 활성탄은 일반생물담체의 역할만 할수 있다.재생이 진행되면 이전 단계에서 배양된 생물막이 파괴된다.두 번째 문제는 침전, 여과 처리를 거친 2급 출수에는 여전히 30~40mg/L의 COD가 있어 오존을 투하하는 농도가 그만큼 커지고 운행 원가가 증가한다는 것이다.셋째, 국내에서는 아직 대용량의 오존발생기를 생산할수 없으며 기본건설투자가 크고 운행관리가 복잡하다.

고액분리형 막-생물반응기는 수처리 분야에서 비교적 광범위하고 깊이 연구된 막-생물반응기로서 막분리과정으로 전통적인 활성오니법 유치차침전지를 대체하는 수처리기술이다.전통적인 폐수 생물처리 기술에서 흙탕물 분리는 2침지에서 중력 작용으로 이루어지는데, 그 분리 효율은 활성 오니의 침강 성능에 의존하며, 침강성이 좋을수록 흙탕물 분리 효율이 높다.

그러나 진흙의 침강성은 가스레인지의 운행상황에 의해 결정되며 진흙의 침강성을 개선하려면 반드시 가스레인지의 조작조건을 엄격히 통제해야 하는데 이는 이 방법의 적용범위를 제한한다.이침지의 고액 분리 요구로 인해 가스레인지의 슬러지는 일반적으로 1.5~3.5g/L 정도로 높은 농도를 유지할 수 없어 생화학 반응 속도를 제한한다.